电絮凝工艺在废水处理中的应用

介绍了电絮凝工艺的作用原理、电极的选用及其处理废水的影响因素,并阐述了电絮凝工艺在废水处理上的应用状况,指出了电絮凝法的发展方向,以推广该法使其广泛应用。

ETIG电絮凝工艺处理冶炼废水的试验研究

在对ETIG电絮凝工艺进行简单概述的基础上,将其应用于实际生产中并设计相应的ETIG电絮凝工艺流程;最后对ETIG电絮凝工艺对冶炼废水的处理效果进行验证,并得到理想的效果,为ETIG工艺的推广应用具有积极意义。

ETIG电絮凝工艺处理冶炼废水中试研究

研究采用美国ETIG环保公司的电絮凝工艺处理某冶炼厂废水。试验结果表明,相比于化学处理工艺,冶炼废水经ETIG电絮凝工艺处理以后,Pb、Zn、Cd、As等各重金属去除率皆为97%以上,浓度极低,远远优于国家排放标准。同时,pH值基本上在7～9范围内,也可达标排放。总之,ETIG电絮凝工艺是一种可以达到环境效益和经济效益双赢的冶炼废水处理技术。

电絮凝工艺在含铬废水处理工程中的应用

文章通过分析不同的极板电压、pH值以及反应时间,确定了电絮凝工艺在含铬废水处理工程中的最佳处理效果。

电絮凝-芬顿-水解酸化-厌氧-A/O-混凝沉淀组合工艺处理医药化工废水

针对某医药化工企业生产废水的高污染、高生物毒性、成分复杂等特点,采用电絮凝-芬顿-水解酸化-厌氧-A/O-混凝沉淀联合处理工艺对其进行处理。长期运行结果表明,废水经处理后CODcr、SS、NH3-N的总去除率分别为95.1%、93.8%、95.6%,出水水质分别为377 mg/L、39 mg/L、5 mg/L,明显满足了污水处理厂对纳管废水的水质要求,优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,且出水水质稳定,处理效果良好。

电絮凝-气浮法处理高浓度硝基苯废水

对兰州新区某化工厂高浓度硝基苯(NB)废水进行双铝电极电絮凝-气浮工艺处理,探讨了该工艺处理高浓度硝基苯废水的技术参数及硝基苯类有机物的降解过程。结果表明,在溶液初始pH为9、电流密度为10 mA/cm~2、极板间距为3 cm、反应时间为100 min时,硝基苯和COD的平均去除率分别为60.34%和12.10%。通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)分析反应前后废水中特征污染物的降解情况,发现电絮凝-气浮工艺对原水中硝基苯类和苯酚类有机物有着显著的去除效果,主要产物为苯胺类和偶氮苯类。电絮凝-气浮工艺虽不能实现高浓度硝基苯废水COD的大幅降低,但可实现硝基苯类有机物向可生化性较好的苯胺类有机物的有效转化,改变废水的可生物降解性能,为后续进一步处理提供有利条件。

燃煤电厂脱硫废水电絮凝处理工艺分析

电絮凝处理工艺在废水处理领域有着十分出色的表现,与传统工艺相比,它的絮凝活性更高,设备体积更小,操作也更加简单,是未来燃煤电厂脱硫废水处理工艺的重要组成部分。简单阐述了脱硫废水电絮凝处理工艺的流程和优点,并结合试验对影响处理效果的因素进行了分析和探讨,以此促进电絮凝处理工艺在燃煤电厂中的推广应用。

燃煤电厂脱硫废水处理方案对比分析

本文拟对脱硫废水一体化处理技术、中和\沉淀\絮凝\过滤工艺、电絮凝工艺进行简要介绍并展开对比分析,拟对脱硫废水处理方案的选择提供参考。

海上油田压裂返排废水COD处理实验研究

油田压裂返排废水体系稳定,成分复杂,有机物含量高,COD处理达标排放是一项难题。采用絮凝预处理+电絮凝氧化组合法处理海上压裂返排废水,结果表明,Fenton氧化去除COD能力有限,对于较低COD含量的水样去除率31.2%,无法满足达标排放。絮凝预处理可去除废水中含油,电絮凝处理采用铝极板,在极板间距50 mm,电流稳定6 A时,处理45 min后污水COD去除率达到85.9%,处理55 min后达到432~510 mg/L,废水中有机大分子污染物减少,被氧化降解为小分子,COD去除效果显著,满足排海控制指标要求,组合处理工艺可实现压裂返排废水的高效快速处理。

某冶炼厂周边土壤重金属含量测定及分析

以某冶炼厂周围土壤中重金属Hg、Pb、Cd为研究对象,采用原子荧光光谱仪及原子吸收分光光度计测定其重金属Hg、Pb、Cd的含量。