采煤机电缆拖拽传动系统设计研究

采煤机在往复运动过程中很容易由于电缆的多层堆叠,致使电缆卡死、拉断、脱槽,从而导致采煤机出现故障。为此,研制了一种适合于综采工作面的采煤机缆绳拖拽装置,并对传动系统进行设计,通过传动系统的仿真模拟分析及现场试用,结果表明该电缆拖拽装置运行平稳,适用性较高。

综采工作面机巷电缆拖拽装置的研究与应用

详细介绍了综采工作面机巷电缆拖拽装置的基本原理及该装置的操作过程,同时对以往影响电缆拖拽效率的各种因素进行了分析,并以投入使用情况为例,介绍了综采工作面机巷电缆拖拽装置在实际使用过程中取得的良好效果,说明该拖拽装置对提高综采工作面机巷电缆拖拽效率具有重要的实际意义。

再议连续采煤机电缆拖拽装置的应用

在原介绍过连续采煤机电缆拖拽装置特性的基础上,又对比分析了连续采煤机电缆拖拽装置(卷缆装置)使用前后的安全状况及经济效益。

采煤机电缆拖拽装置跟机自适应控制系统的研究与应用

介绍了采煤机动力电缆拖拽装置及其运行影响因素。根据采煤工艺、采煤机与电缆拖拽装置在工作面的运行轨迹,提出了电缆拖拽装置跟机自适应控制系统,研究了系统组成和控制策略。现场测试结果表明:电缆拖拽装置能自适应跟随采煤机运行,实现采煤机电缆1次弯折并保持张紧状态,有效提高了采煤机电缆的寿命,减少了电缆的故障发生率,实现了采煤机电缆的无人监视,进一步提高了综采工作面的智能化与无人化。

采煤机智能化电缆拖拽装置的应用研究

针对MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机的旧式拖缆装置问题较多,影响采煤工作效率问题,设计了一种新型智能化电缆拖拽装置,对结构和控制系统进行了分析。该设备实现了电缆随采煤机牵引方向、速度自动收放控制,避免多层叠加,实现了自动化和智能化。

连续采煤机电缆拖拽装置的研究与应用

近些年,随着社会经济的快速发展,煤矿企业有了很大的发展。对于连续采煤机来讲,在实际的生产当中,由于采煤机具有一定的运动行为,拉缆人员劳动强度极大,吊挂等工序对生产干扰大。为了确保采煤机的电缆线不受到损坏挤压,造成电缆漏电而使得采煤人员受到伤害,就需要确保作业人员的生命安全,减轻工人劳动强度,充分发挥连采机作用,就需要加强对于连续采煤机电缆拖拽装置的有效应用。本文对连续采煤机电缆拖拽装置的研究与应用进行分析和探讨。

采煤机电缆拖拽装置传动链的运动学分析

以某采煤机电缆拖拽装置中的传动链为研究对象,首先对传动链进行了选型计算及三维建模,接着应用RecurDyn软件对链环传递过程进行了运动学仿真分析。仿真结果表明:①链环在运行过程中的弹性变形和系统惯性状态的改变是引起链条启动阶段受到较大冲击载荷的原因;②启动阶段相邻链环之间的接触力出现最大值;③链传动本身的多边形效应是引起链条稳定运行后振动的主因。

采煤机电缆拖拽装置传动链条的应力分析

对采煤机拖拽小车传动系统中的链条进行选型计算,并在此基础上建立了链条的三维模型,针对不同外载荷的作用,应用ABAQUS软件对圆环链进行静力学分析,研究其Mises应力的变化情况。研究结果表明,随着对链条施加载荷的不断增大,链条所受应力最大值呈现线性增加趋势,链环应力集中主要发生在链环内侧,且应力最大值发生在相邻两链环的接触部分,圆环链条两侧直线部分应力较小,圆环曲线部分与圆环直线部分相交点处应力最小,表明链条圆弧段最易发生塑性变形和断裂,研究结果将为拖链小车中链条的故障分析和合理选型提供依据。

基于改进深度森林的采煤机拖拽电缆挤压力识别方法

采煤机拖拽电缆在运行中常受到外部挤压力作用,致使电缆绝缘发生局部放电,影响电缆使用寿命。现有研究侧重于局部放电规律和严重程度的分析,无法评估乙丙橡胶绝缘电缆所承受应力的大小,导致无法掌握矿用乙丙橡胶绝缘电缆的运行状态。针对该问题,提出一种基于改进深度森林(S-DF)的采煤机拖拽电缆挤压力识别方法。通过实验测量了不同挤压力下采煤机拖拽电缆的局部放电,分析了局部放电谱图、平均放电电流、最大放电量和击穿场强随所施挤压力和电压的变化规律,计算了局部放电的统计特征参量。基于统计特征参量,采用S-DF模型对挤压力大小进行识别。S-DF模型在深度森林(DF)中引入Stacking集成算法,以提升识别准确率。研究结果表明:不同电压下,最大放电量和平均放电电流均随着挤压力的增大而减小;击穿场强随着挤压力的增大呈先增大后减小的趋势,挤压力大于2000N时的击穿场强小于未挤压时的击穿场强;不同挤压力下的局部放电统计特征参量可作为放电指纹,S-DF模型能准确地识别电缆所受挤压力的大小,且识别率高于其他传统分类算法。

采煤机电缆自动拖拽装置试验台设计研究

以综采工作面采煤机电缆自动拖拽装置试验台设计为例,详细介绍了综采工作面采煤机电缆自动拖拽装置试验台总体设计、机械结构设计和电气控制设计等,并对采煤机电缆自动拖拽装置试验台功能及调试验证进行了阐述说明。

浅谈矿用拖拽电缆的故障查找及故障点处理方法

从矿用拖拽电缆发生故障的原因入手,对电缆故障进行了归类,并提出了相应的查找方法,同时对电缆硫化热补工艺进行了简单的介绍,为露天矿迅速查找与处理电缆故障,及时恢复供电提供借鉴。

采煤机电缆自动拖拽系统设计与试验

基于矿用圆环链传动及PLC变频控制设计了一种采煤机电缆自动拖拽系统,主要由机械传动系统和电气控制系统构成。井下工业性试验结果表明,该系统可以在提高安全性的同时,实现减人增效,进一步提升综采设备的智能化水平。

矿山机械用拖拽软电缆的研制

介绍了一种矿山机械用拖拽软电缆的研制。分析了电缆使用技术要求,通过对电缆结构的设计和关键材料确定,并进行工艺试制,达到了电缆使用性能稳定、寿命延长的目的。

露天煤矿电缆故障修复技术研究与应用

本文介绍了国家能源集团准格尔能源有限责任公司黑岱沟露天煤矿供用电系统和主采设备所使用电缆概况,分析了该矿电缆主要故障形式及原有电缆修复工艺制约的因素,提出了导体放热焊接及外护套热补硫化技术应用后的故障电缆本体恢复策略,以期增强露天煤矿故障电缆维修的质量和可靠性,减少电缆故障率,提高供电质量。

地下电动铲运机电气安全防护措施及EST-3·5接地箱性能分析

阐述了地下电动铲运机的电气安全措施。介绍了EST-3·5电动铲运机的SE-134C保护器工作原理和技术特点。分析和探讨了某矿山对SE-134C技术改造的效果,对改善EST-3·5铲运机电缆工况提出建议。