10kV电缆插拔终端拆卸问题分析及对策

传统插拔式电缆终端拆卸作业耗时费力,影响配电设备供电可靠性。在分析10 kV电缆插拔终端拆卸作业存在的问题基础上,提出以半圆对压套环将电缆终端对压抱紧,以检修间隔两侧的外壳为支点,利用轴承和顶杆为传动,设计了一种10 kV电缆插拔终端快速拆卸工具。实践证明,该工具可实现10 kV电缆插拔终端平稳、快速、高效拆卸,能够避免人力资源浪费,大幅度提高现场工作效率,及时保障供电可靠性。

10kV电缆插拔终端拆卸问题研究及对策

近几年,随着我国市政基础设施的快速发展,10kV配电线路的线缆使用率迅速上升,配网电缆插拔终端数量也在不断增多。在进行设备维修和测试时,必须将电缆与设备分离,而在拆除过程中,电缆插拔终端的拆装非常困难。通常使用的拆除方式是利用外力进行外拔,有些老旧的设备,需要多个人合作才能保证不会损坏,而且拆除起来既费时又费力,这会影响到配电设备的供电可靠性。本文通过对10kV电缆插头末端拆除工作中遇到的问题进行了分析,提出采用半圆形对压套环对压,并以检修间隔两侧的壳体为支点,采用轴承和顶杆作为驱动装置,研制了一种10kV电缆插头的快速拆装工具。经实际应用,可使10kV电缆插拔终端顺利、快速、高效地拆卸,减少了人力资源的浪费,极大地提高了现场作业的工作效率,保证了供电的可靠性。

10kV电缆插拔式终端拆卸问题研究及对策

由于随着我国市政基础设施的快速发展,特别是10kV配电线路的广泛应用,电缆的使用率迅速上升。而随之而来的问题是,配网电缆插拔终端的数量也在不断增加。这就给设备维修和测试工作带来了一定的困扰,因为在进行设备维修和测试时,必须将电缆与设备分离。然而,在拆除过程中,电缆插拔终端的拆装过程变得非常困难。本文通过研究10kV电缆插拔式终端拆卸问题,分析了其存在的安全隐患和操作困难,提出了解决方案和对策。通过对比不同的终端拆卸方法和现有问题的分析,总结出了可行的改进方案,为提高10kV电缆插拔式终端的拆卸效率和安全性提供了指导和建议。

110kV插拔式电缆终端变压器局部放电超标的解决措施

对110kV插拔式电缆终端变压器局部放电超标原因进行了分析,提出了解决问题的措施。

浅析使用插拔式电缆终端220kV变压器降低局部放电的措施

对使用插拔式电缆终端的220kV变压器进行了分析,提出了降低局部放电的措施。

一起35 kV内锥插拔式电缆终端击穿故障分析

针对一起35 kV变电站主变高压侧内锥插拔式电缆终端击穿故障原因进行了分析。通过解体检查,发现故障原因为终端应力锥内主绝缘与承力环间有一明显不应存在的空隙,在长期运行电压作用下存在局部放电,导致电缆主绝缘及应力锥内壁绝缘劣化,并沿着应力锥内壁绝缘相对薄弱处延伸发展,在合闸投运操作过电压作用下造成击穿。

内锥插拔式电缆终端头的制作工艺及流程

内锥插拔式电缆终端头结构简单,安装快速便捷。套管可与电缆、应力锥分开安装、分开试验,分为重复使用和不可重复使用两种。主要阐述内锥插拔式电缆终端的制作工艺及流程。

10kV插拔式电缆终端电试辅助电极的设计研究

插拔式电缆终端由于其密封防潮性能好，与变配电、分支设备衔接良好而广泛应用于10kV美式厢变、环网站及电缆分支箱中。为解决具有插拔式电缆终端的电缆线路电试需要将插拔式电缆终端从电缆本体上剥离开来的缺点，本文设计研究了两套电试辅助电极。经过试验验证以及现场实际使用，证实了所设计的电试辅助电极能够满足10kV具有插拔式电缆终端电缆线路耐压试验以及电缆故障声测定点的要求。本文所设计的辅助电极可大大缩短电缆故障抢修时间，具有重要的社会意义。

DTF型可插拔干式GIS电缆终端

由耐克森公司生产的DTF型插拔干式GIS电缆终端可用于合成绝缘电缆与气体绝缘开关设备GIS的联结。产品免维护、免巡视。

与电力电缆连接的变压器安装工艺

文章叙述了PHVT型插拔式干式电缆终端在工程中的应用,通过插拔头与变压器本体连接方式的分析,提出了现场施工及试验建议。

关于变压器高压侧电缆进线结构的研究

研究提供了2种户内水平分体变压器高压侧电缆进线结构,分别为铜排或钢芯铝绞线连接方式和插拔式电缆终端套管连接方式。经技术经济论证分析,插拔式电缆终端套管连接方式在可行性、经济性、安全性和灵活性方面优势明显,可在邻接贮油池设计合适宽度的电缆隧道专供电缆从电缆半层进入变压器室,解决了现有技术电力电缆进线由地下穿过变压器贮油池自下而上进入变压器室存在火灾安全隐患的技术问题,保证了绝缘裕度,实现了停电插拔,安装灵活,方便检修维护,降低了变压器高度,节省了电缆资金。

某厂110 kV变压器交流耐压试验异常的原因分析

某新建厂110 kV变压器在进行电气交接试验时,其他交接试验均合格,唯有耐压试验达不到规范要求的标准。为此,试验人员、变压器厂家、插拔头厂家做了一系列分析,最后找出了其中的原因,变压器耐压试验通过并投入运行。现详细阐述了此次事件的经过,并进行了原因分析,提出了此类变压器耐压试验不通过的处理思路及技巧。