小尺寸高温电缆测调工作筒技术研究

针对大斜度、高温小尺寸注水井(3.25in)无适用注水工艺,仪器在井下长期高温高压工作问题,研究了小尺寸高温有缆智能测调工作筒。本仪器采用机电一体化结构设计,集成数据测试与流量调节为一体。对仪器结构、高温密封、电气设计、高温电子元器件筛选等方面进行了说明,以提高在高温高压环境下的长期可靠性。

小尺寸高温电缆测调系统研究

针对大斜度井、水平注水井难测调,仪器在海上长期高温高压工作问题,研究了小尺寸高温电缆测调系统。高温电缆测调工作筒整个仪器采用机电一体化结构设计,集成数据测试与流量调节为一体,通过地面控制器和远程终端对每个注水层的注入流量、注入压力、温度进行实时监测与控制,具备流量自动测调,自动在线验封等功能,可大幅提高测调效率,提高采收率。

井下永置式测调技术流量计研究现状及发展方向

综述了井下永置式测调技术流量计量技术的类型、技术特点及现场应用等情况。针对目前海上油田注水井存在的测试精度和准确度待提高、宽量程测试、小排量测试等技术难题进行了探索,为井下流量计的持续优化和改进提出了解决思路,助力电缆永置测调技术的进一步发展和海上油田智能化油田建设,为海上油田精细化智能注水开发提供借鉴。

联动测调专用铠装电缆缺陷检测移动平台的研制

联动测调电缆是联动测调工作不可缺少的必备工具之一,造价高且易损耗,如发生操作不当、井下遇卡事故等情况,则可能造成电缆提前消耗增加使用数量,经济损失严重且带来极大的安全隐患.因此,需要研制联动测调专用铠装电缆缺陷检测移动平台来提前发现在用设备上的电缆存在的安全隐患,降低电缆断落事故的发生.

过电缆压缩隔离密封工具研究与应用

随着油气井开采年限的增加,分层密封筒长时间处于井内,内壁存在腐蚀及刮痕。电缆永置测调工艺在注水井的应用中,越来越多的存在层间无法密封的现象,无法满足油藏精细化注水的需求。针对这一问题,结合过电缆插入密封、膨胀式插入密封的结构及材料,重新设计各部位尺寸,合理布局各机构组合,研发出一种解封力小、密封性能好、工具互换性强、可靠性高的过电缆压缩隔离密封。其可以在满足钢管电缆通过的前提下还能起到分层隔离的作用,密封方式主要采取胶筒压缩式,并配有遇水膨胀胶筒,在海上油水井的应用中,有效的解决了因密封筒失效而导致的窜层问题。

分注井指示曲线的快速测试方法与应用

针对目前比较先进的桥式偏心分注技术和电缆测调技术,重点介绍了分注井井下指示曲线的快速测试方法、水井合理注水压力预测方法和水嘴工作状况的判断方法。通过现场实际应用表明,与传统单层段测试方法比较,减小了劳动强度,提高了劳动效率。

中国油气田开发分层注水工艺技术现状与发展趋势

分层注水是实现油田开发长期高产稳产的重要技术手段。国内已形成了"桥式偏心+钢管电缆直读测调"主体分注技术,技术适应性不断提高和完善,满足了常规注水井的开发需要。随着水驱油田进入高含水开发后期,注水井防砂、低配注量分层流量测试、高温高压井分层注水、大斜度井分层注水、分层注水实时监测与控制等技术的研究成为分层注水工艺的发展趋势,引领分层注水向自动化、智能化、一体化方向发展,以满足不同油藏、不同井型条件下注水开发对分注工艺的需求,确保水驱油田的高效开发。目前在井下信号无线传输、流量监测、动态水嘴调节等方面取得了阶段性进展,形成了注水井井下自动化、智能化基础理论技术。

第四代分层注水技术内涵、应用与展望

针对目前分层注水技术存在的问题及生产需求,开展了第4代分层注水技术研究,介绍了其内涵、核心工具及核心技术,分析了现场应用情况,并进行了技术发展展望。第4代分层注水技术内涵为实现注水井单井分层压力和注水量的数字化实时监测,实现区块和油藏注水动态监测的网络信息化,实现注水方案设计与优化和井下分层注水实时调整为一体的油藏、工程一体化。研发了作为核心工具的一体化配水器,开发了层段流量检测、配注量调整等关键技术,并开展了区块试验,达到了预期效果。为进一步满足生产要求,对井下层段流量检测、井筒无线通信、井下自发电和易损部件投捞技术等核心环节仍需持续攻关,并加强与油藏工程的有机结合,形成可持续支撑水驱开发的、系统的、完善的第4代分层注水技术。

新型大斜度井同心分层注水技术

针对现有偏心分层注水工艺井下水嘴投捞成功率低、仪器与水嘴对接效率低以及分层流量测试精度低,难以满足大斜度井分注和测调需要的问题,提出了新型大斜度井同心分层注水工艺技术。该技术采用同心测调方案,测试仪器与井下配水器采用同心对接方式,大斜度井对接成功率高;井下配水器采用桥式通道设计,可以有效消除层间干扰的影响,提高测调效率;水量调节采用偏心阀设计,全关状态漏失量小,调节扭矩小,配水更加容易;测试方面兼容集流测试和非集流测试功能,满足小水量的测试需求;实现电缆在线直读验封,皮囊密封状态可监测,一次下井完成全部验封作业。测调期间可以实现任意层段分层流量、压力、温度等多个参数的在线直读测试,以及配注量的自动测调,无需投捞作业,显著提高测调效率。截至目前,现场试验11口井,最大井斜55°,流量测试误差小于5%,3层井验封和测调时间1 d以内,与现有技术相比具有测调效率高、精度高、成本低等特点。

探究油气田开发分层注水工艺技术现状与发展方向

为了提高油田开发的产量,分层注水是一项非常有效的技术,该技术能将油田开发过程变得更加相对容易。该技术已经在全世界的石油开采中有了很大的应用,国内对分层注水工艺的研究主要对‘桥式偏心技术和钢管电缆直读测调技术’的研究。随着技术的不断完善,已经对注水井的开发提供了可靠的技术支持。对水驱油田已经到了高含水开发的阶段,因此,人们对分层注水工艺的研究已经转向了对注水井防砂、使用高温和高压强进行注水和大斜度井注水等技术的研究。分层注水技术的的发展变得更加自动化、智能化,并且在开发不同油田和井型时都能发挥关键作用。

油田注水井分层注水工艺技术的现状与发展趋势

分层注水是实现油田开发长期高产稳产的重要技术手段。国内已形成了"桥式偏心+钢管电缆直读测调"主体分注技术,技术适应性不断提高和完善,满足了常规注水井的开发需要。随着水驱油田进入高含水开发后期,注水井防砂、低配注量分层流量测试、高温高压井分层注水、大斜度井分层注水、分层注水实时监测与控制等技术的研究成为分层注水工艺的发展趋势,引领分层注水向自动化、智能化、一体化方向发展,以满足不同油藏、不同井型条件下注水开发对分注工艺的需求,确保水驱油田的高效开发。