BIBP反应副产物对CM/EPDM电缆绝缘层硫化胶绝缘性能的影响

研究过氧化物硫化剂BIBP反应副产物对氯化聚乙烯橡胶(CM)/三元乙丙橡胶(EPDM)电缆绝缘层硫化胶绝缘性能的影响,并引入新型助剂活化剂A替代部分BIBP,在不影响CM/EPDM胶料其他性能的同时提高硫化胶的体积电阻率。结果表明:基于本试验配方,当减少0.7份BIBP并加入0.45份活化剂A时,CM/EPDM胶料的硫化特性、硫化胶的物理性能没有下降;100℃×168 h老化后CM/EPDM硫化胶的拉断伸长率减小率增大,但符合国家和行业标准要求;CM/EPDM硫化胶浸水前的体积电阻率由1.3×10^(13)Ω·cm提高至5.0×10^(14)Ω·cm,浸水28 d后的体积电阻率由3.6×10^(10)Ω·cm提高至5.4×10^(12)Ω·cm,其绝缘性能大幅提高。进一步研究发现,BIBP在硫化过程中产生的副产物的量的变化是导致CM/EPDM胶料性能变化的主要原因,扫描电子显微镜观测到的浸水后硫化胶断面微观形貌也验证了这一结论。

智能全自动电缆绝缘层切削装置的设计

传统的高压线剥线器在高压输电线与电闸和变压器连接时,高压线头的剥离过程中存在剥离精度低、工作效率低及施工人员安全性差的问题。针对这些问题,设计了一种智能全自动电缆绝缘层切削装置,适用于高压输电线现场接线的高智能、自动化剥线器材,该设备能够实现高精度的剥离操作,提高施工效率,并减少施工人员因操作不当而引起的安全风险,同时提高接线的相关要求与技术指标。

基于数字图像处理的电缆绝缘层参数测量系统

针对计量部门测量电缆绝缘层直径和厚度等参数的问题,设计了一种基于数字图像处理技术的电缆绝缘层参数测量系统。测量系统以VC++为平台。首先对显微镜放大倍数进行标定,并采集电缆绝缘层图像;其次将图像二值化处理后运用Roberts算子对其进行边缘检测;最后利用边缘轮廓特征计算出电缆绝缘层参数。针对本测量系统,选取适当电缆绝缘层进行测试。测试结果表明,系统可靠、精度高,能够方便地解决电缆绝缘层参数的测量问题。

热老化对RVV电缆绝缘层内部结构与绝缘失效机理的研究

利用傅里叶变换红外光谱仪对聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆(RVV)绝缘层内部结构与绝缘失效机理进行研究。结果表明,未老化的电缆绝缘层不存在醇、酚、有机酸、炔烃以及烯族等化合物,其特征峰值与可能存在的官能团或化合物相关;由于标准热老化时间延长,电缆内部成分发生化学变化,红外光谱图中的特征峰值逐渐减弱;RVV电缆绝缘层热老化过程形成的CC共轭结构和O—H强极性键增强了绝缘材料的电导率,使得电缆绝缘层发生绝缘失效;热老化程度越深,电缆绝缘层越容易发生绝缘失效。

一种含氟橡胶电缆绝缘层配方

由安徽凌宇电缆科技有限公司申请的专利（公开号CN 106810793A,公开日期2017-06-09）＂一种含氟橡胶电缆绝缘层配方＂,涉及的电缆绝缘层配方为：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物50～80,四氟乙烯和六氟丙烯共聚物20～30,阻燃剂10～20,抗氧剂5～10,增塑剂3～8,抗静电剂1～3,发泡剂1～5。

基于抗老化剂含量分布的交联聚乙烯电缆绝缘层老化特性

通过对退运交联聚乙烯电缆绝缘层径向不同位置抗老化剂含量分布及其老化情况进行分析,探究了退运电缆绝缘层的老化特性,建立了电缆绝缘层抗老化剂含量分布模型。结果表明,相较于电缆绝缘层的外层和内层,退运电缆绝缘层中层的热氧老化程度小,电气强度大,绝缘层在径向上的老化程度存在差异,且这种差异性随电缆运行年限的增加表现为先增大后减小的趋势。在电缆运行过程中,老化因子在绝缘层不同位置的作用程度不同,外层和内层受到老化因子的作用更明显,这导致外层和内层中抗老化剂的消耗速率快于中层,从而导致绝缘层径向上老化差异的出现。建立的电缆绝缘层抗老化剂含量分布模型,可以为应用电缆绝缘层修复技术提升运行电缆的绝缘性能提供帮助。

图像处理技术在电缆绝缘层参数测量系统中的应用

图像处理技术已应用于生产、生活的方方面面。设计了一种图像测量技术,成功应用于电线电缆绝缘层参数测量系统。第一步,标定显微镜放大倍数,通过CCD摄像头将电线电缆绝缘层切片图像采集到计算机中;第二步,进行数字图像处理,如中值波滤处理、二值化处理、基于相位信息的边缘检测处理等,得到绝缘层边缘图像;第三步,根据放大倍数求得绝缘层厚度等参数。测试结果表明,相对于原始测量方法,本系统能够快速精确地测量绝缘层参数。

高温超导电缆绝缘层材料及绝缘厚度基本设计原理

随着电力需求的增加，电网扩容遇到的一系列瓶颈，高温超导电缆尽管还远未到产业化的地步，但正逐步成为一种新型的尤其是适用于短距离的输电方式。高温超导电缆的基本结构包括：支撑体、超导输电层、电气绝缘层、屏蔽层、隔热层及护套。绝缘层作为整根电缆的电压载体，对高温超导电缆的电性能及寿命有重要影响。因此，对其使用的常规绝缘材料及设计原理进行了解非常有必要，使高温超导电缆体现更好的稳定性与安全性，发挥高温超导电缆的最大优势。

低压交联电缆绝缘层开裂原因分析与处理

安装在露天的低压0．6／1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆在使用1～2年后，其裸露在外面的电缆终端绝缘层出现了开裂或部分绝缘脱落，电缆芯线绝缘层发生变色及脆性开裂。电力安装部门检查分析后认为，绝缘材料的性能较差是绝缘层开裂的主要原因。

一种含氟橡胶电缆绝缘层配方

由安徽凌宇电缆科技有限公司申请的专利（公开号CN106810793A,公开日期2017-06-09）＂一种含氟橡胶电缆绝缘层配方＂,涉及的电缆缘层配方为：偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物50-80,四氟乙烯和六氟丙烯共聚物20-30,阻燃剂10-20,抗氧剂5-10,增塑剂3-8,抗静电剂1-3,发泡剂1-5。采用该配方制备的电缆产品阻燃、耐老化、使用寿命长。

便携式电缆绝缘层自动化切剥装置设计技术服务

随着我国的经济发展,人们对生活质量要求不断提高,在满足了物质追求之后就开始注重更高层次的精神需求。目前市场上有很多种电缆企业都使用智能化设备进行电缆绝缘层自动切削。但是由于加工精度低、寿命短等问题造成施工困难成为一大难题;另一方面,电缆企业的施工环境相对恶劣,需要对其进行切削。目前国内已经有很多厂家和公司都在使用人工方式来实现电缆绝缘层自动切剥装置设计与制造了这样一种设备并取得不错效果。

轨道交通车辆用动力电缆绝缘层缺陷的分级

分析了电线电缆缺陷发生的原因,根据缺陷产生的原因进行了模拟试验,并以模拟试验结果对电缆绝缘层性能的影响为依据对缺陷进行分级。

一种改进的电缆主绝缘层剥离器研究与设计

目前电缆线路中,电缆切割以电工刀人工切削为主,精度差,易造成电缆对地绝缘降低、尖端放电甚至电缆头爆炸,严重制约电网安全运行。针对此问题,文章研究设计了一种适用广、工艺优、自动化程度高的多种电缆绝缘层切削工具,使用广适应卡套、连接套筒、减速器组成电动一体化装置,不仅适用多种截面电缆的主绝缘层,并且能精确加工不同倒角。该研究成果切削方法由断续切削转换为螺旋连续性切削,工艺精度提高7.3倍,作业效率提高4倍。该成果已在全国范围内实现规模化应用,截至目前推广应用了4985套。

改进RCF算法的电缆绝缘层边缘检测

目前电缆绝缘层厚度检测算法主要采用图像处理技术提取出绝缘层的边缘轮廓,此类算法存在绝缘层边缘过宽和边缘不连续等问题,影响了后续的检测精度。为提高绝缘层测量精度,新算法基于RCF算法进行改进,在模型的4、5阶段采用空洞卷积,增大模型的感受野;并在侧输出网络加入尺度增强模块(SEM模块)和由浅到深的级联网络,增加侧输出图像的细节信息。通过自制的电缆绝缘层数据集对模型进行训练,结果表明改进后的模型在数据集最优尺度(ODS)和单张图片最优尺度(OIS)分别为0.821和0.842,平均精度为0.799,算法相较于RCF模型ODS和OIS分别提高了0.008和0.01,检测精度提升了0.021。并在伯克利大学数据集(BSD500)数据集上对模型的性能进一步验证,其中ODS和OIS分别为0.810和0.825,所提算法相较于RCF模型ODS和OIS分别提高了0.009和0.006。

电缆绝缘缺陷修复技术

分析了轨道车辆电线电缆绝缘层缺陷的可修复材料,并对于不同缺陷的分级,给出了相应的缺陷修复技术,进行了相应的修复技术的可靠性验证。

电缆绝缘层结构测试仪校准的若干问题

电缆绝缘层结构测试仪(以下简称"测试仪")测量线缆切片尺寸,根据切片形状选择相应的测量模型,一键测量即可获得所需的尺寸参数,而仪器需要进行校准溯源才能确保产品检测中数据测量的准确性。仪器在校准中,存在像素标定数据的准确性如何验证、标准器如何选择设计、多种测量模型的准确性如何验证等若干问题。本文着重研究了这些问题,确定了相应的校准方案,保证了仪器的测量准确性。

CSNS/RCS引出脉冲电源传输电缆终端绝缘技术

对脉冲电源系统72h老练实验过程中高压电缆座打火并被击穿情况进行分析,建立高压电缆终端电场分布等效电路,推导出从电缆终端到金属屏蔽层的电势差公式,从理论上分析高压座被击穿的原因是电缆终端绝缘层未做倒角,空间电荷在此处集聚、温度升高导致的。通过定位被击穿高压座击穿孔的位置验证理论分析的正确性,最后提出高压电缆端部绝缘层处理方法,并做72h老练实验验证了其正确性。

电缆绝缘老化诊断新方法

日本东芝公司开发了电缆绝缘层老化诊断的新方法。该方法可用于核电厂，作为非破坏方式进行电缆绝缘材料老化诊断。它采用近红外光诊断技术，比传统抽样检查方法更简便，可实施高精度诊断。

高乙烯含量和低门尼粘度三元乙丙橡胶在密封制品和绝缘材料中的应用

研究高乙烯含量和低门尼粘度三元乙丙橡胶(EPDM)Keltan®2470C(以下简称K2470C)在高硬度汽车密封条和电线电缆护套绝缘层中的应用,并与其他牌号的EPDM进行对比。结果表明:K2470C的乙烯含量高,相对分子质量分布较窄,门尼粘度低,其高硬度胶料老化前后的邵尔A型硬度、100%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度较高,K2470C特别适合在高硬度汽车密封条中应用;同时,K2470C具有良好的加工性能和电性能,适合在低压和中压电线电缆护套绝缘层中应用。

国产高压XLPE电缆绝缆中允许杂质尺寸的试验研究及方法

电树枝是影响XLPE电缆长期老化性能的重要因素,而确定高压XLPE电缆绝缘层中允许的最大杂质尺寸对于保证其长期老化性能是很重要的。本文利用针电极模拟杂质对从国产220kVXLPE电缆绝缘中所取得的试样进行了相关试验,得到电树枝起始电场强度约为270kV/mm,而杂质尖端最小曲率半径约为10μm。通过计算得到对于220kVXLPE电缆,杂质的最大允许尺寸约为130μm。这一结果与国家标准规定的允许杂质尺寸125μm基本符合,这一试验方法可以用于高压XLPE电缆中允许杂质尺寸的研究。