水泥各工序单位产品综合电耗计算分析方法

水泥各工序单位产品综合电耗和吨水泥综合电耗由于现行计算规定的局限性和涉及的知识专业性、综合性较强,造成计算结果往往不能反映生产运行的真实情况,甚至误差较大,从而不利于在同类型同规模水泥生产线上的比较和企业精细化管理水平的提高。拟对这一指标的正确计算实证研究。

水泥各工序单位产品综合电耗正确计算的实证研究

水泥各工序单位产品综合电耗和吨水泥综合电耗由于现行计算规定的局限性和涉及的知识专业性、综合性较强,造成计算结果往往不能反映生产运行的真实情况,甚至误差较大,从而不利于在同类型同规模水泥生产线上的比较和企业精细化管理水平的提高。拟对这一指标的正确计算实证研究。

水泥各工序单位产品综合电耗正确计算的实证研究

水泥各工序单位产品综合电耗和吨水泥综合电耗由于现行计算规定的局限性和涉及知识的专业性、综合性较强，造成计算结果往往不能反映生产运行的真实情况，甚至误差较大，从而不利于在同类型同规模水泥生产线上的比较和企业精细化管理水平的提高。拟对这一指标的正确计算实证研究。

降低吨熟料综合电耗的措施

2013年新建水泥企业投入生产而水泥市场萎缩,销售日益困难,价格大幅下降,企业运行压力剧增,2014年形势更加严峻。为了维持企业运营,必须在生产成本控制方面有所突破,降低电耗,对水泥企业来说,是降低生产成本最直接,也是最有效的方法。

GB 16780-2012标准可比水泥综合电耗计算研究与探讨

GB 16780-2012《水泥单位产品能源消耗限额》标准在规定了不同类别企业的可比熟料、可比水泥的综合电耗、综合能耗限额的同时,也对各种电耗能耗的统计及计算方法作出了相关规定。关于可比水泥综合电耗的计算,其中"5.3.4.2水泥强度等级修正系数"计算式中规定"B—统计期内水泥加权平均强度"(其实质要求是先加权平均强度再修正)。但该标准又在5.3.6条款明确要求"统计期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时,应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗……"(其实质要求是先修正强度再加权平均)。该标准的上述两个条款实际上规定了两种可比水泥综合电耗的计算方法,但笔者经分析研究发现这两种计算方法的计算结果是不一致的。

降低水泥综合电耗浅谈

我厂原是２万吨的水泥厂，自１９９１年起经过两次大规模的技改扩建，现规模为年产８８万吨的水泥厂。近几年来，水泥市场极度疲软。为了在市场竞争中占有一席之地，必须降低生产成本，提高产品质量，使产品上档次，满足用户的要求。在成本中，水泥电耗所占成本很大，我...

浅谈降低水泥厂预分解系统电耗的改造措施

0前言国家的碳中和、碳达峰的"双碳"政策和实行能源消耗总量和强度的"能耗双控"政策对高耗能的水泥行业造成了较大影响,水泥行业在环保节能方面需遵循更高的标准要求。根据2021年发布的GB016780《水泥单位产品能源消耗限额》,单位熟料产品综合电耗的水泥熟料能耗限额3级≤61 kWh/t,2级≤57 kWh/t,1级≤48 kWh/t,可以看出对高能耗水泥企业进行更高的规范要求,能耗控制力度不断加大,水泥企业也同时面临限电停产等情况。目前现有的水泥生产线,经过多年的运行,普遍存在设备老化、系统不稳定、烧成热耗高、系统电耗高等问题。

降低φ4.2m×13m水泥磨电耗的技改措施

0引言我公司现有一条HFCG160-120辊压机+φ4.2 m×13 m球磨机组成的联合水泥粉磨系统,该水泥粉磨系统的设计能力90万t/年(P·C 32.5水泥)。自投产以来,在磨制P·O 42.5以上等级的水泥时,水泥磨台时产量低,吨水泥电耗高,对公司综合水泥的可比水泥综合电耗的控制造成很大影响。

Φ2.2×6.5米水泥磨产量达到17吨/时的几点措施

本文阐述了ф2,2 x 6.5米水泥磨产童达到17吨/时以上的几点经脸,提出了跃上台产20吨/时的设想,并分析了其可能性及努力途径。

降低水泥窑熟料阶段能耗实践

0 引言四川某水泥制造有限公司2 500t/d新型干法水泥生产线,配套Φ4m×60m回转窑,立磨型号HRM3400E,建成投产至今已12年。历经多年的精细化管理和技术优化提升,2023年1~11月,熟料单位产品综合电耗58kWh/t,熟料单位产品综合煤耗93kg/t,受设备配置陈旧、初建时设计理念落后等影响,与新建二代新型干法水泥生产线相比综合竞争力明显不足。

水泥企业能源管理体系的建立和实施

前言能源管理就是通过对能源消耗进行准确监测和科学分析,采取相应的管理措施和技术措施,从而达到节能的目的而进行的工作。为了实现碳资产增值,保证企业效益最大化,必须建立并持续运行能源管理体系,走节能低碳持续发展之路。建立能源管理体系是一项极其复杂、专业性极强的工作,传统的一些手段和措施,只能解决局部的阶段性问题,治标不治本。

低氮燃烧器在5000t/d新型干法水泥生产线上的改造

随着GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》的实施,400mg/m3氮氧化合物的排放限值将更加苛刻。"保护环境,达标排放"将成为企业所必须承担的社会责任和义务!但环保的压力将直接导致制造成本增加。因此,加大技术创新,引进新技术,将会成为水泥行业环保和降本的唯一出路。下面,就低氮燃烧器在5000t/d新型干法水泥生产线上的应用经验和广大水泥同仁分享并商酌。1应用背景某水泥有限公司(以下简称公司)

2050年世界及中国水泥工业发展预测与展望

水泥工业向低碳转型的四大技术途径是:提高水泥生产效率,降低水泥单位能耗;发展协同处置技术,将各种可燃废弃物用作水泥窑的替代燃料;降低水泥的熟料系数,研发混合材深加工技术;应用碳捕集CCS技术。根据世界主要水泥生产国家的信息和技术资料,以及中国水泥工业的具体情况,研究和预测2030年和2050年世界及中国水泥工业的八项重要指标的发展变化趋势及其结果数据。

江西省水泥行业水泥单位产品能耗限额计算方法和取值的研究

水泥单位产品能源消耗限额国家标准,已经难于反映当前江西省水泥行业能耗的实际应用水平,难于实现节能降耗的总体目标。因此,制定并实施江西省的水泥行业单位产品能耗限额标准,能耗要求比国家标准要求更严,将有利于推动江西省水泥行业的节能降耗工作。

影响水泥助磨剂效果的原因与分析

水泥企业如果能够合理地使用水泥助磨剂,不仅能在一定程度上提高水泥磨的台时产量、降低电耗,而且还能综合利用混合材、降低熟料消耗,从而可以实现提高经济效益的愿望。但是水泥企业在试用和使用水泥助磨剂产品的过程中往往会遇到一些因素对其效果的影响,直接地影响到水泥助磨剂的推广与普及。

关于水泥混凝土产业科技发展方向的若干思考

水泥混凝土产业是在世界科技转向工业化发展阶段的初期应运而生的传统重化工产业之一,在其近200年(1820年至今)的从诞生到不断技术革命和创新历程中,虽然经历了从原始蛋窑、立窑到大型预分解窑,单线熟料日产量从20 t、100 t上升到最高13600 t,每千克熟料热耗从一万多千卡、8 000

水泥行业清洁生产评价指标体系

前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动水泥企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定水泥行业清洁生产评价指标体系(以下简称“指标体系”). 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平.随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订. 本指标体系起草单位:中材地质工程勘查研究院有限公司、中国环境科学研究院、中国水泥协会. 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部联合发布. 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部负责解释. 本指标体系自2014年4月1日起施行.

醇胺类助磨剂对水泥粉磨复式助磨机理的试验研究

0 引言水泥粉磨工艺节能是一个永恒的话题。在现代水泥生产过程中,粉磨工序能耗约占水泥生产综合电耗的65%~70%。研究表明:在目前先进的辊压机联合粉磨工艺系统中,粉磨电耗已经低于30kWh/t;辊压机电耗约占14%,选粉机等其它辅机电耗约占15%,而球磨机电耗占71%;可见,球磨机仍是耗电的主要设备。与上世纪相比,粉磨电耗已经降低了许多,我国水泥助磨剂的应用率已超过90%,这无疑也包含着助磨剂的贡献。