电芬顿工艺对垃圾渗滤液纳滤浓缩液的处理性能研究

本研究采用电芬顿工艺处理垃圾渗滤液纳滤浓缩液,系统考察电流密度、n(H_(2)O_(2)):n(Fe^(2+))、pH等工艺参数对渗滤液纳滤浓缩液COD的去除性能,运用响应曲面法推算最优工艺条件。结果表明,电芬顿处理渗滤液纳滤浓缩液的最优工艺参数反应时间为2h,电流密度为6.471 mA/cm^(2),n(H_(2)O_(2)):n(Fe^(2+))为12,pH为3.78,COD去除率可达到80.7%。

还原电芬顿工艺在高浓度废水处理工程中的应用

电芬顿法以其对高难废水的较高处理率得到关注,还原电芬顿工艺改进了电芬顿存在的加药量过高、污泥量过大等问题。还原电芬顿工艺是通过阴极将Fe^(3+)还原为Fe^(2+),降低了体系中铁离子的加药量,从而使反应后的泥量减少,同时提高了芬顿反应效率,减少了过多的H2O2的消耗,达到排放要求。

应用于水溶液介质中喹啉氧化的电芬顿工艺实验设计方法(英文)

采用碳毡阴极和铂阳极的电芬顿工艺研究了喹啉模型分子—8-羟基喹啉硫酸盐(8-HQS)在水溶液介质中的降解行为.由于电化学诱导芬顿药剂(H2O2,Fe2+)产生大量的羟基活性基(●OH),成为与有机物发生反应直到有机物完全矿化的强有力氧化剂,因此,电芬顿工艺具有很强的氧化能力.采用正交实验设计确定了水溶液介质中8-HQS降解的操作参数.结果表明,电流密度和8-HQS的初始浓度是影响降解速度的主要因素.8-HQS浓度随着电解时间而减少,说明8-HQS的氧化遵循准一级反应动力学.通过竞争动力学方法确定的由●OH引起8-HQS氧化的绝对反应速度常数为1.62×109mol-1·L·s-1.通过Doehlert矩阵研究了8-HQS矿化的最佳实验参数,由此确定最佳条件下电芬顿工艺能导致8-HQS在水溶液中的准完全矿化(总有机成分去除率95%).对8-HQS水溶液的处理,使得8-HQS矿化前的最终产物为短链羧酸.同时研究了电芬顿处理中短链羧酸的演变行为.溶液毒性演变的跟踪研究发现,中间产物的毒性比8-HQS强,但溶液的毒性在中间产物矿化后可以完全消除.

ZIF-8衍生双金属电催化剂Fe/Co-N-C产过氧化氢及降解氧氟沙星

通过双金属掺杂制备不同煅烧温度下的Fe/Co-N-C-x电催化剂。利用X射线衍射仪、拉曼光谱仪对样品的化学结构进行表征,利用电化学工作站、旋转环盘电极考察催化剂的电化学活性。以氧氟沙星为目标污染物,通过降解率评价催化剂降解性能。在碱性条件下催化剂Fe/Co-N-C-800表现出最好的氧化还原性能。金属Co提高了催化剂的过氧化氢选择性及积累浓度,其过氧化氢选择性可达75%,过氧化氢积累浓度最高为142 mmol/L,经200次循环后仍表现出良好的稳定性。