从铝电解废渣制备电池级碳酸锂产品

电池级碳酸锂是生产锂离子电池的重要原材料,随着新能源车的普及,碳酸锂价格飙升,因此,从含锂废渣中回收锂具有较高的经济价值。本文研究了从铝电解废渣中浸出锂并制备成电池级碳酸锂产品的工艺。研究表明,采用8 mol/L的盐酸对铝电解废渣进行浸出,锂的浸出率可达95.6%。接着对含锂溶液进行除杂、浓缩、沉淀即可得到粗制碳酸锂,最后对粗制碳酸锂进行碳化重结晶,得到了电池级碳酸锂产品。从铝电解废渣制备电池级碳酸锂产品的利润约为0.33万元/t,该工艺有望在实际生产中获得应用。

电解废渣中重金属的提取及分离

为了充分回收利用电解废渣中的镍,该文运用酸溶及化学沉淀的方法,通过试验确定了酸溶和多种金属沉淀分离的最佳条件。试验表明采用5%的酸及2%的酸分别溶解两次、每次溶解时间为1 h、过滤后在加碱的最佳条件下,浸出液中镍离子的保留率可达90%以上,其他金属离子去除率达到99%以上,最终得到高纯度含镍提取液。

膜电解法回收电解废渣中金属镍的实验研究

电解废渣中金属镍含量较高,对环境有严重的污染,又具有一定的回收价值.在常规电解方法的基础上,实验采用酸溶及化学沉淀法将其转化为酸性含镍废水后进行单阳膜二极室电解.结果表明：电解温度为25℃,电解电压为6V,电解电流为350mA,电解时间为24h,pH值为4-4.5,此条件下,金属镍离子的回收率及电流效率均可达到90%以上,不仅解决了电解废渣大量堆放污染环境的问题,更是回收了电解废渣中的金属镍,变废为宝,具有一定的经济和环保意义.

电解锰废渣综合利用研究进展

电解锰废渣是电解金属锰生产过程中产生的过滤酸渣,其中含有大量有害物质.随着电解锰行业的快速发展,产生的大量电解锰废渣引发了严重的环境问题,对其的处理处置已成为电解锰行业和环保领域的研究热点.在对电解锰废渣特性整理和分析的基础上,对国内外处理方法和资源化综合利用(如有价金属回收、制造建材制品、农业混配肥及铺路材料等)的现状进行了总结和回顾,分析了各种资源化方法的优缺点、应用前提和研究进展.针对资源化利用的现实问题,提出了电解锰废渣资源化利用必须遵循的原则:利用成本低、市场需求大或者产品附加值高等.最后指出用电解锰废渣作筑路材料或建材原料的研究方向.

稳定剂对电解锰废渣中高浓度可溶性锰稳定效果的影响

为满足大宗废渣经济性处理的需要,从碱性物质、磷酸盐、碳酸盐类药剂筛选出"物美价廉"稳定剂,考察了Ca O、Mg O和Ca10(PO4)6(OH)2及其与Na HCO3和Na3PO4的组合对电解锰废渣中的可溶性锰的稳定化效果,并采用矿物组成分析、锰价态分析和形态变化探讨可溶性锰固定机理.结果表明:投加10%Mg O锰渣中可溶性锰固定率达到100%,9%Ca O+5%Na HCO3和9%Ca O+5%Na3PO4的组合实现可溶性锰固定率95%以上.上述3组稳定剂将可溶性Mn2+先转变为沉淀态锰进一步转变为高价态含锰物相.后两组中Na HCO3或Na3PO4的加入促进了Mn2+向Mn3+、Mn4+的转化.

电解锰废渣对玉米植株生长和重金属离子富集的影响

用原子吸收分光光度法分析了玉米根、茎、叶中重金属离子的含量.测定了锰废渣对盆栽玉米植株生长的影响,研究了电解锰废渣中重金属离子在植物体内的富集.结果表明:从株高来说,废渣种植>处理后废渣种植>土壤种植;铁离子的主要富集部位在根,最高富集量为2.347 3×10-5,镉离子的主要富集部位在叶,最高富集量为3.57×10-7,铬离子在根茎叶中的含量差不多,最高富集量为3.15×10-7;废渣种植的玉米籽中重金属离子的含量最高,其中:Mn、Zn、Fe离子的含量非常高,分别达1.0×10-5,1.6×10-5,4.0×10-6;Cr离子的含量高达3.7×10-7;Cd离子的含量高达4.0×10-8.

电解锰废渣-废陶瓷磨细粉制备再生陶瓷砖

以电解锰废渣、废陶瓷磨细粉制备再生陶瓷墙地砖。以抗压强度、吸水率、气孔率、体积密度为主要参考指标,研究再生陶瓷墙地砖的最佳配合比及最佳烧成制度,探讨烧成制度对其性能的影响。结果表明:影响再生陶瓷墙地砖性能的主要因素由大到小依次为烧成温度、保温时间、成型压力。随着烧成温度的提高,样品抗压强度先增大而后降低,吸水率先降低后增大。再生陶瓷墙地砖的最佳配合比为10%电解锰废渣、90%废陶瓷磨细粉。最佳烧成温度为1150℃、保温时间为90 min、成型压力为98 MPa。制得样品的吸水率为0.75%,抗压强度为25.2MPa、体积密度为2.88 g/cm3,符合GB/4100-2006《陶瓷砖》中BIa类标准。

改性生物质炭对电解锰废渣中Mn淋溶迁移的影响

利用有机酸(柠檬酸和EDTA)螯合载铁改性生物质炭,探究改性生物质炭对电解锰废渣中Mn淋溶迁移的影响。结果表明,改性生物质炭对电解锰废渣淋溶液中Mn的迁移有明显的效果。添加柠檬酸和EDTA改性的生物质炭处理后,电解锰废渣淋溶液中Mn含量减少百分率较未改性生物质炭平均增加了1.46倍、2.05倍,Mn质量浓度最大值分别为8.63,5.61 mg/L,且此时生物质炭对电解锰废渣中Mn迁移减少率分别达44.81%,64.08%。

电解锰废渣中可溶性Mn^(2+)固化的影响因素

电解锰废渣年产量大,污染物种类多,渣库管理相对落后。在长期风雨侵蚀下,导致大量可溶Mn^(2+)的转移并进入外环境,污染周边土壤及水体等,存在巨大的潜在安全隐患。为了解决锰渣的污染问题,以生石灰为固化剂,通过正交实验和单因素优化实验,考察了生石灰添加量、液固比、反应温度及反应时间对锰渣中可溶性Mn^(2+)固化效果的影响。结果表明,生石灰添加量对可溶性Mn^(2+)固化的影响较大,当生石灰添加量为5 g、液固比为7∶1、反应时间为10 h、常温反应条件时固化效果最好,可溶性Mn^(2+)固化率达98.10%,残余Mn^(2+)质量浓度为1.01 mg/L,符合GB 8978—1996的排放要求。

电解金属锰废渣中霉菌的分离驯化及吸附特性研究

通过在培养基中加入一定浓度的Mn2+,从电解金属锰废渣中筛选出1株具有较强锰抗性和吸附特性的霉菌A5。研究了菌株的锰吸附特性与锰浓度、培养温度、培养时间、摇床转速和接种量的关系。结果表明,在28℃,2%接种量,摇瓶转速150 r/min,200 mg/L Mn2+条件下培养47 h,A5霉菌对锰的积累率达到97.1%。

电解锰废渣中污染物的固化脱除技术

为了解决电解锰废渣无害化处理问题,在分析其浸出毒性的基础之上,研究了生石灰固化技术对锰渣浸出毒性的影响。结果表明,锰渣中主要污染物为可溶性Mn^(2+)和NH_4^+-N,其含量极高,严重超标;利用生石灰的吸附、包裹及化学反应作用,能有效地将可溶性Mn^(2+)固化为难溶的MnO_2,同时将NH_4^+-N转化为气态NH_3,浸出液中污染物浓度均符合相关标准要求。

生物质炭对电解锰废渣中Mn、Cd、Zn的淋溶效应

通过静态浸出和动态淋溶实验,探讨生物质炭对电解锰废渣中Mn、Cd、Zn的淋溶效应.结果表明：电解锰废渣浸出液中Mn、Cd、Zn的平均含量分别为73.71 mg/L、5.87 mg/L、0.270 mg/L;淋溶液中Mn、Cd、Zn的平均含量为256.80 mg/L、0.045 1 mg/L、0.33 mg/L,其中Mn、Cd均超过地表水Ⅲ类质量标准.电解锰废渣添加2％ ～4％生物质炭后,淋溶液中Mn、Cd、Zn平均含量分别减少了0.97％ ～ 37.4％、3.80％ ～ 53.7％、8.7％ ～ 56.5％,当生物质炭添加量为6％时,Mn、Cd、Zn平均含量减少程度分别处在2.59％～37.4％、15.7％～ 53.7％、25％ ～ 56.5％,说明生物质炭能明显抑制电解锰废渣的重金属向水体的迁移.

电感耦合等离子体串联质谱法测定电解二氧化锰废渣浸出液中的重金属元素

电解二氧化锰废渣中的重金属元素在雨水淋滤下,通过地表径流对下游水生态系统及农业生态系统造成不同程度的环境污染和安全隐患,因此,准确测定电解二氧化锰废渣浸出液中的重金属元素含量具有重要的现实意义。电解二氧化锰废渣浸出液中的重金属元素含量通常很低,采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法测定,检出限通常难以满足测定要求。采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定,消除复杂质谱干扰面临挑战。本文采用电感耦合等离子体串联质谱(ICP-MS/MS)测定电解二氧化锰废渣浸出液中的重金属元素含量。电解二氧化锰废渣中6种重金属元素Cr、Ni、As、Cd、Hg、Pb经硫酸和硝酸混合酸浸出后直接采用ICP-MS/MS进行测定,利用串联质谱的O 2反应模式消除分析过程中Cr、Ni、As、Cd受到的质谱干扰,通过考察不同分析模式下52 Cr、60 Ni、75 As、111 Cd的背景等效浓度(BEC),评价质谱干扰对分析结果的影响。结果表明:在MS/MS模式下选择O 2为反应气,采用质量转移法和原位质量法可以消除52 Cr、60 Ni、75 As、111 Cd的所有质谱干扰。Cr、Ni、As、Cd、Hg、Pb检出限分别为3.06、9.31、3.50、2.72、2.03、1.89ng/L,加标回收率在95.6%~106.2%之间,相对标准偏差(RSD)≤3.9%。所建立的方法已应用于电解二氧化锰废渣浸出液中重金属元素的测定。

细菌浸出电解锰废渣中锰的机制研究

从电解锰废渣中分离出一株高效浸锰菌,经鉴定为沙雷氏菌(Serratia sp.)。考察了电解锰废渣培养液、MnO2培养液在有菌和无菌条件下的锰浸出情况,以及有菌液和无菌液在加入不同还原剂后的锰浸出情况。结果表明,在初始pH为6.0、固液质量比为1∶10、温度为37℃的浸出条件下,在电解锰废渣培养液中,无菌条件下的锰浸出率远小于有菌条件下的,反应72h后,无菌、有菌条件下的锰浸出率分别为8.03000%、78.67000%;无论在有菌还是无菌条件下,MnO2培养液中的锰浸出率都较低,反应72h后,无菌、有菌条件下的锰浸出率分别为0.00039%、0.04100%;有菌液加入ZnS、FeS、FeSO4、Fe2(SO4)3、CuS还原剂后,反应72h的锰浸出率分别为73.34000%、70.98000%、69.68000%、10.26000%、1.67000%;无菌液中加入4种还原剂(不包括CuS)后的锰浸出率都相当低,反应72h后,锰浸出率相对较高的是FeS和ZnS,均为0.00620%,锰浸出率相对最低的是Fe2(SO4)3,为0.00500%;沙雷氏菌对电解锰废渣中锰的浸出既不是直接氧化浸出作用,也可能不是间接产酸浸出作用,而可能是一种催化还原作用。

电解锰生产废渣用作水泥生产缓凝剂的研究

将电解锰废渣作为缓凝剂添加于水泥生产配料中 ,既解决了废渣的堆放问题 ,又避免了对环境的污染 ,同时降低了水泥生产成本。

电解金属锰废渣的综合利用

通过对电解金属锰废渣的分析研究，采用将废渣先磨细，再磁选回收残余锰，最后制民用砖的综合利用方案是可行的。

电解金属锰废渣返土还真的试验研究

介绍了电解金属锰废渣专用基示范工程测产验收情况，着重对电锰渣返土还真立论依据及技术要点进行了分析。

用电解金属锰废渣制作蜂窝型煤及燃烧技术研究

本文涉及发明一种利用锰渣的燃料，与现有市售型煤相比，本发明增添电解金属锰废渣及生石灰，得到一种热值高、外形美的型煤。既达到节煤节土目的又避免了锰废渣的污染。是一种理想的生活用燃料。

甘肃电解铝厂大修槽废渣排放现状的调查研究

通过对全省铝电解槽大修废渣排放现状的调查 ,对其污染特性和可溶性氟化物进行了分析 ,认为铝电解槽大修废渣属危险废物 ,对土壤和地下水造成危害 ,是电解铝厂污染环境的又一主要污染物 ,应引起高度重视。

电解金属锰废渣对水稻产量及其构成因素影响分析

通过稻田电解金属锰废渣不同施用量试验，辅之以水稻分蘖期间植株淀粉含量测定和田间调查，分析了水稻产量及其构成因素，明确了水稻施用电解锰废渣增产的原因是：提高一级分蘖穗占有效穗的百分率，有利于加速谷粒充实、增加每穗实粒数、降低空壳率；且每稳实粒数增加对水稻产量构成的影响，大于抑制作用引起的有效穗减少对产量构成的影响，使水稻增产5％～10％。