竖炉；电解残极；作业率；碳化硅砖；燃气比

介绍了祥光铜业竖炉连续熔铜生产工艺，通过对竖炉炉体结构和竖炉溜槽的改进，以及对燃烧系统参数的优化，增加了电解残极和大块固体冷态物料的处理量，提高了竖炉的作、№率和产品质量，实现了竖炉连续高负荷生产。

400KA电解槽残极电解质清理车间的设计

本文从残极电解质清理破碎工艺、设施及主要设备的选型等角度探讨了残极清理车间的设计。

电解铝残极清理的工艺改造与污染控制

介绍电解铝厂阳级组装工序中残极清理的工艺改造和污染控制。总结对残极清理车间现场的调研、工艺改造和设计,对清理工艺设备的制造等问题的讨论。

残极电解质清理设备除尘系统设计

本文介绍了残极电解质清理设备除尘系统的设计方案,结合残极电解质清理车间内含尘气体及设备工艺的特点,对设备除尘系统设计所需参数进行了分析、计算。同时,本文分析了除尘系统设计过程中应重点考虑的问题,提出了如何降低系统能耗、节约投资的建议,具有一定的指导意义。

浅析降低残极率和降成本的关系

本文分析了影响电解残极率的主要因素,从生产实际出发,对降低残极率的有效途径进行了探讨.

高效银电解设备在铅阳极泥回收银中的应用

某冶炼厂采用人工水平方式浇铸银阳极板和利用传统船型银电解槽电解银阳极板,从而回收铅阳极泥中的银,存在占地面积大、占压资金多、生产成本高、操作环境差等诸多问题,急需引进新的高效银电解设备。本文介绍了立模人工浇铸阳极板、自动水平连铸阳极板、立式高效电解槽、无残极电解槽等设备的原理、优点及其应用。采用自动水平连铸阳极板配套立式高效电解槽及无残极电解槽的工艺回收银,残极率为5%~10%,比传统电解设备降低了15%,电流密度提高约70 A/m^(2),电流效率提高了约35%,节约了生产成本,产出的银粉品质符合国标要求,银粉含金量由16.5 g/t降至0.5 g/t,具有显著的经济效益。