铝及铝合金电解着色工艺的研究

铝及铝合金具有密度小、质量轻、耐腐蚀、易加工成型等优良性能。铝合金材料已广泛应用 于许多产业部门及日常生活中，随着科学技术的进步，近年来，逐步向汽车工业、宇航、海洋应用等 方面拓宽。改善和提高其表面特性、集装饰性和艺术性于一体，已成为铝及铝合金产品的发展一 个趋势。 笔者对铝及铝合金电解着色新技术新工艺进行了研究，结果着色均匀，色膜平滑，色质鲜艳光 亮，色层牢固取得较好效果。

铝氧化交流电解着色工艺技术

一、前言铝和铝合金表面经阳极氧化后大大地改善了铝的防护性能,在氧化膜上染色,能形成各种各样的颜色。近年发展起来的电解着色,由于其成本低、污染小,着色在氧化膜的底部,所以在耐晒、耐磨、耐热、耐蚀等方面大大超过了化学染色,从而扩大了铝的应用范围。电解着仿古铜色,更具有独到之处,该着色技术已应用在铝合金型材、高级建筑铝门窗、光学仪器、日用五金、灯具、工艺品,门面装璜等方面。该工艺稳定、着色均匀一致,颜色的深浅好控制,对氧化膜的厚度要求不高,只要控制好着色时间、电压、pH值、温度,可获得所需的一致的仿古铜色。

阳极氧化电解着色工艺在仪表测试面板制作中的应用

大多数流量仪表测试面板采用铝铭牌工艺制作,随着流量仪表在石油化工、冶金、水资源等领域的广泛应用及流量仪表生产中国外先进工艺技术的引进吸收,人们对流量仪表控制面板的防腐性、外观装饰性标准有了更高的要求。本文作者从仪表面板工艺流程和主要工序说明两个方面对阳极氧化电解着色工艺在仪表测试面板制作中的应用进行了介绍。

铝的电解着色

美国专利US5587063本专利介绍了一种阳极氧化后的铝表面交流电解着色工艺。该工艺包括一个基本不含Sn(Ⅱ)离子和Ag离子,但含Cu(Ⅱ)离子的酸性着色液槽、一个基本不含Cu(Ⅱ)离子,但含Sn(Ⅱ)离子或Ag离子(或同时含Ag离子和Sn(Ⅱ)离子)的苯磺酸或萘磺酸的酸性着色液槽。将铝表面通上交流电流,然后依次在第一个槽和第二个槽中电解着色。

《电镀与精饰》

Al2O3纳米线薄膜的制备及其生成机理研究；铝及其合金阳极氧化及电解着色工艺的研究进展；钢铁基体无氰镀铜结合力的研究进展；提高挂镀锡镀层的均匀度；镀铬废水中铬的回收及其应用；无氰镀银技术发展及研究现状；喷砂及粉尘污染的综合治理。