干法后处理流程中电解精炼设备研发进展

高燃耗快堆乏燃料具有高钚含量、强放射性、高释热率等特点。基于溶剂萃取原理的水法后处理工艺存在溶剂易辐解等问题,宜对高燃耗快堆乏燃料采用干法后处理工艺进行处理。熔盐电解干法工艺采用耐辐照的无机盐为介质,通过电化学方法分离回收锕系元素,是最具应用前景的干法后处理技术。在熔盐电解干法工艺流程中,承担锕系元素分离任务的电解精炼单元是核心环节。本文调研了乏燃料干法后处理过程中电解精炼设备的研发进展,分析了电解精炼设备关键技术和发展趋势,为我国快堆乏燃料电解精炼设备的研发提供了参考。

新型高效环保高电流密度银电解精炼设备

高电流密度银电解工艺具有电解速度快、生产周期短、电解液积压少、电解效率高等优点,但同时也对银阳极板和电解液的要求较高,常规银电解槽采用高电流密度电解会发生严重的浓差极化,导致产出的银粉质量下降。某设备公司通过改进电解槽体,增设制冷、密封、自动刮银粉、固液分离装置,采用大流量的磁力泵等措施,成功开发出一套高效高纯银电解设备,在高电流密度(650~750 A/m^2)下产出了合格的国标1^#银,纯度达到99.997%以上,杂质含量远低于国家标准,产品质量高于同类设备产品,而且该设备生产高效、运行稳定、操作方便、工作环境好,值得推广。