铁碳微电解系统对废水中TP去除的效果及影响因素

采用自配模拟含磷废水,通过批实验和正交实验探讨影响铁碳微电解系统对废水中TP去除效果的因素及其适宜因素值组合。研究结果表明:当废水初始TP浓度为5 mg/L,活性炭加入量为0. 03 g/m L时,在其pH值为3. 0,搅拌强度为110 r/min的条件下,吸附至25 min时,活性炭对模拟废水中TP的吸附基本达到饱和,其对TP的吸附去除率在19. 8%左右。不考虑活性炭对模拟废水中TP的吸附作用,单因素影响的研究表明,铁碳微电解系统对废水中TP去除效果较好的适宜pH值为3. 0,铁碳比为1∶1. 5,搅拌强度为110 r/min;正交实验显示,各因素对铁碳微电解系统去除TP影响程度由大到小的顺序依次为:初始pH值>铁碳质量比>反应时间>搅拌强度。采用最佳参数组合的铁碳微电解系统对废水中TP的去除率为20. 91%。

海绵钛厂镁电解系统尾气处理工艺

简述了海绵钛厂镁电解车间、精炼车间、氯压机室、电解与还蒸尾气处理系统的工艺流程,并针对各车间的尾气排放情况提出防护措施及合理化建议。

两套电解系统协调运行的技术研究

介绍了在同一系统中同时运行单极式电解槽、复极式电解槽时,对氯气系统、氢气系统所进行的协调运行方面的技术改造,实现了两套装置的平稳、协调运行,延长了电槽及离子膜的运行寿命。

浅谈电解系统中杂散电流的腐蚀与防护

介绍了电解系统中杂散电流产生的原因及造成腐蚀现象的过程 ,同时提出了防止杂散电流腐蚀的措施。

电解系统盐水装置及管道的腐蚀与防护

浅析了电解系统盐水装置及管道中的盐水对碳钢的水线腐蚀、缝隙腐蚀、微观原电池腐蚀以及杂散电流对碳钢等腐蚀的原因,提出了采用绝缘装置、强漏电断电装置、排流接地装置、钛制盐水预热器等防护措施。

电解系统中采用峰谷分时运行存在的主要问题及采取的措施

电解系统中采用峰谷分时运行方式时 ,难以确定新上电槽隔膜中性层形成时间及槽内各项指标稳定运行时间 ;使得隔膜电压增高 ,电流效率下降 ;缩短了隔膜使用寿命 ;精盐水质量不能满足要求。通过加快试制改性隔膜 ,调整隔膜石棉绒的种类及配比 ,可解决上述问题 ,运行良好。

国内氯碱行业电解系统分析检测现状调查报告(待续)

整理了来自国内34家氯碱企业的分析检测调查数据,统计了电解槽、电解阴阳极及极液、电解所得氯气和氢气的分析检测项目、控制指标、设备及其来源等,展现了目前国内氯碱行业电解系统的分析检测技术水平及分析检测设备应用现状,旨为氯碱生产的安全、稳定运行提供参考依据。

电解系统降低杂散电流腐蚀的设计

介绍了氯碱工业电解系统杂散电流的产生及特点,以及为降低或杜绝杂散电流的腐蚀作用在设计工作中的思路和措施。

N2011086白银有色铜业公司电解系统投入运行产能达20万t

2009年以来，白银有色集团公司对铜业公司电解系统实施挖潜增效节能改造，使产能达到年产20万t高纯阴极铜的生产规模，并可有效降低能耗，

ID电解系统冬季停车后开车的体会

氯碱市场由卖方市场转向买方市场,市场竞争日益激烈。烧碱装置的运行状况,受市场变化的影响也较为突出。某氯碱厂在今年1月15日因碱涨库,ID系统被迫停车,在寒冬停车给地处北方的企业提出了复杂问题。为保证停车期间电解槽安全,停电后采用PH为11的270g/L～280g/L盐水对电解槽进行置换,待电解液流出管NaOH<10g/L时封槽,并要求每班及时巡回检查,发现异常情况及时汇报处理。

离子膜电解系统阶段运行总结

我厂离子膜电解系统,自1993年10月上旬投入运行至今,总体看,比较平稳,各项指标完成的也比较好。从1994年7月至1995年2月的243天里,累计运转约241天;系统停车7次,累计47.37小时。平均开车率99.2％;平均电流负荷9.00kA;累计产碱7214.5吨(FIQ-274读数值)。现将这段时间的运行情况总结如下。

电解系统烧碱热量的利用

介绍了将电解槽产出的88℃成品碱的热量进行利用,高温烧碱加热去循环碱的脱盐水,从而降低作为热源的蒸汽使用量。

Ex1^(DP)-3×8 电解槽及电解系统运行总结

宜宾天原公司利用原第Ⅱ组2万t/a金属阳极隔膜电解系统的整流器及富余厂房进行了2.7万t/a离子膜烧碱装置的技术改造。成功地引进了美国ELTECH公司的2.7万t/a离子膜电解装置,连续稳定地经过48 h试运转和72 h性能考核,成为国内首家引进三单元单极电槽-Ex1DP-3×8电解槽,并成功地实现了金属阳极隔膜电解槽和离子膜电解槽串联运行的企业。

整流和电解系统发生的腐蚀

A:我们有个技术问题求教:国外某企业在用我国制备的4台电解槽并行时,有1台槽的总管总是出现腐蚀,并已确定是电化学腐蚀。为了解决这个问题,我们用尽各种方法,虽然目前出现腐蚀的间隔时间延长了,但还是一再重复发生,我们怀疑是受到整流系统的影响。

电解系统采用峰谷分时运行存在的问题及对策

提出了在电解系统中采用峰谷分时运行方式存在的主要问题及应采取的相应对策。

平果铝业公司铝电解系统的节能改造

本文介绍平果铝业公司电解铝厂通过加强管理稳定生产及强化技术改造取得的显著节能效果和经济效益。

金属镁生产过程中电解系统倒开车加料方式的分析

在柴达木循环经济发展过程中,比较典型的项目为用盐湖生产钾肥而排放的废老卤通过净化、电解等来生产金属镁。此种生产工艺比较复杂,简单的工艺步骤为卤水的净化、水氯镁石的脱水及电解。在工业实践中因为水氯镁石的脱水工艺技术难度很大,为保证试车效率,往往需要后端的装置在外购合格的原料后先行开车,而先行开车时外购原料如何加入生产设备中,本文就末端先行开车时原料的加料方式进行了分析。

控制锌电解系统含锰的生产实践

锰对锌电解生产是一种有益的元素,但含量过高会带来诸多负面问题,故而,控制合适的系统含锰量是湿法炼锌过程的一项重要工作。本文简述锰在锌电解系统中的作用与影响,分析了某电锌车间系统含锰高的生产现状及成因,提出了控制含锰的措施,经过车间生产实践中的实施运用,获得明显效果,并取得良好的经济效益。

金矿解析电解系统改造实践

辽宁某金矿始建于1996年9月，最初设计规模1200吨／日，工艺流程为三段一闭路碎矿、两段两闭路磨矿、全泥氰化炭浆提金、尾矿压滤干堆工艺，载金炭经解析电解得到金泥，金泥经湿法熔炼得到金锭。1998年原有中1650圆锥破碎机改造为HP300，将处理量提高到1500t／d，1999年将原有的MQY2740球磨机改为MQY3260型，使处理量达到2000t／d。