110kA无隔板镁电解槽电解质成分的选择及其实践

国内某厂 1 1 0kA无隔板镁电解槽自 2 0 0 1年 2月启动至今 3年多的时间 ,电解质成分历经了由高钙、低钾含量至低钙、高钾含量的巨大变化。其间 ,通过对电解质不同组分性质的研究 ,逐步调整了电解质成分并在生产中加以运用。生产实践表明 ,选择采用高钠 (NaCl40 %～ 48% )、高钾 (KCl 30 %左右 )、低钙 (CaCl 2 5 %～ 1 0 % )及适当氯化镁浓度 (MgCl2 1 0 %～ 1 8% )的电解质成分能够明显提高电解槽的电流效率、降低粗镁的直流电耗。同时 ,在一定程度上也改善了生产过程中频繁出现的镁汇聚不好。

电解质成分对无隔板镁电解槽电流效率影响的工业实践

电解温度是影响镁电解电流效率的关键因素.通过分析镁电解质成分中各种氯化盐含量对镁电解质物理化学性质的影响,提出通过改变电解质成分配比的措施来降低镁电解槽的电解温度.在原电解质成分的基础上,对成分进行了调整.多次对比试验和实践应用表明:新配方降低了电解槽的工作温度,减少了二次反应损失,提高了粗镁产量和电流效率.

饮食中的电解质成分与高血压

近年研究证实,食物所含成分不仅有升血压的因素,有些还能对抗遗传或环境对血压的有害作用,故膳食在预防和治疗高血压病方面起重要作用。 一、食盐与高血压病 正常成人每日摄钠1～2克即足以满足生理需要。若摄入量明显超过机体(主要是肾)的排除能力,则必将导致体内水与钠的潴留。除对血管内皮细胞造成刺激和损害外,主要使血容量增加,使血压升高。

200kA预焙槽强化电流过程中发生电解质粘度增加的实践探讨

通过分析200kA预焙槽在强化电流条件下电解质粘度增大的原因及对电解生产的影响,提出了规范电解生产作业制度及处理电解质粘度过大的建议,以实现降低工人劳动强度,达到工艺参数优化和提高电流效率的目的。

低分子比NaF-KF-LiF-AlF_(3)体系电解质在石墨阴极中的渗透行为

研究分子比为1.3的NaF−KF−LiF−AlF_(3)体系电解质在石墨阴极中的渗透行为,通过XRD分析对电解前后阴极中的电解质进行系统研究,并通过MUAD的半定量计算对结果进行分析。结果表明,KF可以促进电解质的渗透,KF含量越高,渗透性越强。在电解质渗透过程中,K_(2)NaAlF_(6)和含有KF的固溶体在含有KF的体系中发挥重要作用。LiF有效地抑制电解质渗透,Na_(3)Li_(3)Al_(2)F_(12)相在高LiF含量的体系中发挥了重要作用。

铝电解巡检机器人技术及装备研发

为实现铝电解生产中铝液及电解质的温度、成分及水平的自动化、实时化及标准化测量,项目团队研发了铝电解巡检机器人,包括本体系统、测量系统和数据存储传输系统。其核心的测量系统装载有LIBS(激光诱导击穿光谱)分析系统,能够进行铝液及电解质成分在线监测;装载有基于不同介质阻抗跃变明显开发的“两水平”(电解质水平与铝液水平)测量装置,能够通过导杆行程测算电解质与铝液水平;装载有性能优良、寿命较长的热电偶(或红外温度测试装置),能够精确测量出铝液及电解质温度。铝电解巡检机器人的开发,可实现电解槽的日常巡检及化验自动化操作、高效管理和资源的高效使用,大幅度减少工作量和人工失误,降低工作强度,缩短化验时间极大的提高劳动效率。

高锂、钾盐电解质体系下铝电解槽焙烧启动工艺控制实践

针对铝电解生产过程中由于电解质体系中的锂、钾盐含量较高,导致电解槽启动后电解温度偏低,不能满足电解工艺要求,对电解槽的后期管理和正常生产影响较大;结合实际生产中高锂钾盐对新启动槽的影响,提出了一些解决措施,并在实际生产过程中取得了较好效果,解决了复杂电解质体系下电解槽的启动温度过低的问题,为电解槽后期正常生产提供了基础保障。

影响铝电解槽电流效率的主要因素分析

本文从氧化铝质量、阳极质量、电解质成分、操作管理水平、工艺技术参数等多方面分析了影响铝电解槽电流效率的主要因素。

230kA铝电解槽的“最佳”操作与实践

在某公司的230kA电解槽上,针对所用的氧化铝为粉状的特点,通过对电解质成分重新选择,加强操作,稳定槽况,以及建立以炉帮作为中心的管理思路,实现了"最佳"操作技术路线,使得电解槽的技术经济指标逐步提高,降低了生产成本。

关于铝电解槽控制极距调整策略存在的问题及解决方案

论述了电解槽极距控制存在的问题,通过对当前电解槽控制极距调整策略的分析及问题确认,实施了新的控制调整策略。通过对槽控机关于极距控制基础分析、影响因素、调整方案三个方面的分析描述,提出解决办法,确保极距控制效果。

280kA电解槽炉帮、伸腿管理

炉帮与伸腿情况决定了电解槽的运行情况,影响炉帮伸腿的因素从天气变化到技术条件摆布等,都需要管理者具备清晰的思路以分清主次。本文结合60kA到280kA电解系列生产实际介绍了对炉帮伸腿的认识,并利用FionaStevens的炉膛模型作了进一步分析,提出了大型电解槽炉膛的管理思路。

铝电解综合节能技术在240KA电解槽上的应用

通过对铝电解槽控制系统的技术升级,新型内衬结构的研究应用,电解质成分的优化配比,阳极结构的技术改造等使240KA电解槽生产体系更优化,运行更稳定,从而达到电解槽高效节能的目的。

谈如何提高铝电解生产的电流效率

通过对铝电解生产过程中的重要技术条件电解温度、极距、电解质水平、铝水平、电解质成分和分子比等对电流效率的影响以及应如何调整、摆布这些技术条件,提高操作管理水平两个方面入手,达到电解槽长期处在稳定的状态下工作从而达到提高电流效率的目的。

铝电解槽提高电流效率的探讨

本文分析了影响电解槽电流效率的几个主要原因,并结合现代大型预焙槽生产工艺探讨了提高电流效率的主要途径。

大型预焙阳极电解槽启动期间技术参数的控制

电解槽启动期间技术参数的控制十分关键,通过控制好槽工作电压、极距、电解质温度、电解质成分、电解质数量等技术参数,能使电解槽顺利启动,并且为电解槽以后高效平稳生产和延长槽寿命打下坚实基础.

石墨化阴极365kA预焙阳极铝电解槽启动后期管理

通过对石墨化阴极大型预焙槽启动后期管理工艺的分析研究,总结提出适合350 kA以上大型预焙阳极电解槽的启动后期管理工艺思路.对某铝厂365 kA型石墨化阴极预焙铝电解槽进了启动后期管理的工业试验,考察启动后期电解槽槽况的变化、炉膛建立、生产指标完成情况等,对管理方案进行实验验证.指出启动后期管理中应避免的一些问题和方法.

缩短330 kA铝电解槽非正常期的探索

电解槽启动结束后经过非正常期管理使其形成规整的炉膛,能量平衡和物料平衡逐步建立,电解槽技术参数、经济指标逐步达到正常槽控制目标。但是长期以来电解槽非正常期管理周期一般需要90天左右,总体能耗指标较高,如何有效缩短电解槽非正常期管理周期,进一步降低电解铝厂生产成本,将是本文重点探讨的课题。

锂盐、钾盐对预焙槽生产的影响

电解铝工业生产中可通过添加锂盐以改善电解质状态和降低电解质初晶温度,从而取得更高的电流效率。但由于国产氧化铝中杂质较多、溶解性差,随着槽龄的增长,采用该类型氧化铝作为原料的电解槽出现锂、钾的大量富集,电解质成分变得复杂,过热度增大,技术条件保持难度增加,本文重点阐述氟化锂和氟化钾长期积累带来的一些影响.

生理妊娠(正常妊娠)

0009519 孕大鼠子宫肌层中环形运动自然发作的开始、继续和终止/Lammers W J EP∥Am J Obstet Gynecol.-1998,179(6 Part1).-1515～1526 津医情0009520 狒狒早期妊娠时胚胎腔外体液的渗透压测定和电解质成分/Santolaya-Forgas J∥Am J Obstet Gynecol.-1998.179(5).-1124～1127 津医情0009521 人妊娠期的 Leptin:与妊娠激素的关系/Sivan E∥Am J Obstet Gynecol.-1998,179(5).-1128～1132

影响电流效率的因素分析和提高的途径

本文以铝电解理论为基础,分析了影响某厂电流效率的原因,同时提出了提高电流效率的几项技术措施。