微电解-Fenton氧化技术处理草甘膦废水的研究

根据草甘膦的性质及其产生废水的特性,提出了草甘膦废水的适合处理的技术。采用正交实验法,研究了微电解-Fenton氧化技术对草甘膦废水中COD、甲醛含量的影响,发现在最佳处理条件下草甘膦废水的COD、甲醛去除率可达到92.1%、95.3%,达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)工业二类废水排放标准,减轻了污水处理企业的压力。

微电解氧化还原破络技术在污水处理中的应用

社会生产力的提高,使得工业废水的排放量逐年增加,而废水的处理一直以来都是环境保护的重点。微电解技术的成本低廉、工艺简单、适用范围广泛,逐渐被越来越多的应用的污水处理工艺中,微电解氧化还原破络技术的应用,可以显著降低污水的COD和色度,大大提高污水的可生化性,在结合其他的生化工艺能够使得废水达到排放标准。这里介绍了微电解的反应机理,以及微电解技术在污水处理工艺中的应用,发现微电解工艺对各种废水的处理效果都比较理想,因此微电解技术在污水处理领域的应用前景是十分广阔的。

大豆(食品)的电解还原处理技术

一般地,陈(旧)大豆的加工特性比新的大豆差。其原因之一是蛋白质变性所引起的。若将其实施电解还原处理,则可以恢复所失去的加工特性—即恢复其原来的性能,这不仅是对蛋白质水溶性和凝胶形成性的改善,而且对食品的贮存和风味等的改善均有一定的提高效果。基于此,我们研究出制作豆腐用的原料大豆电解还原处理装置,并进行实用化开发。更重要的是电解还原处理可以促进细菌胞子的发芽,改善加热杀菌效果,大大提高了电解还原处理装置的实用性。此外,浸渍味噌用原料大豆时实施电解还原处理,其全氮中水溶性氮的比例和乙醇的生成量增加了,感官风味也有很大的提高。大米在浸渍时施以电解还原处理,炊饭后其米饭的糊化度上升,风味也有很大的改善。对于纳豆来说,其制品中的纳豆菌的活性也在增加,可以改善贮藏性能。本文分原理部分和实用化部分进行分别论述。

大豆(食品)的电解还原处理技术

四 电解还原处理技术的开发与实用化 电解还原处理可以改善因贮存而劣化的大豆蛋白质的水溶性和凝胶的形成性。对于大豆食品的加工制造工厂，为获得同样的效果，首先要进行实用装置的开发，实用装置的开发必须考虑到装置的效率性、可操作性、安全性。如图10所示，试作中试规模的试验用处理装置。

改性活性半焦吸附-Fe/C微电解-Fenton联用技术处理焦化废水

采用改性活性半焦吸附-Fe/C微电解-Fenton联用技术处理焦化废水,探究联用技术工艺参数对焦化废水化学需氧量(COD)去除率的影响,结果表明:(1)针对Fe/C微电解处理焦化废水的最佳操作条件为:pH=3,Fe与C质量比2. 0∶1,Fe/C投加量30 g·L^(-1),反应时间60 min,反应温度35℃;(2)采用Fe/C微电解-Fenton氧化处理焦化废水最佳操作条件为:过氧化氢投加量25 m L·L^(-1),pH=3,Fe与C质量比2. 0∶1,Fe/C投加量30 g·L^(-1),反应时间8 h。在最佳吸附-Fe/C-Fenton联用工艺条件下操作,对焦化废水COD降解率达到85. 23%,COD由199. 27 mg·L^(-1)降至29. 43 mg·L^(-1)。动力学研究表明,动力学方程能很好的拟合Fe/C微电解降解过程。

自催化氧化还原技术处理PCB络合废水试验研究

针对PCB络合废水络合铜浓度高、COD难达标、可生化性差等特点,在研究铜对铁碳微电解和Fenton氧化的催化作用的基础上,采用催化铁内电解-Fenton催化氧化联合自催化氧化还原技术对PCB络合废水进行处理,并通过混凝实验进一步去除废水中污染物。零价铁可置换出络合铜中的铜,单质铜与零价铁可形成Fe-Cu催化还原体系,对Fenton氧化也具有催化作用,可有效提高废水的处理效果。通过单因素实验确定各工艺最佳反应条件,实验结果表明,催化铁内电解最佳工艺条件为:p H=2,反应时间为60 min,铁屑投加量为5 g/L;Fenton催化氧化最佳工艺条件为:p H=3,反应时间为60 min,H2O2投加量为15 m L/L;混凝实验PAM最佳投加量为10 mg/L。最佳工艺条件下废水COD和总铜去除率分别可达到94.5%和98.8%,B/C由0.12提高到0.32,废水可生化性得到显著提高,为后续处理创造了条件。

Fenton试剂强化微电解工艺预处理中纤板热磨废水

研究了Fenton试剂强化微电解工艺预处理中纤板热磨废水的效果。结果表明,保持废水中亚铁离子(Fe2+)和过氧化氢(H2O2)的摩尔比为0.05～0.10,反应30 min后将废水pH值调到8.5,可进一步将微电解出水的化学需氧量值从14 000 mg.L-1降低到3 500 mg.L-1左右,大幅提升了预处理的效果,并为后续的生化处理提供良好的基础。另外,对热磨废水和最终出水进行了气相色谱/质谱联用技术(GC-MS)分析,结果显示,微电解-Fenton氧化工艺的氧化能力可以打开所有热磨废水中单环萜烯的键,将它们氧化成低碳原子的酯类、醇类和酮类化合物,但还不足以将废水中所有双环萜烯的键打开。

电解还原法合成对氨基苯酚

对氨基苯酚作为重要的有机化工原料及中间体 ,近年来得到了研究者的广泛重视。本文着重介绍了几种硝基苯电解还原法合成氨基苯酚的工艺技术 。

雄一电解水·肥处置设备与技术的创新

人与自然和谐相处,生态和经济可持续发展,是21世纪的主题。崇尚自然,维护环境,是现代绿色消费的潮流。随着电解水在农业领域的应用,电解水农业理念的提出,电解水肥系列产品的推出,在促进种子萌发与植物的光合作用,农作物的杀菌、驱虫,农副产品的防霉保鲜,以及提高农产品品质,对土壤酸、碱度的中和改良等作用明显,真正做到了"用自然的力量,创造健康的生活",为中国绿色农业的发展开辟了新路径。

Delaware大学研究人员开发两步法技术强化CO_2电解生产化学品和燃料

特拉华大学催化科学和技术中心(CCST)的一个研究小组发现了一种提高CO2电解效率的新型两步工艺,它是一种由电流驱动的化学反应,可以帮助生产高价值的化学品和燃料。该研究小组的研究结果于2018年8月20日发布于Nature Catalysis。由化学和生物分子工程学副教授冯娇与研究生马修·朱尼和韦斯利·吕克组成的研究小组,通过建造一个名为“电解槽”的三室装置,利用电能将CO2还原成更小的分子。

一种电解还原氧化锰制备Mg-Mn合金的方法

一种电解还原氧化锰制备Mg—Mn合金的制备方法，属于镁合金材料制备技术领域，其特征是：采用电解法将锰从锰化合物中析出形成合金，步骤包括：在电解槽中熔化Mg或金属Mg及其合金元素，获得镁熔体；配制电解质，其中锰化合物中锰元素的质量为金属镁熔体质量的0．2％～10％，卤化物重量为锰化合物重量的（0．5～5）倍，

利用废气电解技术实现节能减排

本文介绍了一家日本科技公司和一家德国萨克森州工厂如何将电解技术引入燃煤电厂的案例--如何利用废气制成合成汽油?如何储存多余的电量?我们可以从氯化学反应中学到哪些可应用于能量转换的知识?无论是用于可持续移动性的罐装蒸馏燃料,还是涉及到除石油和天然气之外的基础化学,氢气都起着至关重要的作用。早在1800年,英国皇家学会就讨论过“电解”这种氧化还原反应。正是基于此,德日合作伙伴共同参与并支持了莱茵河褐煤矿区的开创性Power-to-X(多维能源转换)项目。

铁碳微电解预处理工业废水研究进展

铁碳微电解作为一种高效率、普适性强、可提高难降解污染物可生化性等特点的低能耗、低成本废水预处理技术,应用前景广泛。阐述了铁碳微电解反应机理,综述了包括微电解pH、停留时间、曝气量、铁碳比、铁水比等工艺优化研究现状,对其超声耦合、Fenton耦合等改进技术和在焦化、染料、制药、石油和造纸废水中的应用情况进行了分析,并指出了铁碳微电解存在的易板结等方面问题及该技术在理论、与其他技术耦合联用等方面需重点研究的发展趋势。

钛金属新型冶金技术

尽管金属钛及其合金具有非常优异的机械性能,很强的耐腐蚀性能和耐高温性能,而且钛的矿藏资源在地球上也非常丰富,但全球金属钛的产量不到原铝产量的1%,也不到钛白粉产量的1/10。造成这一现象的主要原因是现行的钛金属生产方式,Kroll法的成本过高。在过去的几十年里,数十种新型的钛金属生产方式被提出,包括新的金属热还原,氯化物电解,氧化物熔体电解,氧化物固体电解以及复合阳极电解的方式。对上述新型钛生产工艺进行简要介绍。

流动注射电化学还原-化学发光法测定铀

采用恒电位电解技术，使不具发光活性的铀（Ⅵ），通过自制的流通式碳电解池后，在-0．70V（vs，Ag／AgCl）电位下在线还原为铀（Ⅲ），铀（Ⅲ）与鲁米诺在碱性条件下产生化学发光，从而建立了铀的流动注射电化学发光分析法。方法的线性范围为1．0×10^-6～1．0×10^-2g·L^-1，检出限2×10^-7g·L^-1，RSD为2．5％（n=13）。该方法用于合成海水中铀的测定，回收率为98．0％～103．3％。