电解银催化剂催化乳酸乙酯制丙酮酸乙酯的选择性氧化研究

研究了用电解银催化剂实现乳酸乙酯的定向转化。结果表明,电解银催化剂最佳的焙烧温度为600℃,高温焙烧会使催化剂表面微晶发生团聚、粒径变大,从而降低催化活性。乳酸乙酯选择性氧化制丙酮酸乙酯的最佳反应条件为:反应温度380℃、氧酯物质的量比为1. 4、LHSV=0. 6 h-1,此时产物收率达85. 97%。由此进行了100 h催化剂寿命考察,XRD、SEM、TGA、H2-TPR等表征结果证明了催化剂失活是由表面积炭所致,经原位烧炭再生后,催化剂活性基本恢复。

延长电解银催化剂使用寿命探讨

1前言 化工生产中，催化剂是不能无限制地使用的。用电解银作催化剂制取甲醛，催化剂使用一段时间后，其催化性能便会逐渐衰退至完全失活，而催化剂活性的下降，必然会导致副反应增加，甲醇转化率降低，消耗增加，这对甲醛生产极为不利。因此，实际生产中当电解银的催化性能衰退到一定程度时，便需要停车更换新的催化剂以维持甲醛生产能正常稳定地进行。

电解银催化剂工业生产制造的新设备——无含银废水的新工艺

我国甲醛行业使用的电解银触媒制造方法是在20世纪70年代由上海复旦大学开发成功后，在我国应用已久，对我国甲醛行为推广电解银工艺产生了很大的推动作用。

一种用于1，2-丙二醇气相脱氢氧化合成丙酮醛的纳米银沸石膜催化剂的制备方法

该发明涉及一种用于1，2-丙二醇气相脱氢氧化合成丙酮醛的纳米银沸石膜催化剂制备方法。催化剂是在包有超薄沸石膜的金属网上负载电解银纳米颗粒，催化剂的制备采用层叠层——电解法，通过电解将银沉积在沸石膜上。该催化剂的低温催化效果优于传统的电解银催化剂，在活性组分银纳米颗粒均匀分散的纳米银沸石膜催化剂存在下，1，2-丙二醇通过气相脱氢制备丙酮醛。

乙二醇在电解银表面的氧化

用超高真空程序升温反应谱和瞬时应答方法研究了乙二醇在电解银表面的氧化．实验表明，室温下乙二醇吸附在电解银表面，并在３４３Ｋ分解给出一组产物群．预吸附氧与乙二醇反应时，在３４３Ｋ，４３３Ｋ和６１２Ｋ处给出三组产物群，它们分别对应于不同的表面反应．并给出了电解银催化乙二醇制乙二醛的活性结果．

涂层钛阳极的应用

综述并评价了二元～五元涂层钛阳极在化工、电解银催化剂生产、电积提取有色金属、电解法制取离子水、电镀等领域的具体应用。

邓景发先生传略

邓景发先生(1933～2001),物理化学家,化学教育家,在物理化学及多相催化、真空表面化学教学、科研领域做出了重要的贡献.他是我国电解银催化剂基础研究和应用的开拓者,高校真空表面化学研究的先行者,非晶态合金催化剂研究的重要奠基人。

甲醇循环法甲醛生产新工艺

1当前我国甲醛生产工艺现状 甲醛生产方法主要有银法和铁钼法。铁钼法虽然甲醇单耗低，但投资大、能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业以银法为主，经过40多年的发展，经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步，经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸汽加热到由热水或热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传统银法工艺。目前，

中国林业产业(人造板与松香行业)创新获奖项目案例(Ⅶ)

项目名称：一种低成本尾气循环法制高浓度甲醛的生产方法及设备申报单位：桂林东方远大木业设备有限公司（三等奖）1项目简介该项目涉及一种采用电解银催化剂加尾气循环法生产高浓度甲醛的工艺技术及相关设备,整个工艺过程为原料甲醇和空气的混合气体,在银催化剂的作用下,氧化脱氢反应同时进行,生产甲醛气体,再通过吸收制得成品甲醛。

甲醇循环法甲醛生产新工艺

甲醛生产方法主要有银法和铁钼法。铁铝法虽然甲醇单耗低，但投资大、能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业以银法为主，经过40多年的发展，经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步，经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸气加热到由热水或热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传统银法工艺。

甲醇循环法甲醛生产新工艺

1当前我国甲醛生产工艺现状 甲醛生产方法主要有银法和铁铝法。铁铝法虽然甲醇单耗低，但投资大、能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业生产以银法为主，经过40多年的发展，经历了由浮石银催化剂到电解银催化剂的进步，经历了废热锅炉和尾气锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸气加热到由热水或热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传统银法工艺。目前，传统银法工艺甲醇单耗一般为455-470kg／t37％甲醛。对该工艺的研究改进主要在以下几个方面：