基于快速成型技术的射流电铸试验研究

介绍了自行研制的射流电铸快速成型设备的系统组成与原理 ,对射流电铸工艺特点进行了实验研究。结果表明 ,在其他工艺参数一定时 ,射流电铸的电流密度和电铸速度随电铸电压增大而增大 ,实验中可用电流密度高达380A/dm2 ,远高于传统电铸电流密度。喷嘴口径一定时 ,喷射距离近、电流密度低 ,射流电铸的定域性好。电流密度对铸层表面形态有较大的影响。用射流电铸快速成型设备制备了一组具有一定形状的金属铜零件。

喷射电铸快速成型技术的试验研究

介绍了喷射电铸快速成型技术的原理与系统组成 ,通过实验研究与分析了喷射电铸的特点 ,用喷射电铸快速成型设备制备了具有简单形状的纳米晶金属铜零件 .用扫描电镜 (SEM )和X射线衍射手段对其微观形貌和组织结构进行了分析 .

微细电铸电流参数设计与实验研究

研究了镍的直流电铸和脉冲电铸的不同形式电流及其参数,同时,结合铸层表面形貌的影响分析,发现脉冲电铸在采取相对较大电流密度时,电铸质量和效率均优于直流电铸,实验优化后得到的占空比为10%,频率为1000Hz,平均电流密度为4A/dm2。最后,利用优化的电流参数实现了不同微结构的电铸成型。