电镀镀液对镀层均匀性及镀层厚度影响分析

电镀镀液对镀层均匀性及镀层厚度的影响展开分析,采用数值模拟的方法,模拟电镀镀液中电流密度的变化,以及变化的电流密度对镀层厚度变化的影响情况展开计算,再通过实验取样后SEM电镜扫描观察样品微观组织的变化,进一步验证模拟结果。通过这个过程,找出影响镀层厚度及镀层均匀性的主要影响因素,以期为电镀工作提供研究思路及发展方向。

超高效液相色谱法测定甲基磺酸盐镀锡电镀液中对苯二酚

移取25.00mL样品,用水定容至100mL,用0.2μm水系滤膜过滤后制得样品溶液,采用BEH Amide色谱柱(3.0mm×150mm,1.7μm)分离,以0.010mol·L-1乙酸铵乙腈溶液-0.010mol·L-1乙酸铵水溶液(体积比为70∶30)为流动相,流量为0.40mL·min-1,采用蒸发光散射检测器。干扰试验表明:甲基磺酸盐镀锡电镀液中其他共存组分对对苯二酚的测定均没有干扰。对苯二酚质量浓度在10.0~100.0mg·L-1内,其质量浓度的对数与其峰面积的对数呈线性关系,检出限(3S/N)为2.21mg·L-1。方法用于测定甲基磺酸盐镀锡电镀液样品中的对苯二酚,测定值的相对标准偏差(n=11)为0.79%~1.2%,加标回收率为99.2%~102%,。按照甲基磺酸盐镀锡电镀液配方配制合成样品,采用试验方法对对苯二酚进行测定,测定值与理论值相符。

电镀自动线镀槽液温度控制系统的设计与研究

电镀工艺自动线镀槽液的温度控制工艺要求严格,具有连续生产、非线性、大滞后等特点。通过用MATLAB软件仿真证明,该预估模糊PID控制能够适应该系统,并具有良好的控制效果。

铜镍电镀退镀废液资源化处理工艺

针对硝酸型铜镍退镀废液 ,确定了蒸馏法回收硝酸、溶剂萃取法分离提取铜、沉淀分离法回收镍的工艺路线 .探讨了采用P5 0 7煤油体系萃取分离硝酸介质中的铜和镍及用硫酸反萃铜的条件及影响规律 ,确定了最佳工艺参数 .结果表明 ,硝酸回收率可达 97 8% ;当最佳萃取工艺条件为 :料液浓度Cu 1 5～ 2 0mg/mL ,Ni 5～ 1 0mg/mL ,料液pH为 1～ 2 ,萃取剂体积分数 35 % ,皂化度 60 % ,相比为 1∶1 ,振荡时间 2min ,温度 2 0℃～ 2 5℃ ,铜的一级萃取率达 90 %以上 ,铜镍分离系数为 75 ,经过三级逆流萃取废液中的铜镍已达到完全分离 ;以NaOH作沉淀剂 ,溶液的pH为 1 0～ 1 1 ,镍的回收率可达 99 9% .经上述处理后 。

镀镍电镀用光亮添加剂丙炔醇的快速气相色谱分析

应用气相色谱法测定了某镀镍电镀液开缸液和补液中的光亮添加剂丙炔醇的含量，采用ＧＤＸ－１０３填充柱，样品用水稀释后即可进样分析，结果可靠，回收率均为９７％，变异系数分别为１．５％和１．３％，线性相关系数为０．９９９７．方法简便，快速．

镀锡电解液中有机添加剂的电化学氧化

应用循环伏安法(CV)研究镀锡液有机添加剂PSA(苯酚磺酸)、EN(α-萘酚聚氧乙烯醚)和ENSA(α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚)的阳极伏安行为.实验证明,PSA溶液在1.2 V附近产生一个阳极氧化峰,EN和ENSA溶液在0.95 V和1.3 V都出现阳极氧化峰.恒电流电解后用HPLC(高效液相色谱)和EI/MS(电子轰击质谱)分析该有机添加剂的阳极氧化产物,讨论其相关的电化学反应机理.