电-气比例阀高压驱动与低压PWM的双压控制模式

为了保证电-气比例阀具有良好的线性度和提高高速开关阀的响应速度,提出对高速开关阀采用高压驱动与低压双脉宽调制(PWM)相结合的双压控制模式,即通过高压(24V)缩短阀的开启时间,低压PWM(6V)按照PID方法控制脉宽,用于降低阀体功耗和缩短关断时间。设计了以ATmega8L单片机为控制核心的电-气比例阀,并进行了试验。测试结果表明,高压驱动与低压PWM的控制模式使得高速开关阀的开启时间缩短为0.8ms,关闭时间为0.3ms,调压阀的总功耗仅为2.18W,明显低于国外同类产品。

新型高压电-气比例阀设计及性能分析

针对某复杂高压气动系统,设计了一种新型先导式高压电-气比例阀。阀芯采用平衡式滑阀结构,并设计了大容积控制腔结构,降低了主阀芯驱动力,提高了其动态性能。建立了高压电-气比例阀数学模型,对其动态特性进行了仿真研究,结果表明,控制腔容积太小,会导致负载运动加速度指标不能满足系统性能要求,而控制腔容积太大,负载运动加速度趋于平缓,但其响应时间也相应变慢。在气源压力变化情况下,高压电-气比例阀输出压力和流量与外部压力变化具有较好对应关系。高压电-气比例阀在低压小流量及高压大流量的工作条件下,均能满足系统性能要求。该文研究为开发某复杂高压气动系统提供了一种新思路。

新型高压电-气比例阀缓冲气控腔性能分析

针对某控制装置中新型高压电-气比例阀提出了大容积缓冲气控腔的设计结构,以满足该阀高压力、大流量、工作范围宽的工作需求。建立了高压电-气比例阀的数学模型,分析了缓冲气控腔对该阀动态性能的影响,结果表明,增加缓冲气控腔容积,可提高高压电-气比例阀输出气体流量稳定性,减弱控制装置负载加速度的振荡。此外,采用数值模拟计算的方法,对缓冲气控腔流场特性进行了研究。结果表明:该腔压力呈环状分布,腔内存在涡流;缓冲气控腔气体入口位置接近该腔压力输出平面时,其流场特性要优于气体入口远离输出压力平面的情况。

PLC和电-气比例阀在压力试验台控制系统中的应用

橡胶软管压力试验台主要用于各种航标橡胶管的耐压试验和爆破试验。本文在简述光洋PLC(可编程控制器)及SMC电-气比例阀工作原理及技术特点的基础上,讲述了其在橡胶软管压力试验台控制系统中的应用,根据试验工艺要求设计了系统触摸屏监控软件和PLC程序控制软件,并给出了手动和自动监控触摸屏界面以及PLC控制程序流程图。使用结果表明,基于PLC和电-气比例阀的压力试验台的系统压力控制灵敏,响应速度快,操作简便,试验效果良好。

电-气比例阀在6-DOF并联机器人中的应用

本文介绍了电 气比例阀应用于 6自由度并联机器人的设想 ,分析讨论了这种方法的适用性。

电——气比例技术在铝箔轧机喷淋控制上的应用

阐述铝箔轧机喷淋系统,介绍电—气比例阀在轧机油喷淋方面的控制机理。

电—气比例伺服技术在冶金设备中的应用

简述了电—气比例伺服系统的基本原理及其特点，总结了成功应用电气比例伺服系统的指导原则，着重介绍了电—气比例伺服系统在冶金设备上的应用实例，最后，提出进一步扩大应用该项新技术的设想。