废胶粉/聚丙烯热塑性弹性体的界面增容研究

采取多种相容剂和反应加工手段,设计轮胎胎面废胶粉(WRP)与聚丙烯(PP)体系的不同界面,旨在制备出性能优异的热塑性弹性体(TPE)。研究了纯WRP/纯PP、三元乙丙橡胶(EPDM)包覆WRP/纯PP、丁苯吡橡胶(BSPR)包覆WRP/接枝马来酸酐聚丙烯(MPP)/PP、特殊高分子相容剂(SMC)包覆WRP/纯PP、原位接枝胺基WRP/MPP/PP、动态接枝纯WRP/纯PP等六种体系制备的TPE的性能,WRP/树脂质量比为70/30。结果表明,采用后三种体系制备的TPE性能优良,已经接近天然橡胶/聚丙烯TPE的性能水准,但WRP必须用酚醛树脂进行改性。据此,提出强界面和合适的界面模量过渡是制备废胶粉/树脂热塑性弹性体的关键。TEM的相态研究表明:胶粉的分散粒径在几到十几个微米之间,较原始粒径有很大的细化。

木/塑复合材料界面增容研究的进展

木/塑复合材料是用途广泛的新型材料之一。从增强木/塑复合材料界面相容性,即界面增容着手,介绍了国内外的研究进展,提出增强木/塑界面相容性是木/塑复合材料产品开发和应用的关键之一,引入具有增容作用的组分对推动木/塑复合材料产业化意义重大;而研制适用的生产设备、开发不同树种木材和其它植物纤维与不同种类塑料在较高纤维含水率下复合所适用的新型增容剂是今后研究的方向之一。

聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/超细云母的界面增容及其断面形态研究

:针对 PP/云母相界面缺乏亲和力 ,云母对 PP力学性能改善不明显的缺陷 ,采用偶联剂KH- 570与 PP- g- MAH并用的技术对超细云母进行表面处理并与 PP共混增容。结果表明 ,云母能同时有效提高 PP的强度、模量、硬度和冲击强度。其中 ,由于 PP- g- MAH导致的界面强度提高和界面层厚度增加 ,使 KH- 570与 PP- g- MAH并用的 PP/PP- g- MAH/云母 - 4#材料比单用 KH- 570的PP/云母 - 4# 材料的改性效果更加明显。同时发现 ,云母对 PP的结晶过程具有较明显的成核作用 ,使改性

耐热树脂共混物的界面增容研究

研究了PMR型聚酰亚胺(PI)增容聚芳醚酮(PEK-C)/聚苯硫醚(PPS)共混物的热学性能、力学性能及其形态结构,对PMR型PI在PEK-C/PPS共混物中所起的增容作用机理进行了初步的探讨。实验发现,热固性聚合物预聚物可用于增容热塑性聚合物共混体系,这种增容方法有其特殊性和新颖性,增容后的PEK-C/PPS共混物的力学性能得以改善。

酸酐化聚砜对聚砜/液晶聚合物共混物的界面增容作用

首先合成了马来酸酐接枝改性聚砜 .改性后聚砜材料的表面张力增大 ,其中的极性分量增加明显 ,并以此增容聚砜 /液晶聚合物 ( Vectra B95 0 )为原位复合体系 ,研究了增容前后共混物的加工流变行为和界面性能 .结果表明 ,酸酐化聚砜可增强聚砜与液晶聚合物之间的界面作用 ,引起共混物加工粘度的上升 ;漫反射FTIR研究表明 ,增容后共混体系中的特殊相互作用增大 ;XPS和 PLM的研究表明 ,在熔融加工过程中改性聚砜与液晶聚合物组分之间存在一定的界面化学反应 ,并生成了接枝共聚物 .

废胶粉/树脂共混物的界面增容改性研究

综述了近10年来废胶粉/树脂共混物的界面增容改性的最新研究进展,从WRP的表面预处理、熔融共混过程中的原位增容和添加界面相容剂等3个方面概括和总结了废胶粉/树脂共混物的界面增容方法和机理,并对后续的研究工作进行了展望。

界面强化增容反应程度对PLA/PBAT共混物结构和性能的影响

通过熔融共混法将具有不同环氧含量的界面增容剂(Joncryl ADR-4400和Joncryl ADR-4468)引入聚乳酸(PLA)/聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)共混物中,并采用转矩流变仪、傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、动态热机械分析仪、流变仪、电子万能试验机和扫描电子显微镜等仪器研究界面增容反应程度对PLA/PBAT共混物微观分子链行为及宏观性能的影响。结果表明,界面增容剂结构中的环氧基团通过与PLA和PBAT的羟基或羧基反应,在两相界面处形成微交联结构,增强两相界面的相互作用,最终提高共混物的力学性能。材料的宏观性能测试表明,与环氧当量较高的ADR-4400相比,ADR-4468的引入形成了更加完善的微交联结构,界面相互作用更强,使PLA/PBAT/ADR-4468共混物中PLA的玻璃化转变温度提高至54.7℃。当ADR-4468添加量为0.75%时,PLA/PBAT/ADR-4468共混物拉伸强度达36.4 MPa,断裂伸长率达302%,缺口冲击强度可达9.6 kJ/m^(2),较未改性PLA/PBAT分别提高18%、560%和69%,材料刚韧平衡性优良。

界面增容剂对丁腈橡胶增韧聚乳酸体系性能的影响

用丁腈橡胶(NBR)增韧聚乳酸(PLLA),并分别以马来酸酐(MAH)、过氧化二异丙苯(DCP)以及两者并用做界面增容剂来提高聚乳酸与丁腈胶的相容性.研究发现,当单独以DCP为界面相容剂时,体系的物理机械性能最优,与纯的PLLA相比,断裂伸长率提高了60多倍,冲击强度提高了5倍,且此方法简单易操作.为进一步理解丁腈橡胶增韧聚乳酸的机理,采用偏光显微镜和透射电镜对所制样品的形貌进行了观察,实验发现,3种体系中,PLLA/NBR/DCP体系的橡胶分散相尺寸小而均一,且分散均匀,两相之间相界面模糊,相容性较好.另外,在该体系中,PLLA的结晶尺寸小且分布均匀.以上各因素使得其韧性得到了提高.而该体系中PLLA较快的结晶速率还有利于提高制品结构与性能的稳定性.基于所得到的物理机械性能与体系形态结构的结果,对不同增容剂在NBR增韧PLLA体系中的作用机理进行了探讨.

高密度聚乙烯/木粉复合材料的热氧老化(Ⅰ)——增容剂及抗氧剂对复合材料耐热氧老化的效果对比

采用高密度聚乙烯、木粉为原料,采用模压工艺制备木塑复合材料,通过力学性能及热性能的研究,对比分析了界面增容剂马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)及不同抗氧剂对木塑复合材料耐热氧老化性能的影响。结果表明,未老化前,使用25%的MAPE可使木塑复合材料的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度分别提高68.65%、29.60%和67.53%,所用的3种抗氧剂同样都可提高复合材料的弯曲强度及冲击强度,但均将降低复合材料的拉伸强度。热氧老化600h后,MAPE改性的木塑复合材料具有最高的强度值,耐老化效果优于使用抗氧剂的木塑复合材料,更明显优于未改性的木塑复合材料。使用MAPE及抗氧剂均可提高老化后复合材料的热稳定性,但MAPE增容将提高木塑复合材料的起始熔融温度,而抗氧剂却将降低复合材料的起始熔融温度。

带甲基侧基的环氧树脂增容剂对炭黑在丁苯橡胶中分散度的影响

用自制的带甲基侧基的环氧树脂(TMBP)作为界面增容剂,从拉伸性能、键合胶含量、动态性能、扫描电镜和流变性能等方面,研究了TMBP对炭黑在丁苯橡胶中分散度的影响,并与市售通用双酚A型环氧树脂(E-51)和橡胶工业常用软化剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)进行了比较.结果表明,带甲基侧基的环氧树脂TMBP在提高炭黑分散性方面的效果远比E-51好,其作用模式具有典型的增容特性.

MDI增容茶粉/聚乳酸生物质复合材料的制备与性能

以茶废弃物(TW)为填料、聚乳酸(PLA)为基体,二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为偶联剂,经密炼-注塑工艺制备了TW/PLA复合材料,考察了MDI对该复合材料结构与性能的影响。结果表明,MDI的添加改善了TW与PLA的界面相容性,提高了TW/PLA复合材料的力学性能、储能模量、玻璃化转变温度及热稳定性,降低了复合材料吸水率。在MDI添加量为TW用量的2%时,复合材料的力学性能最佳,与未增容TW/PLA复合材料相比,其拉伸强度、弯曲强度及缺口冲击强度分别提高18.9%、17.6%和7.2%,拉伸模量和弯曲模量分别提高12.6%和30.6%。

高木质素含量聚乳酸共混材料的制备及其性能研究

传统高分子材料难以降解引发的环境问题日趋严重,以聚乳酸(PLA)为代表的可生物降解高分子引发了人们的广泛关注,而较高的使用成本是限制其大规模使用的主要因素之一。本研究制备了聚乳酸(PLA)/木质素共混材料,并利用增容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)分子上的环氧基与木质素的羟基以及PLA分子两端反应,以改善木质素与PLA的界面相容性,通过微观形貌、力学性能、热学和流变行为分析探究了木质素以及GMA含量对PLA性能的影响。结果表明,GMA可以有效改善木质素与PLA的界面相容性,从而提升材料的力学性能。本研究含30%(质量分数,下同)木质素样品的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度和断裂伸长率分别达到了42、1 750、60、3 460 MPa、26.2 J/m和2.4%,当木质素含量提高至60%时,其性能优于较低含量木质素样品,保留了可生物降解的特点并大幅降低了PLA的使用成本。

木纤维-热塑性复合材料界面相容性研究现状

分析了改善木塑复合材料界面相容性的方法,总结了木塑复合材料界面增容改性对其性能的影响。

可降解塑料聚乳酸共混增韧改性进展

聚乳酸是一种生物可降解聚合物,具有易加工成型、力学强度较高等特点,在生物医疗、纤维纺丝、食品包装等领域中应用广泛。但是,其存在结晶速率较慢、脆性大、耐热性差等缺陷,限制了聚乳酸的工程应用。结合聚合物的可降解性、界面增容、增韧机理等,对近年来聚乳酸共混增韧改性方面的研究进展进行概述,发现,生物基和/或可降解柔性聚合物对聚乳酸增韧改性效果与传统石油基聚合物接近;另外,重点综述了引发剂和扩链剂原位反应增容、纳米粒子增容的界面增容方法、增容机理及特点,并且,简要介绍了共混改性PLA的力学性能及耐热性;阐述了共混增韧改性效果与聚乳酸基体结晶的关系,发现,聚乳酸结晶与柔性聚合物具有协同增韧作用,最后,展望了聚乳酸共混物的应用前景。

γ射线辐照HDPE/微晶白云母填充体系力学性能的研究

采用γ射线辐照在 HDPE分子链上引入含氧极性基团 ,增加了 HDPE与微晶白云母的界面相容性 ,研究了界面增容剂对γ- HDPE/微晶白云母体系力学性能的影响 ,通过 SEM对该体系的形态结构进行了研究 ,探讨了界面增容剂的作用 ;研究了粒径对 γ- HDPE/微晶白云母填充体系力学性能的影响 ,结果表明 ,通过 γ射线辐照增容 ,该体系的强度和韧性明显提高。粒径 5 0 0 0 mesh,在体系中含量为 4 0 %(质量 )的微晶白云母可使该体系的屈服强度和缺口冲击强度从 HDPE的 2 4 .2 MPa和 2 10 J/ m分别提高到 32 .8MPa和 388J/ m。

聚丙烯基术塑复合材料的研究进展

概述了近年来国内外聚丙烯(PP)基木塑复合材料的研究概况,PP和木质材料的界面增容方法以及PP基木塑复合材料的基本性能;并展望了目前国内PP基木塑复合材料的研究方向。

PLA/茶渣复合材料的制备与性能改善

为高值化利用茶渣剩余物资源,采用密炼及注塑工艺制备了聚乳酸/茶渣(PLA/TW)复合材料,考察了TW粒径、添加量及不同界面增容作用对PLA/TW复合材料结构与性能的影响。结果表明,TW粒径为75~180μm时,复合材料的平衡扭矩与料温最高,并随TW用量和混炼速率的增加而增加;随TW用量增加,复合材料的拉伸、弯曲强度及缺口冲击强度和断裂伸长率逐渐减小,而拉伸强度、弯曲弹性模量及维卡软化点呈增大趋势;当TW质量分数增加至60%,复合材料的力学性能出现急剧下降;PLA/TW复合材料具有一定的抗菌性能,当TW质量分数为50%时,其对大肠杆菌和金黄葡萄球菌的抑菌率分别超过99%和90%。界面增容剂硅烷偶联剂(KH550)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)及甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PLA(GPLA)的添加改善了PLA/TW复合材料的界面相容性、力学及热性能,其中以GPLA增容改善效果最佳。制备的PLA/TW复合材料具有良好的力学性能、热性能和抗菌性能,可为塑茶复合材料的开发与应用提供有益参考。