后处理废树脂界面测量技术研究

本文关注目前国内后处理测控技术中废树脂界面测量这一难点问题,针对废树脂/水界面测量仪表的应用及研究现状进行了总结。调研了目前在后处理工程中应用的废树脂界面测量的仪表类型,详细介绍了目前废树脂界面测量工况下应用较为广泛的仪表以及这些传统物位测量仪表在实际应用中所反映出的弊端。总结了目前针对废树脂测量技术提出的改进方案,为未来废树脂测量技术的应用与改进提供思路。

用于油水界面测量的中值预处理聚类算法

原油储罐油水界面测量过程是油田联合站信息化系统过程控制中的重要环节。油水界面测量过程中,为了解决油水界面数据存在伪数据及油水界面传统算法结果误差较大等问题,提出了用于油水界面测量的中值预处理聚类算法。该算法首先采用中值预处理算法消除油水界面数据中的伪数据,获得有利于聚类划分的优化数据;其次根据油罐内介质特性,利用改进的K-means聚类算法确定聚类中心数量和阈值大小,划分油水界面数据分段区域,并反复对比区域变化,不断修正初始阈值,确定一组最优阈值;最后按照分类统计的方法求得油水界面及液位高度,实现油水界面精确计算。实验结果表明,油水界面中值预处理聚类算法比传统算法更稳定、更准确、更智能,适合于为原油储罐油水界面监控和盘库系统提供精确的监测数据。

废树脂水界面测量技术研究进展

通过对测量技术的调研,本文对目前国内外废树脂/水界面测量仪表的应用及研究现状进行了总结。从废树脂的特性及工程应用角度出发,分析了废树脂界面测量仪表存在的缺点,并提出了改进措施。为以后废树脂测量技术的应用及改进提供一种思路。

论海洋界面测量学的建立

论述了建立海洋界面测量学这一新学科分支的背景，对海洋界面测量学的定义及其研究内容进行了探讨，同时论述了它与相关学科的联系，并由此对海洋测量学乃至整个地球测量学做了进一步思考，提出了一些新的看法。

由霍尔元件和单片机构成油水界面测量仪

本文介绍一种利用霍尔开关和单片机,采用二级译码选通循检的方式,测量油水界面和油液面仪器,直接采用数字量传输省去A/D转换过程或复杂的编码过程,其原理结构清晰简捷,元器件便宜,整个仪器具有较高的性能价格比。

非接触超声波界面测量系统设计

随着工业生产规模的扩大,界面测量系统的智能化、小型化等要求变得越来越重要,实现非接触测量已经成为一种趋势。本文设计实现了一款基于S3C2440的非接触超声波界面测量系统。该系统以ARM9处理器最小系统为核心,ARM-Linux为操作系统,通过QT4图形界面显示被测界面特征波形实现界面测量。目前该系统以完成调试,实验结果符合要求,能够有效的区分固-气、固-液界面。

油-水两相界面测量技术综述

介绍当前在油-水两相介质界面测量方面经常采用的仪表,并通过分析仪表的原理和发展情况,总结了各类仪表的使用条件及其优缺点。

新型油水界面测量系统设计和使用

介绍一种新型浮力法储液罐液位、油水界面及密度自动检测装置的设计和使用。通过对比目前多种液位仪表,如浮子钢带式直读液位表、磁伸缩式液位计、张力伺服式液位计等,这些设备长度有限,大都有运动件,存在卡死等问题。该方案基于阿基米德浮力定律,设计浮力液位测量棒,其所受浮力与浸液深度及液体的密度成正比。使用称重传感器及微型计算机或PLC经测量及计算得到结果。该技术可以测量液面、油水界面、密度。较同类功能装置精度高,安装校准便利,安全可靠,成本低。

静电脱盐罐油水界面测量仪表选择

主要对静电脱盐罐油水界面测量仪表的选择进行探讨。从测量原理的角度分析了常规测量法———内沉筒法和差压法在实际应用中蔽病的根源所在，着重介绍了射频导纳界面仪在静电脱盐罐上实现油水界面的准确测量。

投入式油水界面测量系统精度分析

对一种低价实用的投入式压力传感器储液罐液位和油水界面及密度自动检测装置的精度进行分析,得到其适用范围与优点。

多参数油水界面仪在油水界面测量中的应用

导波雷达液位计作为化学工业中常见的液(界)位测量仪表,在测量油水界面时有着自身的优势。但传统的导波雷达液位计由于其自身的局限性在实际应用中,尤其是测量含乳化层的油水界面时,经常会出现界面信号被液位信号吞噬的弊病。本文介绍的多参数油水界面仪是对传统导波雷达液位计的升级,通过测量原理的分析及实际应用案例验证了多参数油水界面仪在测量含乳化层的油水界面应用中的优势,为自动化领域的界面测量提供一种有效可行的解决方案。

斯克维思SWISA液位计界面测量

液位是工业生产中普遍需要且十分重要的测量参数,测量技术与仪表种类繁多,给用户在实际生产中对测量仪表的选择提供了很大的空间,但也给合理选择仪表带来难度。界位测量是一种特殊的液位测量,常见于化工生产中反应器及储罐中同一容器内多种介质的分界面测量。测量中有密度差小、乳化层、工况不稳等应用难点。传统液位计常由于温度、密度、压力的变化使输出误差过大，测量不准确，且仪表本身易损部件多、需要现场标定和日常维护量大，导致用户的成本增大。

双法兰差压变送器在油水界面测量中的应用

在石油化工生产过程中,由于油水界面控制的难度大,如果不能得到合理的控制,会影响到石油化工生产的顺利进行。因此,应用双法兰差压变送器,提高油水界面控制的精准度,保证石油化工生产的正常运行,获得最佳的产品收率,达到化工生产的经济效益指标。

化工生产中界面测量常用方案

石油化工诸多生产装置中,各类设备会存在多种介质混存,分层的现象。出于工艺生产的需求,常常需要检测不同介质的分层面俗称界面的位置。根据现场实际工况不同,用于界面测量的方案比较主流的分为两大类,根据密度差异或者根据介电常数差异来检测。列举了两类测量方案中几种常用仪表,包括差压液位计、浮筒液位计、伺服液位计、磁致伸缩液位计,以及导播雷达液位计。在实际生产中,设计人员或工厂技术人员需从仪表的工作原理,被测介质的特性和不同测量方式的优势、劣势,设备的开孔位置及尺寸等方面做出分析、比较,综合考虑,选出最适合的界面测量方案。

直面界面测量的危与机

可靠的界面测量可以有效优化工艺并延长运行时间——在石化及油气项目中,界面和多液面测量十分常见。虽然用于液位和物位的测量技术已经有了长远的发展,但是目前仍然没有出现一种完美的测量技术用于多液面测量。然而长久的经验告知世人,通过可靠的液位技术在多种分离的液位工况中能不断实现工艺优化并且延长运行时间,这为我们未来可靠地界面测量提供了新思路。

高温高压汽包液-气界面测量误差分析——FST-3000系列智能浮筒液位（界面）计在锅炉汽包上的应用探讨

由于设计工作状态与实际运行工作状态的不相一致，高温高压汽包液。气界面测量中往往出现较大的测量偏差。本文就FST-3000的性能、设定方法和现场调试对测量精度问题展开了讨论，探讨如何达到最佳的测量效果。

E＋H推出具有界面测量功能的导波雷达Levelflex

Endress＋Hauser公司推出全新的具有界面测量功能的导波雷达Levelflex系列。该系列导波雷达可以同时测量界面和液位总高度，利用雷达的回波原理来检测总液面和界面的位置，并运用功能强大的TOF软件进行数据和图形分析。弥补了电容物位计不能同时测量总液位高度的缺陷，与传统的浮筒液位计相比，维护难度和费用大大降低。种类多样的型号FMP40，FMP45。

界面测量的改进方案探讨

工业测量技术是一门迅速发展的高新技术，工业测量技术与仪表种类繁多。给实际生产中对测量仪表的选择提供了很大空间，同时也带来了合理选型的难度。合理的选用测控仪表将大大提高系统的控制品质，从而提高生产的稳定性，保证产品质量。