压力容器用中厚不锈钢/钢复合板结合界面熔化缺陷机理分析

爆炸焊接中厚不锈钢复合板时,板面容易随机产生小面积的界面熔化缺陷。从理论和实践两方面对这类缺陷产生的机理加以分析,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的。通过修正爆炸焊接参数,消除了此类缺陷,提高了中厚不锈钢复合板的爆炸焊接成品率。

爆炸焊接间隙与复合界面缺陷形成机理的试验研究

爆炸焊接结合界面有很多缺陷是由于间隙参数引起的,而间隙产生界面缺陷的机理目前尚无人研究。实验证明,由间隙引起的界面缺陷主要有两类:残留的间隙被压缩在界面内和间隙造成界面过熔。通过试验分析了这两类缺陷产生的原因主要是由于复板板面不平,少数间隙承载过重而残留在界面内所致。通过理论分析,验证了此类缺陷的产生和间隙开口方位相对于爆轰波传播方向有关,消除或减小了缺陷的发生机率。

爆炸焊接大厚度BFe10-1-1/钢复合板复合界面缺陷形成机理研究

爆炸焊接大厚度BFe10-1-1/钢复合板时,复合界面容易产生小面积的界面熔化缺陷。本文从理论和实践方面对这类缺陷产生的机理加以研究,提出了引起此类缺陷的机理是由于残留于界面内的绝热压缩空气引起的,通过修正爆炸焊接参数,消除了此类缺陷,提高了大厚度BFe10-1-1/钢复合板的爆炸焊接成品率。