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渗氮温度对42CrMo钢零件表面后氧化渗层的影响 被引量:4
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作者 孟璇 岳佳宏 +2 位作者 孔令飞 杨阳 贾鹏 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期182-184,共3页
采用硬度测试、显微组织观察、脆性等级和疏松等级评价等方法研究了渗氮温度对42CrMo钢零件渗氮后氧化渗层性能的影响。结果表明:在渗氮后氧化处理过程中,渗层的表面硬度随着渗氮温度的升高出现先增后降的趋势;渗层深度和疏松等级随渗... 采用硬度测试、显微组织观察、脆性等级和疏松等级评价等方法研究了渗氮温度对42CrMo钢零件渗氮后氧化渗层性能的影响。结果表明:在渗氮后氧化处理过程中,渗层的表面硬度随着渗氮温度的升高出现先增后降的趋势;渗层深度和疏松等级随渗氮温度的升高而增加,但脆性等级变化不大。当渗氮温度为560℃时,42CrMo钢零件可获得表面硬度≥600 HV、渗层(白亮层)深度≥15μm、1级脆性等级、2级疏松等级的优秀渗层。 展开更多
关键词 42CRMO钢 渗氮后氧化 表面硬度 渗层深度 脆性等级 疏松等级
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