600MW汽轮机轴抽风机疏水管线改造

针对华能铜川电厂2×600MW机组#1,#2轴抽风机存在疏水不畅的问题,对2种轴抽风机疏水管线改造方案进行了分析,将轴抽风机Ⅰ,Ⅱ级叶轮底部疏水管直接接入入口管,可解决轴抽风机疏水不畅的问题。华能铜川电厂利用停机备用机会,对#1,#2轴抽风机疏水管线进行了改造。改造后,彻底解决了轴抽风机疏水不畅的问题,达到了预期的效果。

汽轮机轴封风机疏水管线改造

针对汽轮机轴封风机存在疏水不合理的问题,对轴封风机3种疏水管线改造方案进行了分析,通过对轴封风机放水管改造,在保留原来放水管的基础上,新增一路持续放水管路,在不影响设备备用的情况下,可解决轴封风机疏水不合理的问题。

电厂疏水管路失效原因分析及改进

针对某电厂2台机组主蒸汽系统和高加系统GSS110/210DI、AHP107/205DI所属疏水管线频繁出现开裂泄漏情况,通过对原疏水系统设计的分析,找出了疏水管线频繁出现开裂泄漏原因,即原设计不当,造成流速过高。提出合理配置疏水器和孔板来降低蒸汽管道内介质的流速,降低流体对管道冲击的方法,介绍了如何选择疏水器和节流孔板的方法,包括疏水器和孔板压降、流量和流速的计算,取得了较好效果。

疏水问题引发核电机组出力下降实例分析

针对某核电站疏水问题引起的机组出力下降,建立了故障排查模型和泄漏量的理论计算模型,研究制定了主蒸汽管线泄漏量测量试验。通过机组启停前后同等运行工况下主蒸汽疏水隔离和投用的热功率、给水流量差值,计算疏水系统的泄漏量。同时利用各种测量手段对疏水故障进行定位,确定了热静力型疏水器的失效模型,表明液位计管线布置和疏水器安装不满足要求导致了主蒸汽疏水系统高液位报警的频发。使用新型自由浮球式疏水器,同时取消了SN液位计下游U型布置、上游倒U型布置。应用效果表明,本文故障分析方法可靠,节能效果良好,可为同类核电厂提供参考。

慢化剂覆盖气系统设计缺陷及其改进

作为主慢化剂系统的辅助系统,慢化剂覆盖气系统发挥着重要作用,但系统设计上仍存在缺陷,使系统正常投运期间水环式压缩机无法正常疏排机械密封引漏水,导致高氚重水在疏水管线中积聚并最终从备用机械密封处泄漏到外部环境中。在机组投入正常商业运行后,随着这一缺陷问题的逐渐暴露,为此展开了一系列分析检查,最终定位了慢化剂覆盖气系统上存在的设计缺陷。通过变更压缩机疏水管线、拆除管线止回阀等一系列举措,先后经过3次改进和调整,彻底解决了系统上存在的设计缺陷问题。

蒸汽管线出现水锤问题及改进措施

某酰氯扩建项目酰氯装置,装置内管廊设置蒸汽总管,蒸汽管线上存在多个分支管线,为有蒸汽需求的设备及公用工程软管站提供蒸汽,管线进行了管道应力计算,设置U型管线进行应力补偿,在管道最低点设置疏水分支管线,进行蒸汽疏水排放。管线安装试压后,试车过程中通入蒸汽,管道发生了严重水锤现象,末端水锤发生处将附近支架振断。通过分析管道出现水锤原因,对管线进行改造。在发生水锤位置末端增加管道支线,增加疏水阀组,消除了因管道用户高于管道,局部凝结水聚集引起的管道水锤现象,消除安全隐患。