SUS304不锈钢焊管疤坑缺陷产生原因分析

某企业在钢管连续线生产Φ40mm×1.5mm规格,材质为SUS304不锈钢焊管时,钢管焊缝两侧,无规律断续出现疤坑缺陷,焊接生产人员认为是SUS304不锈钢原材料原因导致。经过对原材料及焊接工艺分析排查,缺陷产生原因是制管机组生产人员,未严格执行规定焊接工艺,擅自提高焊接参数,是造成SUS304不锈钢管疤坑缺陷的主要原因。经过降低焊接工艺参数,不锈钢管的疤坑问题得到解决。

LY2铝合金叶片表面坑疤及底部裂纹分析

同一模锻批的ＬＹ２铝合金二级转子叶片，在阳极化后，发现两件叶片在排气边同一部位存在坑疤状缺陷，其金相特征表现为缺陷底部伴随出现许多规则性的平行迭代裂纹。裂纹呈葡萄串状特征是由锻造后的缝隙腐蚀造成的。

冷轧板孔洞缺陷成因分析

冷轧板孔洞是薄规格冷轧产品中常见的一种缺陷。孔洞大致可分为三大类:正常拉裂类孔洞主要与基体的夹杂有关;疤块孔洞与坑状孔洞主要为钢基掉块或异物压入基体形成,其它类孔洞与轧制工艺过程控制有关;冷轧因素引起的孔洞与轧制力及张力分配不合理、冷轧异物压入及板型不良等因素有关、本文重点对热轧工序原因造成的冷轧孔洞缺陷进行了分析,采用扫描电镜、金相显微镜、热轧在线表面检测仪等设备对比分析了冷轧板出现的孔洞缺陷出现的原因,根据分析结果制定了相关的措施。

冷轧板夹杂类表面缺陷研究的进展

随着家电、汽车工业的发展,对冷轧板质量要求越来越高。冷轧板夹杂类表面缺陷是冷轧板常见缺陷之一,严重影响冷轧板的外观及其使用性能。探讨了线状缺陷、孔洞、疤/坑3类常见夹杂类表面缺陷的特点、形成原因和控制措施。