肺瘤消积方联合吉非替尼治疗痰瘀互结型晚期非小细胞肺癌的临床疗效

目的探讨肺瘤消积方联合吉非替尼治疗痰瘀互结型晚期非小细胞肺癌(NSCLC)的临床疗效及对血清肿瘤标志物和炎性因子水平的影响。方法选取2019年2月—2021年2月于我院就诊的痰瘀互结型晚期NSCLC患者100例,根据随机数字表法分为对照组和治疗组(n=50)。对照组患者口服吉非替尼片,治疗组患者在对照组的基础上加用肺瘤消积方,以21 d为1个治疗周期,两组患者均治疗4周期。对比分析两组血清肿瘤标志物和炎性因子水平、生活质量评分、无进展生存期(PFS)、中医症状分级、临床疗效、不良反应。结果治疗后,两组细胞角质蛋白19片段抗原21-1(CYFRA21-1)、糖类抗原19-9(CA19-9)、癌胚抗原(CEA)、白细胞介素-1(IL-1)、IL-6、肿瘤坏死因子-α(TNF-α)水平以及癌症患者生命质量测定量表(QLQ-C30)评分均低于治疗前,且治疗组低于对照组(P<0.05);治疗组PFS显著长于对照组(P<0.05);两组中医症状分级均显著改善,且治疗组优于对照组(P<0.05);治疗组客观缓解率(ORR)、疾病控制率(DCR)(68.00%、84.00%)均显著高于对照组(42.00%、62.00%)(P<0.05);治疗组皮肤反应、腹泻总发生率(22.00%、50.00%)均显著低于对照组(42.00%、74.00%)(P<0.05)。结论肺瘤消积方联合吉非替尼治疗痰瘀互结型晚期NSCLC患者疗效显著,可有效降低患者血清CYFRA21-1、CA19-9、CEA、IL-1、IL-6、TNF-α水平,改善患者病情,且安全性较高。

铝合金切削过程中刀具积屑瘤的化学处理方法

为了减少批量生产中刀具的消耗,降低刀具在生产过程中的损耗成本,采用理论与实际相结合的分析方法,综合分析加工过程中的工况,包括加工效率、冷却方式和产品材质,在实践中实施处理铝熔化导致的粘铝现象,处理后实现刀具再利用,从而降低刀具消耗成本。

切削SiC_w/LD2(SiCp/LD2)复合材料时的楔形积屑瘤研究

通过SiC晶须、颗粒增强的铝复合材料的车削试验 ,对快速落刀装置上获取的切屑根部标本试样扫描电镜 (SEM )照片的观察和分析后 ,证明了切削这两类复合材料时也产生积屑瘤 ,但与碳钢的鼻形积屑瘤有很多不同 ,其外形呈楔形、积屑瘤高度小且向下方生长也很小或不生长 ,生成机理为机械镶嵌而非“冷焊”。并分析了各工艺参数对积屑瘤高度的影响关系 ,及该楔形积屑瘤对工件表面粗糙度值Ra

积屑瘤与鳞刺

通过试验研究了切削硅铝合金时切削速度和切削温度对积屑瘤的影响，发现积屑瘤的峰值温度在工件材料的再结晶起始温度附近的一个小范围里。根据变形强化后的金属的机械性能随加热温度的不同而变化的规律，对积屑瘤随切削温度的改变而变化的原因进行了解释。通过用扫描电镜直接观察微切削过程，首次拍摄到了一个鳞刺形成全过程的照片，证实了没有积屑瘤时也可以形成鳞刺。

微细铣削时积屑瘤现象的研究

针对微细铣削实验时的积屑瘤现象,在分析其成因的基础上,研究了切削用量、切削液、刀具几何参数、刀具表面粗糙度及工件材料硬度等因素对积屑瘤的影响机制;分析了积屑瘤的产生对加工工件精度、切削力及切削振动的影响;提出了在微细铣削过程中抑制积屑瘤生成的主要方法。

积屑瘤状态对微细切削表面轮廓特征的影响

研究了微细切削条件下,刀具前刀面上的积屑瘤状态对切削表面轮廓特征的影响,为合理选择和控制微细切削刀具的切削条件,以及评价微细切削的表面形貌特征提供实验依据。利用表面粗糙度仪分别提取了无积屑瘤、积屑瘤生长、稳定和脱落等4种积屑瘤状态下的切削表面轮廓,选取幅值密度函数(ADF)、自相关函数(ACF)和功率谱密度函数(PSD)等数理统计函数,以及时间序列模型参数和自回归(AR)谱分析了聚晶金刚石(PCD)刀具表面积屑瘤状态对微细切削表面轮廓特征的影响规律。结果表明,无积屑瘤和积屑瘤稳定阶段,AR谱的谱峰分别出现在91.7 c/mm和93.7c/mm处,与进给量的倒数比较接近;积屑瘤生长和脱落状态阶段,谱峰出现的空间频率明显偏低,与进给量之间的对应关系不再显著。积屑瘤与切屑之间的不规则接触将破坏微细切削表面轮廓空间结构的一致性;积屑瘤生长和脱落阶段获得的表面轮廓的AR谱中存在明显的空间低频谱峰。

消瘤化积肠方Ⅱ号配合化疗治疗晚期大肠癌20例临床研究

目的:观察消瘤化积肠方Ⅱ号配合化疗治疗晚期大肠癌的临床疗效。方法:将40例晚期大肠癌患者(IIIB～IV期)随机分为治疗组和对照组各20例,2组均采用FOLFOX方案治疗,治疗组同时给予消瘤化积肠方II号,观察患者治疗前后生活质量、免疫指标、化疗毒副反应以及疗效评价。结果:治疗组治疗后卡氏评分改善率明显高于对照组,恶心呕吐、白细胞减少、神经毒性等不良反应发生率明显低于对照组;治疗组治疗后CD3+和NK两项免疫指标明显高于治疗前;治疗组近期客观有效率略高于对照组但差异无统计学意义。结论:消瘤化积肠方II号配合化疗治疗晚期大肠癌,能改善患者生活质量,提高免疫功能,减轻化疗的毒副反应。

SiC晶须（颗粒）增强铝复合材料切削机理研究──切削变形和楔形积屑瘤

通过ＳｉＣｓｓ－ＬＤ２（ＳｉＣｐ－ＬＤ２）铝复合材料的切削试验，论述了切削变形规律。通过切屑根部标本金相照片和扫描电镜ＳＥＭ照片，提供了生成楔形积屑瘤的有力证据和机理，并首次提出了无论从形貌还是从生成机理上看，铝复合材料的楔形积屑瘤与碳钢的鼻形积屑瘤都有着很大的不同点。

汽车板退火炉炉辊表面涂层选择及积瘤原因分析

随着对汽车板表面质量的要求不断提高,对退火炉炉辊表面喷涂层抗积瘤性的要求也随之提高。介绍了各种喷涂材料的特性,并结合现场的使用情况对汽车板退火炉炉辊喷涂层材料的选择进行了探讨。

犁沟、鳞刺、积屑瘤及它们之间的关系

本文的实验结果说明了已加工表面上的犁沟是积屑瘤前端切出来的,犁沟的横截面廓形能在150～310mm或更长的切削路程上保持不变。实验结果还说明积屑瘤比鳞刺稳定100倍以上。本文作者对鳞刺形成作了实验观察,发现节状切屑、积屑瘤和切削刃钝圆均能导致鳞刺的形成;并认为这三种原因导致的鳞刺的形成的过程和机理在本质上也是相同的;节状切屑、积屑瘤和切削刃钝圆之所以能导致鳞刺,完全是由于在它们的前方都能形成层积金属。

从材料物理冶金角度探索积屑瘤的形成

从材料物理冶金角度对机械加工中积屑瘤的形成进行探索，得出一些饶有趣味的结果。在刀／屑界面上的冷焊（粘结）是形成积屑瘤的必要而不是充分条件。积屑瘤的形成是切屑中两条主裂纹扩展的结果，而材料的第二相极大地影响主裂纹的萌生与扩展。纯金属与单相结构的合金不形成积屑瘤，机械加工中能生成积屑瘤的材料必然是有一定数量第二相结构的合金，积屑瘤内显微裂纹削弱了积屑瘤本体强度是引起周期性不稳定的重要因素。

刀具磨损图像监测法中的积屑瘤自动识别与去除方法的研究

积屑瘤是金属切削加工中常见的现象,在刀具磨损区域的图像中,积屑瘤部分和磨损区域是连在一起的,为保证刀具磨损带真实图像的提取,必须在图像系统中对积屑瘤部分进行自动识别和去除。本文选取了Canny算子对图像进行边缘检测,得到了包含有效边缘的清晰骨架。针对标准Hough变换存在的问题,提出了一种改进的算法,实现了直线的有效、快速检测,在刀具磨损图像中有效地去除了积屑瘤部分,获得了刀具磨损带真实图像。

铝合金车削过程中积屑瘤的产生

通过对铝合金进行切削加工试验,观察加工过程中产生的现象,测定并记录加工铝合金材料时加工区的温度和产生的积屑瘤大小,从而了解和确认该材料的加工特性。

积屑瘤问题研究

讨论了积屑瘤的形成过程、形成条件和积屑瘤在高温下消失的原因,通过试验证实了积屑瘤与前刀面的结合是一种焊接现象,对积屑瘤在高温下消失的原因提出了一种新的解释并通过试验进行了验证.

加工硅铝合金时积屑瘤现象的研究

对于采用聚晶金刚石刀具加工硅铝合金时产生积屑瘤的一些规律进行了研究。结果表明,与硬质合金刀具相比,聚晶金刚石刀具产生的积屑瘤较小且稳定。

超声波振动车削铝硅合金时消减积屑瘤的研究

本文提出采用超声波振动车削新工艺来消减铸造铝硅合金加工中的积屑瘤。大量试验表明这种新工艺在中、低速切削时效果显著,尤其在加切削油的条件下可明显拓宽无瘤切削区。本文用SEM分析研究了积屑瘤的形貌和大小,清晰地揭示出铝硅合金积屑瘤的各种形态。本文还发现速度系数K_v是影响积屑瘤高度H内在规律性的重要参数,并且建立了相应的数学模型。

积屑瘤在线监测装置的设计

根据积屑瘤形成过程的特点,研究了积屑瘤高度Hb的在线监测的实验装置,从而更精确的观察和测量积屑瘤的高度Hb,建立切削速度V与积屑瘤高度Hb的关系曲线,提高测量精度,对于在切削过程中,指导切削用量,具有一定的应用价值.

精加工中积屑瘤的预防措施

在加工一批零件孔时,在最后一道精加工工序中,出现粗糙度偏高的现象。经观察发现,是刀具上的积屑瘤所致。通过分析积屑瘤的形成原因,采取以下措施进行改进:降低或提高切削速度;采用润滑性能好的切削液;增大刀具前角;适当提高工件材料的硬度;降低前刀面的表面粗糙度。改进后再进行加工就不再产生积屑瘤,孔的粗糙度值符合要求。

连续退火炉的炉喉特性和炉辊积瘤相关性研究

介绍了现代连续退火炉常用炉型的炉喉布置情况,结合对各种炉型和炉辊积瘤应用实绩的长期跟踪,针对退火炉炉喉特性物理建模并分析。研究表明,炉喉通道配置在炉壳下部时,由于温差、压差和气流的窜动,带钢的运行及速度差导致工况不稳定,加之粉尘易于在底部炉喉通道处富集,是该区域炉辊更易结瘤的主要原因之一。将炉喉通道布置到炉壳上部,利于温度均质化、减少气流窜动和减少重力尘,对预防炉辊的结瘤是有利的,尤其是均热段和缓冷段之间的炉喉通道。在炉喉通道上配置气刀予以隔断,对炉室进行有效降尘或加湿,有效控制炉喉通道气流方向,也是降低炉辊积瘤的方法。

积屑瘤和鳞刺问题的理论探析

应用位错理论和摩擦磨损原理对积屑瘤和鳞刺的形成机理进行探讨，并对它们的消长规律作了理论上的解释。认为积屑瘤和鳞刺的形成及其变化与材料的强度－温度特性和位错行为有关，揭示了积屑瘤受前刀面摩擦挤压作用和切削温度影响的本质，确立了鳞刺形成的四个阶段（空洞形成、裂纹形成、裂纹扩展、拉裂）及其机理，强调了后刀面摩擦挤压作用对鳞刺的影响。