辛烷基苯酚聚氧乙烯醚与正癸醇层状液晶的结构及润滑性能研究

用小角 X射线衍射和自旋标记电子自旋共振 (ESR)方法测定辛烷基苯酚聚氧乙烯醚与正癸醇体系层状液晶的结构 .用高速环 -块摩擦磨损试验机考察了不同组分含量的层状液晶对铝合金 -钢摩擦副的润滑作用 .结果表明 :随着水含量的增加 ,层状液晶稳定性降低 ,润滑效果变差 ;随着辛烷基苯酚聚氧乙烯醚含量的增加 ,层状液晶的稳定性增加 。

TritonX-100/正癸醇/水层状液晶制备泡囊

利用层状结构在超声振荡下可以弯曲变形的特点 ,以TritonX 100/n C10H21OH/H2O体系生成的层状液晶为介质制备泡囊,所得泡囊分布比较均匀 ,囊径在0.2～0.5μm之间.研究了层状液晶组成、pH、超声振荡时间等因素对所制泡囊的 ζ电位及微极性的影响.

癸烯醛催化加氢制备异癸醇催化剂及工艺的研究

制备了用于烯醛液相加氢的NiO/Al2O3催化剂,并应用XRD、TPR等方法对催化剂进行表征。利用微型固定 床反应装置对戊醛缩合产物癸烯醛进行加氢实验。实验结果表明,在2.0～5.0 MPa、383～423 K、液态体积空速0.5 ～2.5 h-1的条件下,癸烯醛转化率最高可达99％,异癸醇选择性约为95％。

邻苯二甲酸单癸醇酯钠盐的合成

以癸醇为原料，研究了邻苯二甲酸单癸醇酯钠盐──新型阴离子表面活性剂的制备方法，探讨了其基本表面活性。

癸醇琥珀酸单酯磺酸钠的制备工艺及性能研究

本文用正交试验法,对癸醇琥珀酸单酯磺酸钠的制备条件做了优化研究,使最终目的产物得率≥98%,并对其表面活性进行了分析测定。脂肪醇唬拍酸单醋磺酸钠具有较好的表面活性和起泡稳泡性,

高效液相色谱法测定1-三甲基硅基-1-炔-3-癸醇对映体纯度

以苯甲酰氯试剂衍生1-三甲基硅基-1-炔-3-癸醇,得到具有强紫外吸收的1-三甲基硅基-1-癸炔-3-苯甲酸酯.考察流动相中不同醇调节剂、乙醇含量和柱温对外消旋1-三甲基硅基-1-癸炔-3-苯甲酸酯对映体在Chiralcel OD-H手性柱上色谱分离的影响,建立测定1-三甲基硅基-1-炔-3-癸醇对映体纯度的色谱分析方法.结果表明:以正己烷-乙醇(99.950.05,体积比)为流动相,检测波长为228nm,外消旋苯甲酰氯衍生对映体在Chiralcel OD-H柱上得到很好的分离,保留时间分别为6.94min和8.11min,分离因子和分辨率分别为1.41和3.75.本法灵敏度高,方法简便,适合于手性1-三甲基硅基-1-炔-3-癸醇样品的对映体纯度分析.

癸酸癸醇酯的合成

以氯化亚锡为催化剂,采用癸酸和癸醇为原料合成癸酸癸醇酯,考察了催化剂用量、反应温度、酸醇配比及反应时间对酯化反应的影响。当催化剂用量为总物料重量的0.05%,反应温度为180～190℃,酸醇配比n(癸酸)∶n(癸醇)=1∶1.15,反应时间为6.0 h时,癸酸的酯化率达到99.7%。

正癸醇对酸性氯化介质中铁(Ⅲ)的萃取性能研究

研究了正癸醇对酸性氯化介质中铁的萃取性能。考察了正癸醇、氯离子和氢离子浓度对铁萃取过程的影响,探讨了萃取机理。研究结果表明:萃取液中铁以HFeCl_4.2Decanol的形式存在。正癸醇对铁的萃取率随正癸醇和盐酸介质浓度的增加而增加,萃取速度快,五分钟即达萃取平衡,而对钛、铝、钙、镁离子无萃取性能。红外光谱分析进一步证实了铁萃合物的生成。萃合物易于反萃,以水或稀盐酸(<1 mol·dm^(-3))为反萃剂,铁一次反萃率均可达到90%以上。

酶法制备α-环糊精反应体系中癸醇的分离

建立了利用液液萃取技术分离酶法制备α-环糊精反应体系中复合剂——癸醇的方法。首先,在α-环糊精溶液中加入癸醇形成α-环糊精-癸醇复合物沉淀后,以该混合体系为研究对象,考察了萃取剂种类及其用量、萃取温度和萃取时间等因素对萃取法分离癸醇的影响,确定了萃取条件:以15倍于癸醇体积的乙醚作为萃取剂,在30℃下萃取30 min。其次,以酶法制备α-环糊精的反应体系为研究对象,在最佳萃取条件下分离癸醇后,所测得的α-、β-、γ-环糊精收率与采用传统方法——水蒸气蒸馏法所得收率相当,进一步验证了萃取法能够将α-环糊精-癸醇复合物中的癸醇有效分离出来。

气相色谱法测定工业废气中的癸醇

以活性炭吸附工业废气中的癸醇，用DB-624毛细管柱分离氢火焰离子化检测器检测，样品解析后直接进气相色谱仪测定。当采样体积为20L，方法最低检出质量浓度为0．006mg／m^3，加标回收率在96.5％-102．7％％之间。方法简单、灵敏，分离度好、检出限低。

V型小麦直链淀粉-正癸醇复合物的制备及其表征

为了探究改性淀粉及其制备条件,以小麦淀粉为原料,经酸解得到小麦直链淀粉,加入溶于无水乙醇的正癸醇制备小麦直链淀粉-正癸醇复合物,考察无水乙醇体积分数、结晶温度、正癸醇体积及淀粉质量浓度对复合物结晶结构的影响,并以小麦直链淀粉为对照,对该复合物进行表征测定。通过正交试验确定最优制备条件为乙醇体积分数38%,结晶温度为40℃,正癸醇0.3 mL,淀粉质量浓度50 g·L^-1,经X-射线衍射(diffraction of X-rays,XRD)谱图显示该复合物为V型结晶结构,结晶度最高为57.9%。傅里叶红外光谱(fourier transform infrared spectroscopy,FT-IR)结果表明正癸醇与小麦直链淀粉发生复合。便携式拉曼光谱(Raman)结果表明V型复合物比小麦直链淀粉更加短程有序。差示扫描量热(differential scanning calorimetry,DSC)结果显示V型复合物的结构更加稳定。此外,通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)观察到V型复合物的形貌为无规则碎片状。

CuO-NiO催化剂在2-己基-1-癸醇合成中的催化性能

以正辛醇为原料,采用Cu O-Ni O催化剂(脱氢-加氢催化剂)/KOH催化剂(碱性催化剂)体系,通过Guerbet反应合成了2-己基-1-癸醇(2HD),考察了催化剂载体种类、Cu O-Ni O负载量、n(Cu O)∶n(Ni O)和添加不同第三组分对正辛醇转化率和2HD收率的影响。优选出催化效果相对最佳的Cu O-Ni O催化剂,并利用TEM,XRD,BET等手段表征了Cu O-Ni O催化剂的结构。实验结果表明,第三组分Zn O或Mg O的加入可提高正辛醇转化率,但2HD收率降低;以Ca CO3为载体,当Cu O-Ni O负载量为30%(w)、n(Cu O)∶n(Ni O)=1∶2时制得的Cu O-Ni O催化剂的性能最好;在此催化剂作用下,进行2HD合成反应,当反应温度为230℃、反应时间为1 h时,2HD收率最高(达73.0%),此时正辛醇转化率达到84.8%。表征结果显示,Cu O-Ni O催化剂中Cu O和Ni O之间产生协同作用。

5，9—二甲基—1—癸醇（DIMDOL）的合成及对5—氟脲嘧啶和盐酸曲马多穿透离体小鼠皮肤的促进作用

四氢香叶醇（THG）是一种开环单萜，通过格林那达试剂，使四氢香叶醇和环氧乙烷反应，合成出一种新的醇类衍生物；5，9－二甲基－1－癸醇（DIMDOL）。使用双室扩散池装置，应用体外渗透技术，研究了DIMDOL对5－氟脲嘧啶和盐酸曲马多穿透离体小鼠皮肤的促进作用，以阿佐恩（Azone)和THG作为对照促进剂进行比较，DIMDOL对5－氟脲嘧啶和盐酸曲马多的渗透率分别增加18．60和73．19倍，滞后时间分别是3．35和1．20小时，分配系数和扩散系数也同时增加，结果表明DIMDOL主要影响角质层，干扰了其中的类脂层和角蛋白层。

异癸醛气相加氢制异癸醇催化剂的研究

研究了一种铜锌系异癸醛气相加氢制异癸醇催化剂的制备方法,考察了影响催化剂性能的几种因素,总结出较为合理和有效的制备工艺。

癸醇琥珀酸单酯磺酸钠的合成条件优化及性能测定

本文用正交试验法对癸醇琥珀酸酯磺酸钠的合成条件进行了优化研究，对其表面化学性能进行了分析测定，并探讨了其应用前景。

2-乙基已基膦酸单2-乙基已基酯(P_(507))在水—癸醇体系中两相电离常数的测定

本文用VPO 法证实P_(507)在癸醇中以单体形式存在的基础上,用电导滴定法测定了水相中萃取剂总浓度S,并用pH 两相滴定法测定了P_(507)在水一癸醇体系中的电离常数K_α、两相分配常数Kd 和两相电离常数K_(αE).测定值:S=5.30×10^(-5)M; pKα=3.88;1gKd=3.18; pK_(αE)=7.06.

丁烯羰基合成制正戊醛、正戊醇和异癸醇

戊醛、戊醇是国内紧缺的精细化学品。目前国内戊醛、戊醇有一定市场容量,且价格较高。戊醛经缩合、加氢,还可制得性能优良的高级增塑剂用醇——2-丙基庚醇(2-PH)。

磷酸三丁酯—正癸醇对盐酸介质中钛的萃取

研究了磷酸三丁酯(TBP)、正癸醇(Decanol)复合萃取剂对盐酸介质中钛的萃取性能。研究结果表明,盐酸介质中钛的萃取率随磷酸三丁酯、正癸醇和氯离子浓度的增加而增加。萃取低浓度钛时钛在有机相中以TiCl4(TBP)2Decanol的形式存在,萃取高浓度钛时以TiCl4TBP(Decanol)1/2的形式存在。萃取有机相的粒度测定、电导测定、红外光谱分析和协同萃取研究结果表明,在高浓度钛的萃取过程中形成反胶团,即磷酸三丁酯—正癸醇对盐酸介质中高浓度钛的萃取以溶剂萃取和反胶团萃取相结合的方式进行。萃取速率很快,10 min内达萃取平衡。同时,磷酸三丁酯、正癸醇复合萃取剂对盐酸介质中的钙、镁、铝离子无萃取。绘制了复合萃取剂对8 mol·L-1盐酸介质中钛的萃取等温线,考察了逆流萃取过程级数。