α-Al_2O_3及亚白刚玉粉对镁质浇注料物理性能的影响

以高纯镁砂（8～5mm．5～3mm，3～1mm）和电熔镁砂（≤1mm）为骨料．电熔镁砂细粉、α-Al2O3微粉、亚白刚玉粉、镁铝尖晶石细粉及uf—SiO2微粉为基质，按骨料：细粉=70：30进行配制镁质浇注料。实验中用5％、10％、15％、20％的α-Al2O3与亚白刚玉粉组成的混合物取代等量的镁砂细粉，研究了添加物对镁质浇注料物理性能的影响。

电熔白刚玉细粉对RH炉用刚玉质浇注料性能的影响

为进一步提高RH炉用刚玉质浇注料的抗热震性,以烧结刚玉为骨料,烧结刚玉粉、活性氧化铝微粉和铝酸钙水泥(Secar 71)为基质,用电熔白刚玉粉替代基质中烧结刚玉粉,研究了电熔白刚玉加入量对RH炉浇注料1 600℃烧后体积密度、显气孔率、线变化、常温抗折强度、常温耐压强度以及抗热震性能的影响,并用SEM对试样进行显微结构分析。结果表明:随着电熔白刚玉粉加入量的增加,试样的体积密度、热震次数逐渐增加,显气孔率、线变化率逐渐减小,这与试样中生成的六铝酸钙量有关。当电熔白刚玉粉替代量为20%(w)时,试样的抗热震性最好。

310s不锈钢表面白刚玉-硅溶胶涂层的制备及性能研究

采用刷涂工艺在310s不锈钢表面制备了以白刚玉粉为骨料、硅溶胶为粘结剂的白刚玉-硅溶胶涂层。利用X射线衍射仪和扫描电镜表征了涂层的相组成和结构。通过热震、高温氧化和铝硅合金熔融液腐蚀试验测试了其作为相变储热材料容器涂层的实用性。结果表明,所制涂层经受660°C至室温热冲击40次后仍完好,无剥落或裂纹产生,耐高温氧化和耐铝硅液腐蚀性能较好。该涂层制备简便,原料来源广泛,价格便宜,能为容器提供较好的保护,具有一定的实用价值。

莫来石—刚玉浇注料的生产和应用

辽宁某钢铁公司引进的大型球团矿焙烧炉内衬原来主要采用刚玉质浇注料浇注，点火运行三个月后炉衬及燃烧室内衬即产生多处大面积剥落，使用效果很不理想。产生内衬大面积剥落的原因，很可能在于刚玉质炉材的热膨胀系数较大、弹性模量较高。

冲击板用镁质浇注料的组成对其性能的影响

以高纯镁砂、电熔镁砂、α-Al2O3微粉、亚白刚玉粉、镁铝尖晶石粉及SiO2微粉为原料,制备了冲击板用镁质浇注料。研究了添加MA尖晶石(质量分数分别为0、5%、8%、12%)及α-Al2O3微粉与亚白刚玉粉混合物(质量分数分别为5%、10%、15%、20%)对浇注料性能的影响。结果表明:(1)MA尖晶石添加量为8%时,经1550℃3h和1100℃3h烧后试样的抗折强度都比较高,两者强度比接近1,可判断材料的抗剥落性和抗热震性较好;固定MA尖晶石添加量为6%,α-Al2O3微粉与亚白刚玉粉混合物加入量在5%～10%范围内,试样高、中温烧后强度比更趋近1,具有更好的抗剥落性和抗热震性。(2)SEM分析显示了方镁石与MA尖晶石颗粒多呈直接结合,这有利于提高材料的高温强度。(3)添加的MA尖晶石作为晶核,能促进α-Al2O3微粉和亚白刚玉粉与MgO反应形成原位尖晶石,同时促进烧结和部分抑制MA尖晶石生成时过度的体积膨胀。