Fe-Cr-B白口铸铁的组织与性能研究

白口铸铁是一种不可替代的传统耐磨钢铁材料,在组织上以共晶碳化物为耐磨相,虽然硬度较高,但韧性偏低,限制了其寿命及应用工况。本文研究一类以硼化物为耐磨相的Fe-Cr-B新型白口铸铁,旨在获得优良的综合性能,来发展传统白口铸铁。该类白口铸铁在成分上具有低碳、高铬、高硼的特点;铸态条件下,基体为大部分板条状马氏体,耐磨相为比共晶碳化物显微硬度更高的共晶硼化物M2B;具有良好的淬透性,可像镍硬铸铁一样不经过热处理直接应用,且具有良好的综合性能。

稀土对高铬白口铸铁组织和性能的影响

为了改善高铬白口铸铁的韧性，加入适量稀土合金进行变质处理。结果表明，稀土能使共晶碳化物形态及分布明显改善，并使基体组织显著细化。经热处理后，稀土高铬白口铸铁的冲击韧性值稳定在８～１５Ｊ／ｃｍ２。

不同处理态高铬白口铸铁显微组织与性能

研究了不同处理态高铬白口铸铁的组织与性能．用Ｘ射线衍射法、金相观察法与显微硬度相结合的方法鉴别材料中所含的物相．通过冲击韧性值，宏观洛氏硬度值及扫描电镜的断口分析比较了材料的使用性能．分析认为材料的综合性能主要取决于基体组织．回火态试样有较好表现．改进了现行回火制度．中温短时回火可明显改善材料的使用性能．

稀土钒钛高铬白口铸铁磨球的研制与应用

研制了以微量Ｖ、Ｔｉ取代Ｍｏ、Ｃｕ等贵金属材料的高铬白口铸铁磨球，用稀土进行变质处理可以进一步提高磨球的韧性和耐磨性，在金矿石中磨耗小于０．７ｋｇ／ｔ，破碎率小于０．３％，无剥皮、变形等缺陷，磨损均匀。以铸后堆冷加回火代替传统的淬火加回火的热处理工艺，使生产成本大幅度下降。

白口莲山歌的音乐特征及传承发展探究

白口莲山歌流传于广东省中山市五桂山区及周边地方,迁入五桂山区的客家人和当地的水乡居民在互动交流中创作了白口莲山歌,它是全国客家山歌中独一无二的歌种。本文将从白口莲山歌的句式、调式调性、旋律、韵腔、衬词等方面探究其音乐特征,重点分析其传承现状及发展路径,期望能更好地传承、发展这一具有地方特色的山歌艺术。

现代铬系抗磨白口铸铁的应用与发展

综述了国内外现代铬系白口铸铁的应用和发展状况 ,介绍了其强韧化的主要方法 。

28%Cr白口铸铁激冷组织耐磨性的研究

在以显微切削为主要磨损机制的二体磨料磨损系统中，研究了金属型激传铸造28％Cr白口铸铁的耐磨性，并与砂型铸造该铸铁的耐磨性进行比较。结果表明，当磨料粒度较小或载荷较轻时，激冷铸造与砂型铸造28％Cr白口铸铁的耐磨性差别不大;而当磨料粒度较大或载荷较重时，激冷铸造反而使该铸铁的耐磨性大幅度下降，其原因主要是激冷组织中碳化物相尺寸过小的缘故。

稀土钒钛高铬白口铸铁颚板的研究与应用

高铬白口铸铁中加入适量钒钛及稀土元素经复合变质处理后，可使铸态组织显著细化。经热处理后，冲击韧度稳定在８～１５Ｊ／ｃｍ２水平。试验证明，应用稀土钒钛高铬白口铸铁制造的破碎机颚板。

斜轧低铬白口铸铁磨球工艺试验

研究了斜轧低铬白口铸铁磨球的制坯方法，轧制工艺及轧后余热热处理工艺。结果表明，最佳的制球工艺为，将经过一次小量预变形的金属型棒料，在1000～1050℃于较松的孔型中轧制成球，轧后在SST101介质中冷却，200～350℃回火。

抗磨白口铸铁强韧变质剂的研究

本文介绍采用了八种变质剂对 Cr_(15)Mo_3高铬白口铸铁进行变质处理的试验研究。试验结果表明:B、Ti、Sr 复合变质效果优良,使铸铁中的碳化物细小,大部分呈团块化。铸态下 a_K 值达9.1J/cm^2,比未变质提高近一倍。

新型低合金白口铸铁的稀土处理改善组织与性能的研究

Ｍｎ－Ｃｕ合金白口铁是一种良好的抗磨材料，但由于其组织粗大和性能不够稳定而限制了它的使用。本文研究了稀土对Ｍｎ－Ｃｕ合金白口铁的组织与性能的影响。试验结果表明，在Ｍｎ－Ｃｕ合金白口铁中添加适量的稀土，可使网状碳化物呈孤立的块状或片状弥散而均匀分布，马氏体量有所增加，其性能达到或超过Ｎｉ－ｈａｒｄ１号水平，而且成本又比较低。

等温球化处理过程中热变形白口铸铁中碳化物的球化长大

对亚共晶白口铸铁经高温形变后所获得的碳化物在等温球化过程中球化长大进行了研究。结果表明，碳化物是以大粒子吞食小粒子和短棒状碳化物溶断及棒端溶解自身球化的方式球化长大的，其特征是碳化物尺寸逐渐增大，数目逐渐减少，碳化物长大速度符合经验公式： ｖ— ＝ １．３６１ ×１０－ ３（０．３２４ ＋ ０．

多元合金元素对高铬白口铸铁铸态组织和性能的影响

本文研究了多元合金对高铬白口铸铁铸态组织和性能的影响。试验结果表明:Mo、V、Ti、Cu等合金元素以一定的比例配合使用,有效地改变了基体组织,改善了共晶碳化物的形貌与分布,并显著提高了其铸态冲击韧性和耐磨性。

托氏体稀土高铬白口铸铁磨球

设计了稀土高铬白口铸铁磨球的化学成分、显微组织，测试了磨球的力学性能．采用稀土变质处理细化了组织，进一步提高了磨球的韧性及耐磨性．经工业装机试验，取得了令人满意的结果．

铬白口铸铁中硅对组织形态的影响

本文采用高硅进行白口铸铁的合金化。实验发现，随着硅含量的增加，碳化物形貌由网状向断网状、直至分散孤立的条块状变化，碳化物的含量逐渐增加，碳化物的尺寸细化，碳化物硬度、基体硬度也逐渐增大。当硅量＞２．５％，铬量＞５％时，组织中出现了Ｍ７Ｃ３。

铌对高铬白口铁组织影响的研究

高铬白口铁作为一种性能优良的抗磨金属材料，已在国内外生产实践中得到广泛应用。近年来，为了进一步开发这种材料的潜在性能，人们着重以合金化和变质处理两方面对其进行了更为深入细致的研究。在高铬白口铁多元合金系中，碳、铬是最活跃的作用元素。此外，Mo，Ni，Cu，Mn，V，Ti，W，B和稀土都对其组织有或多或少的影响。Nb作为一种细化晶粒的合金元素在钢中早已得到应用，但作为合金化元素加入高铬白口铁中的影响如何却少有报道。本文通过对不同含妮量的高铬白口铁试样的研究，探讨铌对高格白口铁组织形态的影响及作用机理。

强韧性低合金白口铸铁的研究

论文分析了化学成份对白口铸铁强韧性影响；设计出二组强韧性低合金白口铸铁；并通过微合金化、金属型铸造、热处理等综合措施，获得了ak10J／cm2～20J／cm2、HRC55－HRC62的强韧性能．

低铬白口铸铁的变质处理

白口铸铁的韧性与其组织中碳化物的数量,形貌和分布很有大关系。本文通过变质处理,使低铬白口铸铁中的碳化物由连续的网状及粗大的板状转变为断开的不规则块状,冲击韧性由6J/cm^2左右上升到10J/cm^2以上。本文还对变质机理作了初步探讨。

铬系白口铸铁组织与性能的研究进展

铬系白口铸铁是应用广泛的耐磨材料,化学成分和热处理工艺是影响其组织与性能的重要因素。本文综述了国内外关于铬系白口铸铁组织与性能的研究进展,分析了化学成分和热处理工艺对改善铬系白口铸铁组织与性能的作用,指出了现有研究中存在的不足,并对铬系白口铸铁的进一步研究进行了展望。

高铬白口铸铁耐磨性和显微组织的关系

研究了高铬白口铸铁亚临界热处理后耐磨性和显微组织的关系。结果表明,高铬铸铁在亚临界热处理过程中C和Cr以M23C6型二次碳化物的形式析出,导致奥氏体Ms点升高,使其在冷却时发生马氏体转变。马氏体的高硬度改善了合金耐磨性。合金耐磨性和合金组织中残留奥氏体含量具有相互对应关系,本试验中此含量为10%左右。当残留奥氏体含量低于10%时,由于(Fe,Cr)23C6发生向M3C型碳化物的原位转变,相应的组织转变为珠光体,导致耐磨性急剧下降。