贵州高岭土原位晶化制备全白土型FCC催化剂的探索性研究

进行了贵州高岭土原位晶化制备全白土型FCC催化剂的探索性研究。结果表明:贵州高岭土与苏州高岭土的化学组成相近,但形态和物相组成有差异;以贵阳高岭土制备的原位晶化产物,其结晶度略低,硅铝比偏高;经后处理后,所制全白土型FCC催化剂的性能与LB-2工业剂基本相当。

活性白土-Bi_2WO_6光催化剂的制备及其光催化降解含酚废水

采用水热法合成纳米Bi2WO6粉末,将其负载于陕北志丹县白土上,制得用于光催化降解含酚废水的活性白土-Bi2WO6负载型可见光催化剂,并对其进行XRD和UV-Vis DRS表征。以含酚废水为目标污染物,通过单因素试验和正交试验方法研究活性白土-Bi2WO6光催化剂催化降解含酚废水的性能。结果表明,在活性白土-Bi2WO6光催化剂用量0.5 mg·L-1、过氧化氢用量0.1 m L·m L-1和400 W金卤灯光照120 min条件下,含酚废水降解率可达98.29%,且重复使用2次后,仍具有较好的催化效果。

改性活性白土催化油酸合成二聚酸

以油酸为原料,活性白土为催化剂合成二聚酸。利用HPLC方法和正交实验考察了适宜的工艺条件。实验结果表明,优化的工艺条件为:常压、反应温度240℃、反应时间6 h、活性白土用量为油酸的12%(w)、Li Cl用量为油酸的1.2%(w),在此条件下二聚酸的收率为34.6%。采用路易斯酸和有机化合物对活性白土进行无机和有机改性,并研究了路易斯酸的类型和有机插层对油酸常压聚合生成二聚酸的影响。实验结果表明,随路易斯酸性的增强,二聚酸的收率逐渐增加,适宜的路易斯酸为Al Cl3,用量为活性白土的3.3%(w),二聚酸收率可提高至55.9%。用十六烷基三甲基溴化铵改性活性白土时,适宜的用量为活性白土的0.6%(w),二聚酸收率为54.5%。

白土催化合成二聚酸联产油酸工艺研究

二聚酸由油酸、亚油酸二聚生成,油酸反应性差,二聚酸易深度聚合,造成产物中二聚酸含量低。此外,低纯度以及高精制成本限制了商品油酸的应用。为了解决上述问题,对二聚酸的合成、精制工艺开展研究。选择组成结构合适的酸性白土为催化剂,碳酸锂为助催化剂,大豆油酸为原料合成二聚酸。在合适的反应条件(白土用量12%,碳酸锂用量0.5%,260℃,2 h)和分离条件(60 Pa,300℃减压蒸馏;28、22和18℃3级冷冻结晶)下得到纯度90%的二聚酸产品(多环:线型=43:57)和纯度80%的油酸副产品(顺式46.9%,反式33.5%),收率分别为56%和77%。回收白土可用于制作吸水材料。

麻疯树油加氢脱氧制备第二代生物柴油

采用硫化型NiMo/活性白土为催化剂,以非粮植物油麻疯树油为原料制备第二代生物柴油.利用等体积浸渍和CS_(2)原位活化结合的方法制备出硫化型NiMo/活性白土催化剂,并通过XRD、BET、Py-FTIR和NH_(3)-TPD等技术对其结构和性能进行表征.考察了不同反应温度、催化剂用量、反应初始氢压、反应时间下麻疯树油的转化率及生成C_(15)-C_(18)烃类的选择性.实验结果表明,最优的反应条件为:反应温度300℃、催化剂质量分数为7.5%、反应初始氢压3.5 MPa和反应时间60 min,在该反应条件下,麻疯树油的转化率达到95.19%,生成C_(15)-C_(18)烃类的选择性为84.53%.对最优油品的组分进行了分析,在硫化型NiMo/活性白土催化剂作用下,麻疯树油经加氢饱和、加氢脱氧、脱羰及裂化等反应生成含C_(15)-C_(18)链烃,即第二代生物柴油.