白色填料的优化及应用

论述了无机类白色填料基本性质与性能的关系，分析了填料的优化机理。指出通过粒子微细化、表面活性化和用途功能化，使白色填料拓宽用途，提高附加值。

骨粉和磷酸氢钙与传统白色填料用作NR、CR及其共混胶补强填料的对比

填充剂对提高弹性体的物理性能具有重要作用。就弹性体而言,其本身只是一些基本上没有强度和有用物理性能的大分子。通过加入各种填充剂可以提高这些性能。填充剂可以影响交联反应,从而改变压缩刚度,调节收缩和热膨胀,同时降低产品的成本。

胶料中白色填料对N-亚硝胺生成影响的研究

前言1991年,J.K(?)nig 等人和 R.Li—ekefeld 等人发表了填料中 N-亚硝胺和亚硝化剂的测定方法。

AR－100型ACM的白色填料配合工艺研究

对国产ＡＲ－１００型ＡＣＭ的白色填料的配合条件进行了试验研究。结果表明，经硅烷处理过的白炭黑具有较好的补强效果，随着白炭黑和硅烷的用量增加，补强效果增强。碳酸钙、绢英粉和滑石粉的补强效果较差，但胶的硬度和压缩永久变形率均较低，较适于作惰性填料使用。

白色补强填料

美国<橡胶世界>2005年231卷3期64页报道: Gassven公司开发了一种新的白色填料Rubbersil RS-50.Rubbersil RS-50是一种低表面积的沉淀法白炭黑,它特别适用于挤出、压延和注压.

白色颜料填料的吸油量对粉末涂料性能的影响

通过实验研究了常用白色颜填料的吸油量对粉末涂料性能影响的基本规律。根据颜填料的吸油量，并结合其表面处理状况，可较为准确地预测不同白色颜填料对粉末涂料基本性能的影响，以指导粉末涂料的配方设计。

碳酸钙在造纸工业中的应用现状及展望

综述了我国造纸工业和造纸CaCO3 工业的现状和发展前景 ,指出高科技含量、高质量成本效益型的造纸碳酸钙行业 。

彩色氯化聚乙烯电缆护套胶料的研制

研究以氯化聚乙烯橡胶(CM)为主体材料制备彩色电缆护套胶料。结果表明,填料采用煅烧陶土/纳米碳酸钙/超细滑石粉白色填料体系(并用比45/30/25)、硫化体系采用硫化剂DCP/助交联剂TAIC硫化体系,制备的彩色电缆护套胶料各项性能优异,满足使用要求。

碳酸钙产品的增白技术与措施

随着科技技术的进步和人们生活水平的提高 ,白度制品所需数量越来越大 ,白度要求越来越高 ,因此 ,碳酸钙产品作为白色填料就必须要提高其白度来适应其下游产品的需求。

GR复合钛白粉开发投产

GR复合钛白粉由安徽滁州格锐矿业有限责任公司开发成功并投入生产。GR复合钛白颜填料是精选结构外形和粒度分布等与钛白粉类似，且表面具有反应活性的无机粉体为基本原料(内核)，以TiO2为包膜物。应用新材料改性复合、无机包膜、粉体均化等高新技术，通过二者的分割细化，经表面羟基化改造和机械力化学反应等制成的新型复合白色填料。具有与钛白粉相近的物化性质，在涂料和胶粘剂中使用可得到与钛白粉相同的性能，却可降低生产成本，增加经济效益。

海外橡胶加工专利精选

一、轮胎 具有极好的冰上性能和耐磨性能的轮胎胶料及其无镶钉轮胎 JP2013224355 该胶料包括100份二烯烃橡胶（A）、30-100份炭黑和白色填料（B），以及0．3～30份交联低聚物或聚合物（C）.C为聚酯、聚烯烃、聚碳酸酯、脂肪族饱和烃、丙烯酸或植物衍生共聚物。

海外橡胶加工专利精选

一、轮胎 含有三维交联微观粒子的无镶钉轮胎胶料 JP2U14055205 该无镶钉轮胎胶料包括二烯烃橡胶（A）100．0份，炭黑和白色填料30．0～100．0份，与A并无相容性的交联低聚物或聚合物0．3～30．0份，平均粒径为1～200μm的（甲基）丙烯酸聚合物三维交联微观粒子0．1～12．0份。将STR20（天然橡胶）50份，Nipol BR1220（T基橡胶）50份，

白色补强填料

美国Gassven公司开发了一种新的白色填料Rubbersil RS-5O。Rubbersil RS-50是一种低表面积的沉淀法白炭黑，它特别适用予挤出、压延和注压。其独特的结构可赋予橡胶制品高动态模量、低刚度、高弹性、低压缩永久变形和生热。添加Rubbersil RS-50的胶料粘度较低，

滑石、CaCO_(3)、BaSO_(4)填充PP复合材料力学性能及界面相互作用对比

以3种白色矿物粉体[颗粒状CaCO_(3)、BaSO_(4),片层状滑石(talc)]为填料,聚丙烯(PP)为基体树脂,通过熔融共混法制备PP复合材料,研究3种矿物粉体在不同含量时对PP复合材料的力学性能、流动性能与断裂形貌的影响规律,并采用Turcasanyi半经验公式计算了矿物填料与PP复合材料力学性能界面相互作用。结果表明,3种矿物粉体的加入均降低了PP的拉伸强度,PP/talc复合材料的拉伸强度明显高于PP/CaCO_(3)与PP/BaSO_(4),且talc的加入明显增强了PP的拉伸模量与弯曲模量;CaCO_(3)与BaSO_(4)的加入使复合材料弯曲强度降低,talc的加入使复合材料弯曲强度提高;CaCO_(3)对PP断裂伸长率与悬臂梁缺口冲击强度的提升最为明显;talc的加入使复合材料流动性能得到提高,而颗粒状的CaCO_(3)与BaSO_(4)的加入对加工性能影响较小;CaCO_(3)与BaSO_(4)在PP中均存在一定团聚现象,且与PP相容性较差,存在明显界面缺陷;talc与PP间界面较模糊,二者之间有较强的黏结作用。