白铜B19薄板生产工艺初探

通过长期的生产实践摸索,采用带式法成功研发出了白铜B19薄板产品,优化了白铜B19薄板生产工艺,掌握了其冷热加工性能。试制结果表明,从轧制过程来看,B19类似于可塑性较好的紫铜,但区别于紫铜的是其硬化速率较快,导热系数低,对炉子控制性能与轧机控制性能进行比较,炉子控制性能稳定、工艺合理,且摸索出了消除内应力退火工艺。

白铜B19带材退火及酸洗工艺技术研究

通过退火技术分析,对白铜B19的罩式炉工艺进行了研究,利用刷子选型实验得到在酸洗设备上采用500目的3M刷进行刷洗,可以有效解决带材表面的烧粘问题,得到表面光滑、性质稳定的产品。

白铜封严篦齿环真空钎焊工艺

对某燃机白铜封严篦齿环焊接组件真空钎焊工艺进行了研究。根据要求选用铜基B-Cu35NiMnCoFeSi（B，P）-S钎料，进行了钎料工艺性能、零件装配与定位、钎焊工艺参数的研究，并通过工艺验证和生产应用，对焊缝进行金相和X射线检测。结果表明，所选用的钎料、零件装配方法、真空钎焊温度（1060±10）℃、时间10～30min、真空充氩1．0～20Pa下钎焊能满足白铜封严篦齿环设计图要求和工艺技术条件要求。

发动机双层篦齿封严环结构钎焊技术

针对双层篦齿封严环钎焊加工技术难点,选择使用B-Cu36Ni Mn钎料钎焊零件,改进工艺措施,并在此基础上进行钎焊工艺和钎焊夹具的研究,同时开展工艺验证及生产应用。结果表明:B-Cu36Ni Mn钎料在真空充氩环境中对B19白铜和GH4648合金(镀镍)具有良好的钎焊性能;采用确定的钎焊工艺参数并借助夹具钎焊的双层篦齿封严环符合设计图样和工艺技术条件的要求。