莱钢异形坯皮下针孔产生原因分析及控制措施

系统研究了莱钢异形坯皮下针孔产生机理和影响因素，并在LF精炼炉增设定氢仪，对进、出站钢水进行定氢，为解决针孔缺陷提供技术参考和分析依据，通过优化转炉冶炼操作前移工艺、炉渣改质后移工艺、钢水配碳工艺等措施，钢水终点氢含量控制在6ppm以内，基本杜绝雨季时异形坯皮下针孔缺陷。

减少厚板连铸机开浇头坯表面皮下针孔技术的研究与应用

连铸机开浇头坯表面皮下针孔问题,在各钢厂普遍存在,该问题的发生不分机型和铸坯形状,严重的皮下针孔,深度约2 mm左右,呈黄豆状,有时单点出现,有时成簇状出现,铸坯轧制完毕后,在轧材表面形成形成一个大米粒形状的缺陷,采用磨光机打磨时,在钢板表面形成一个凹坑,因凹坑深度超标,造成钢板无法使用。本文结合生产实际,通过多年经验积累,形成一套成熟的开浇头坯表面皮下针孔控制技术,通过设计制作专用引锭头熏烤装置,设计制作专用铁销烘烤炉等技术和管理措就,开浇头坯表面皮下针孔得到明显控制,铸坯表面质量显著提升。

提高低碳钢顶锻性能的工艺探讨

从炼钢工序入手,分析了造成低碳钢顶锻开裂的原因,通过减少皮下针孔、强化脱氧、严格保护浇注操作、控制外来夹杂物、减少连铸坯外观划伤、优化成分控制等措施,提高低碳钢的顶锻性能。