Ф508皮尔格轧机轧辊仿形车床的改造

介绍了皮尔格轧机轧辊仿形车床的原理及功用,分析了轧辊仿形车床改造的原因及原皮尔格轧机轧辊仿形车床存在的问题。提出了改造性大修的具体措施,满足了新工艺性能要求,使用效果明显,降低了改造搬迁成本。

皮尔格轧机生产中直径芯棒的可行性分析

简要说明了国内中直径芯棒的需求情况,分析了皮尔格轧机生产中直径芯棒的可行性。指出用皮尔格轧机生产中直径芯棒是实现其国产化的途径之一。

皮尔格冷轧管机关键工艺参数周期送进量研究

针对目前皮尔格冷轧中关键工艺参数周期送进量无定量计算、选择随机性大的缺点,在分析周期送进量对轧制过程无缝钢管变形特点影响的基础上,以轧制304不锈钢管为例,通过理论计算获得送进量数值,建立周期送进量数值模拟模型,研究其对轧制过程金属变形及成品质量的影响规律,为其工艺参数选择提供依据。利用三维有限元软件建立数值仿真模型,以之前求得的周期送进量为依据,开展轧制过程仿真,得到轧制成形过程中应力状态、成品管尺寸以及残余应力等关键数据,并结合现场轧制试验共同验证成品管能否达到预期的性能。通过理论计算、数值模拟及试验验证相结合的方法,为周期送进量的选取提供支持。有限元模拟与实际试验测量得到的结果相差不大,误差不超过8%,证明了有限元模拟结果的准确性。通过理论计算得出的10 mm送进量下的残余应力比依据生产经验选取的12 mm送进量下的残余应力要减小10%以上,进一步验证了周期送进量为10 mm能够在一定程度上提高实际生产成品管的质量。

皮尔格钢管轧机机架的有限元分析

本文采用Ｉ－ＤＥＡＳ软件对皮尔格轧机机架进行了有限元强度分析，精确计算出机架应力、变形分布及应力集中，为机架的改进设计提供了准确可靠的强度依据。

Ф630mm皮尔格热轧周期轧管机的优化设计

Ф630mm皮尔格热轧周期轧管机是周期轧管生产线中的关键设备。其生产的管材规格范围大、品种多,既可生产管材,也可生产棒材。根据周期轧管机的工作特性,对轧管机各个部分的设计提出了特殊要求。本文主要阐述了在设计过程中对周期轧管机各个部分进行的优化设计,不仅满足了现场使用要求,也使整台轧管机的整体设计具有最佳性价比。

热皮尔格轧管机主传动系统的设计和选型

从热轧无缝钢管轧管机轧制的方式引入,分析了热皮尔格轧管机的工作原理和运行特性。结合具体工程项目的工艺数据和负荷特性,计算了主传动电机的主要机电数据。对相应的传动电机和传动系统选型,并进行了原理说明。结合现场工业数据的采集和总结,验证了设计、选型的合理性。

皮尔格周轧机国产喂料器故障诊断与排除

φ720机组皮尔格周期轧管机2009年7月投产以来,喂料器一直依赖德国进口,此喂料器为气动运动与液力制动,出现故障处理时间长,且备件制造成本昂贵,加工周期相当长,严重制约生产。为此,我们将进口喂料器国产化,但上线后故障繁多,不能适应生产,经过半年多来多次上线实验,下线改进,现在完全可以替代进口喂料器,一直性节约采购成本200多万元。现总结一下国产喂料器故障诊断与排除,供同行分享。