皮带接头的冷粘技术

皮带运输设备广泛用于输送各种物料及成件物品.输送带接头通常采用机械联接和硫化胶接两种方法.机械联接强度低,缺点较多;硫化胶接普遍采用热粘法,但此法要求温度高、时间长、工艺复杂、成本高.

分层皮带接头的冷粘技术及工艺

该工艺克服了以往普通皮带粘接中的不利因素 ,着重阐述了胶料配比、台阶制作、胶面粘合诸关键环节 ,有效地解决了皮带接头易起皮、易撕裂问题 ,提高了皮带接头质量 。

浅析皮带机皮带接头硫化修复工艺控制

目前冶金行业的自动化连续生产要求较高,输送物料的皮带机直接在现场进行皮带接头硫化胶结。由于受到现场环境限制,在保证皮带接头硫化质量前提下,皮带接头的制作工艺和硫化温度控制就是整个硫化环节的两个核心要点。文章主要论述皮带机硫化胶结成型及过程控制等工艺技术标准,在实践中快速解决了皮带硫化头僵化、开裂不成型等问题,提高了皮带硫化接头的整体质量。

钢丝绳芯皮带接头硫化工艺探讨

随着科枝的不断进步,现在各行各业都改用了钢丝绳芯带式输送机,钢丝绳芯带式偷送机的皮带接头在安全生产中起了重要的作用,因此接头硫化工艺对于我们来说非常重要,直接影响着企业的安全生产和经济效益钢丝绳芯胶带运输机强度大,可适应大运量、长距离运输的要求,并且它运行费用低,故障率低、可满足安全、连续运输的需要。基于此,本文就针对钢丝绳芯皮带接头硫化工艺进行分析。

聚酯帆布皮带热硫化工艺探索

本文针对聚酯帆布皮带热硫化后接头封口处开裂、使用寿命短、硫化成功率低等现象,结合行业经验及实际操作情况,从皮带放带、接头台阶剥离、关键工艺技术要求、操作环境管控方面探索出一种聚酯帆布皮带热硫化工艺,进一步提升硫化成功率,延长皮带使用寿命,提升工作效率,降低生产成本。

皮带运输机接头连接的探讨

为了向市场提供合格的煤质,选煤厂在矿井生产中扮演着重要的洗选角色,而皮带运输机又是选煤厂中最重要的运输设备,因此皮带机保持稳定正常的运行极其重要。皮带接头质量的好坏直接关系到输煤系统能否正常稳定的生产,皮带接头的连接有多种方式,本文对此进行相应的分析探讨。

影响运输皮带胶接接头强度因素与胶接工艺分析

皮带运输机的维修量常常达到了总维修量的百分之五十以上,可见,对皮带运输的研究的重要性是不言而喻的,针对在皮带运输中影响运输皮带胶接接头强度因素与胶接工艺加以分析。

PVG皮带金属接头动态监测与故障诊断分析技术研究

通过对当前矿井普通PVG胶带金属接头检查方式不足的现状分析,提出了一套全新的抓拍及自动分析处理的动态监测方案,较好的解决了传统人工监测的缺陷,提高了煤矿皮带机运输设备安全监测水平。

浅谈聚氨酯复合材料在皮带冷粘接头等处的应用

皮带输送机是企业生产中使用较为普遍的通用设备,在纯碱生产过程中,一些物料运输是通过皮带输送至下道工序,皮带输送机在纯碱生产工序中使用较为普遍。皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。皮带输送机机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送物料或成品件。本文介绍了皮带冷粘接头存在的缺陷,改进措施以及改进后的使用效果,以供参考。

长距离金属接头皮带机运输方案在施工中的应用

本文根据对水利工程概况的初步了解,从长距离金属接头皮带机的线路设置、结构设计、以及金属接头皮带机选型计算等内容对其运输方案在水利工程施工中的应用作出分析。

鲍店煤矿选煤厂皮带自动剥层机研制

制作皮带接头的最关键部分是对接头的裁剥过程,特别在做硫化准备时,由于胶带层间附着强度大,剥层所耗劳动力大,每次都需要5-6名职工准备接头制作。并且还费时,同时伴随着一定的安全隐患。为此,我们在制作台阶过程中,改进了方法,自主研发了自动化裁剥皮带胶层的设备——皮带自动剥层机。通过实验证明,该设备大大减轻了职工的劳动量,大大提高了工作效率。

运输皮带冷粘接技术在包装生产中的应用

通过对运输皮带粘接技术影响因素的分析,总结出了一套行之有效的冷粘接方法和施工工艺控制要点,并在生产实践中通过了考验。

带式输送机更换皮带的新方法及配套装置的研制

存在的问题带式输送机的结构如图1所示,皮带呈环形附于主被动辊上,在皮带下方设有若干导向辊、托辊以支撑皮带,并设有清洁辊刷对皮带进行在线清洁。所谓更换皮带,即将带式输送机上的旧皮带拆下,将新旧皮带尺寸核实后,再将新皮带铺至设备上,并进行皮带接头的粘连。其更换过程如图2所示。

天津北疆发电厂1000MW机组输煤皮带的硫化粘接

通过天津北疆电厂1000MW机组输煤系统皮带机的皮带胶接,介绍了百万机组配套输煤皮带帆布带硫化热粘接胶带接头尺寸的确定、接头的制作方法、接头硫化的程序;分析了接头试样拉力试验强度不够的原因,提出了皮带硫化胶接中的有关需注意的问题。

煤峪口矿胶带输送带接头技术的发展及应用

阐述了皮带接头连接技术的发展过程,介绍了胶粘皮带接头质量要求,指出改造后的胶粘技术及工艺已基本满足生产需求。

高炉上料主皮带机事故分析与改进措施

针对两座2500m3高炉上料主皮带两次撕裂造成高炉长时间停产的事故，探讨了主皮带撕裂的原因。提出了改进辊筒结构，增加摄像监控和电气信号检测装置，提高主皮带接头粘接质量等措施，避免了此类事故的发生。

钢丝胶带纵向划破的修理

我集团公司石灰石原料由矿山至均化库的运输由2条B1 000mm钢丝皮带完成,在一次破碎机衬板脱落的意外事故中,造成其中一条B1 000×727m钢丝皮带从正中间纵向划破61 m。

延长耐热输送带寿命的措施分析及探讨

本文对大颗粒装置耐热输送带生产使用情况进行介绍,并对影响其使用寿命的因素进行分析,结合生产实践经验提出严把热硫化接头关、多种修补方式结合、日常防水保护等措施,进一步延长输送带的全生命运行周期,保证装置长周期稳定运行.

谈谈粘接

在科学技术日新月异的今天,粘接技术更让人刮目相看,据80年代末统计,世界胶粘剂生产总量已达1000万吨以上,品种、牌号达万余种,粘接技术已广泛应用在工农业生产及国防军工等方面。 所谓粘接,就是利用粘接剂通过一定的工艺方法将各种材料紧密粘合在一起,它能部分代替焊接、铆接和螺栓连接,具有较高的强度要求,并具有工艺设备简单、