加工中心皮带轴热力学仿真分析

文章以加工中心皮带轴为研究对象,采用有限元方法,运用solidworks软件,对加工中心皮带轴的热态特性进行研究。确定加工中心皮带主轴热分析的边界条件,计算出轴承发热量,建立加工中心主轴热力学有限元模型,利用solidworks软件对皮带轴在最高转速下进行稳态热分析、温升变化以及温度场分布情况,结果表明该加工中心皮带轴结构设计合理,温升在控制范围之内。

车床皮带轴热力学仿真分析

以车床皮带轴为研究对象,介绍了车床皮带轴基本结构和工作原理,分析了车床皮带轴的热态特性,采用有限元方法建立了车床皮带轴热态特性的有限元模型,对主轴的热态特性进行研究,最后提出了改进车床皮带轴的主要措施。

立式加工中心皮带轴的结构设计

皮带轴作为加工中心的核心部件,它的好坏影响着整个加工中心的精度,根据用户要求,需设计一套立式加工中心皮带轴,对主轴直径进行理论计算和实际工况的分析,确定了主轴和拉杆的材料为40Cr,保证皮带轴满足工作要求的同时也使主轴材料的成本降到了最低,得出了主轴和拉杆直径的最小直径,并对主轴的刚度进行了校核,根据碟簧单片压缩量确定碟簧数量为60片;选取了深沟球轴承和角接触球轴承,并采用两端固定的安装方式满足主轴的转速需求。经出厂测试表明,该皮带轴的径向跳动值、主轴轴向窜动值、噪音值、振动值优于用户指标,该皮带轴设计合理。

用于立式加工中心的高精密皮带轴设计

高精密皮带轴主要应用于精密机械加工,它的整体性能直接影响到机械加工的质量和精度。设计了一款用于立式加工中心的高精密皮带轴,采用理论计算分析和试验验证的方法,针对皮带轴设计过程中,涉及到的主轴外观尺寸、轴承的类型选择和组合方式、拉刀机构的选用、密封装置的选用进行了详细分析计算和验证,并完成了出厂测试。测试证明:该皮带轴的整体性能满足了立式加工中心的加工要求,能够保障工件的加工精度。

皮带托辊轴温度监测系统连接装置的实验研究

矿井火灾是我国煤矿的六大灾害之一。利用分布式光纤测温系统,对长距离皮带输送机、输配电电缆等重要机电设备的温度参数进行连续监测、精确定位,在信号监测中,存在实际温度与测量所得温度有较大差异的现象,为了更加精确地得到数据拟合后感温光缆测试数据的补偿系数,通过实验数据得出具体应采用的保温材料。

液体静压轴承主轴设计与仿真分析

根据机床加工需要及液体静压轴承皮带轴的结构特点，选取了主轴支撑形式，计算了轴径大小，设计了迷宫冷却泄油机构，并计算了液体静压径向轴承和止推轴承的主要参数。利用软件CFX分析了液体静压径向轴承和止推轴承油垫压力场和流场的关系。结果表明：该设计是合理的，主轴的动、静态等各项性能均达到了要求，实际运转状况良好；主轴的径向跳动在0．001～0．0015mm之间，达到了径向跳动小于0．002mm的要求，改善了冷拉伸设备的机械性能。

木材加工企业皮带张紧力合理确定方法的探讨

本文通过对三角皮带张紧力与压轴力、挠度关系的论证,为木材加工企业合理确定皮带张紧力提供了切实可行的方法。

某减速器传动系统的设计

本文介绍了减速器传动系统的设计，详细说明了传动系统的参数设计、皮带传动计算、齿轮传动部分计算、轴的设计计算。为解决一般传动系统的问题提供了思路。