羧基/十二烷基改性聚硅氧烷的合成及在皮革防水中的应用

利用强碱性条件下六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基环四硅氧烷(D4)、十二烷基甲基二甲氧基硅烷(HD-109)及γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH551)间的平衡化反应先制得一种侧链含有十二烷基/氨丙基的聚甲基硅氧烷(RASO),然后RASO与马来酸酐反应制备了一种新型羧基/十二烷基改性聚硅氧烷(RCAS),RCAS经乳化并用于山羊蓝湿革的防水处理.用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1 H NMR)、透射电镜(TEM)、纳米粒度仪、ζ电位分析仪及静态接触角测量仪分别对产物结构、乳液粒子形态、粒径大小与分布、ζ电位及坯革粒面水静态接触角(WCA)进行表征.结果表明,合成产物具有预期结构.乳胶粒表面光滑,呈规则圆球状,平均粒径约为110nm,粒径分布窄,乳液ζ电位为-24.09mV.蓝湿革经其质量1.92%的RCAS有效物处理后,粒面WCA可达126°,具有较好的疏水性.

阳离子氟代聚丙烯酸酯皮革防水剂整理工艺的优化

以坯革表面静态接触角大小为考察指标,用单因素实验方法对新型阳离子氟代聚丙烯酸酯防水剂(PCFBA)整理山羊蓝湿皮的工艺进行了优化,并用扫描电子显微镜(SEM)等研究了坯革纤维分散状况及物理力学性能。结果表明,较好的工艺条件是PCFBA用量为6%,防水处理时间为60 min,浴液温度为30℃。处理后坯革粒面和肉面静态接触角分别为131°和138°,并具有良好的耐干洗性能。SEM分析及物性检测也表明PCFBA处理后坯革纤维分散及柔软性更好,且对坯革物理力学性能无不良影响。

皮革防水复鞣加脂剂

皮革加脂是皮革生产过程中的重要工序之一,加脂剂是制革生产中用量最大的皮化材料,对成革性能有极其重要的影响。它能渗透到皮革的胶原纤维之间,起到润滑和增塑作用,使皮革纤维易于运动,成革柔软、防水、防晒、滋润且富有弹性。随着皮革及其制品朝着高性能、高品质、高附加值的方向发展，各种专用的合成加脂剂和满足特殊要求的多功能加脂剂将迅速发展。

基于TRIZ理论的多重防水功能皮革的工艺设计

为提高皮革产品的防水性能,基于TRIZ理论,在前期防水研究的基础上,集成了基于复鞣防水、填充防水、加脂防水与表面防水的多层叠加-复合的防水体系,制备了具有优异动态防水和静态防水性能的防水功能皮革,并采用FTIR、SEM、EDS、XPS等进行了表征。试验结果表明,皮革防水性能优异,其中静态吸水量<14 g/2h,动态防水次数超过20万次,水接触角接近130°。与此同时,该防水功能皮革还具有较好的涂层性能、物理机械性能和感官性能,较传统皮革相比,均有所提升。这为防水功能皮革的生产与应用提供了一种新途径。

朗盛防水皮革用新型创新解决方案

一场皮革界的轰动!近期,朗盛集团与罗门哈斯公司在皮革防水领域的最新技术成果正在引起一场皮革界的轰动,至少来自勒沃库森和美国费城(罗门哈斯总部)的发明者们这么认为。的确,新型Lubritan产品在皮革加工的湿部引入了丙烯酸技术优势,着实令人印象深刻。皮质轻巧天然,没有染色问题,防水却又足够牢固(可用于远足皮靴的制作),更便于后整理工艺,听上去这就好像是找到了制革商们"寻觅已久"的解题法宝。来自德国的新产品是否确如朗盛所描述的那么富有革命性意义呢?朗盛德国有限公司的皮革专家Chris Tysoe先生介绍了近期推出的新产品。

皮革防水的当前发展状况及防水新方法

目前市场对防水皮鞋防水皮衣防水皮包的需求日益增长。然而令人遗憾的是皮革本身是一种亲水性材料在皮革生产过程中所使用的大多数鞣剂复鞣剂及加脂剂也部是良好的分散剂（分散剂是任何种类的斥水物质的天敌）。随着防水皮鞋防水皮衣防水皮包的需求日益增长市场对于防水材料的质量要求也越来越高。然而防水材料的生态问题极大地限制了可用防水化学试剂的种类。

皮革防水的现代工艺水平和新概念

现在市场上对革制鞋类、服装、包袋等商品的防水要求越来越高，但是皮革本身却是亲水的，许多制革用的复鞣剂和加脂剂都有分散作用，是各类防水剂的“敌人”。虽然人们对防水剂的需求日益增加，但是由于生态问题，限制了许多产品的开发，例如含氟化合物就因为生态问题被限制使用。较普遍的现代工艺水平防水体系．是用未磺酸化的加脂剂及硅酮助剂，加以矿物盐固定之．这种体系适用于生产防水铬鞣革。

绒面防水皮革在油田钻工靴上的应用

用在油田钻工靴上的绒面防水皮革是由江西吉安市金鑫皮革公司与总后军需装备研究所科技开发部协作研究开发成功的。 绒面防水皮革不仅保持了皮革的各项物理机械性能,而且还具有优异的防水性能和透气性能(包括透水汽性能)。其检验结果见表1。

防水革加工过程中若干技术问题的探讨

本文根据防水革的防水功能及机理，讨论了防水革加工过程中带有普遍性的几个关键技术问题。

羧基化聚甲基三氟丙基硅氧烷的合成及应用

利用强碱性条件下六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基环四硅氧烷(D4)、1,3,5-三(甲基三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)及γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH551)间的平衡化反应先制得一种侧链含有氨丙基的聚甲基三氟丙基硅氧烷(FASO),然后FASO与马来酸酐反应制备了一种新型羧基化聚甲基三氟丙基硅氧烷(FCAS),FCAS经乳化并用于山羊蓝湿革的防水处理。用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)、透射电镜(TEM)、纳米粒度仪、ζ电位分析仪及静态接触角测量仪分别对产物结构、乳液粒子形态、粒径大小与分布、ζ电位及坯革粒面水静态接触角(WCA)进行表征。结果表明,合成产物具有预期结构。乳胶粒表面光滑,呈规则圆球状,平均粒径约为78 nm,粒径分布窄,乳液ζ电位为-37.53 mV。蓝湿革经其质量1.92%的FCAS有效物处理后,粒面WCA可高达144.5°,具有良好疏水性。

端氟烷基超支化聚合物无皂乳液的制备及应用

以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇800(PEG800)、二羟甲基丙酸(DMPA)为单体,通过逐步聚合反应合成了-NCO封端的聚氨酯预聚体(PU);再利用全氟己基乙醇与PU反应合成了两端分别为氟烷基和-NCO的含氟聚氨酯预聚体(FPU);再通过接枝反应使FPU与端羟基超支化聚合物(HPAE)共聚制得一种新型端氟烷基超支化聚合物(FHBPU),最后经中和、加水分散即制得FHBPU无皂乳液并用于山羊蓝湿革的防水处理.用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1 H NMR)、透射电镜(TEM)、纳米粒度仪及静态接触角测量仪分别对产物结构、乳胶粒形貌、粒径大小与分布及坯革表面水静态接触角(WCA)进行表征.结果表明,合成产物具有预期结构.乳胶粒呈不规则球状,平均粒径为238.8nm,多分散系数PDI=0.261,粒径分布较宽.蓝湿革经其质量1.6%的FHBPU有效物处理后,粒面WCA可达142.9°,具有良好的疏水性.

改性硅油PHMS-g-AA-SA乳化性能的研究

对羧烃基和羧酸高级脂肪醇酯共同改性硅油 ,在多种条件下进行了乳化试验 ,用MASTERSIZE 2 0 0 0激光衍射粒度分析仪测试乳液粒度。结果表明 :羧烃基和羧酸高级脂肪醇酯共同改性的硅油PHMS -g-AA -SA乳液 ,其粒度明显比羧酸高级脂肪醇酯改性硅油的更小 ,乳液稳定性更好 ,改性硅油PHMS -g -AA -SA的最佳乳化HLB值更高 ;在PHMS -g -AA -SA中 ,随着羧烃基含量增加而变得更易乳化 ;其乳液的稳定性在一定pH值范围内 ,随着pH值的升高而提高。

高碳醇丙烯酸酯接枝改性硅油乳化性能的研究

高碳醇丙烯酸酯接枝改性聚硅氧烷 ,可增加其被乳化能性。同末改性硅油相比 ,乳液稳定性和乳液粒子粒度 ,都有明显改善 ,有助于配制稳定的有机硅乳液 ;乳化改性硅油所需的最佳HLB值也发生变化 ,呈逐渐减小趋势。随着有机硅主链上引入非极性基团的增多 ,改性硅油乳液的稳定性增加 。

功能皮革系列之防水皮革（一）

详细介绍了皮革防水的概念、基本原理、皮革防水机理与防水方法、影响皮革防水处理的因素、皮革防水材料、皮革防水产品、皮革防水检测与标准等。

功能皮革系列之防水皮革（二）

详细介绍了皮革防水的概念、基本原理、皮革防水机理与防水方法、影响皮革防水处理的因素、皮革防水材料、皮革防水产品、皮革防水检测与标准等。

功能皮鞋系列之防水皮革（四）

详细介绍了皮革防水的概念、基本原理、皮革防水机理与防水方法、影响皮革防水处理的凼素、皮革防水材料、皮革斩水产品、皮革防水检锕l与标准等。