盐水工艺的改进

总结了盐水工艺的改进措施,通过改进,一次盐水的质量得到了较大的提高。

发电厂除盐水工艺TOC去除效果探讨及应用

通过对电厂传统除盐水工艺及常规除盐水单体设备对TOC的去除效果探讨,发现反渗透膜是电力行业除盐水系统中去除TOC效果最佳的过滤材料,并介绍了采用反渗透膜作为专门去除TOC设备的除盐水工艺系统及其应用实例,对工艺的具体设计、运行效果及技术特点做出详细说明,TOC去除率稳定在94%~98%范围内。

常州制药厂有限公司反渗透除盐水工艺及经济性核算

从生产工艺、操作方法和制水成本等方面对反渗透法除盐水装置进行了经济性核算,为新建装置的工艺选择提供理论依据。

关于改造热电厂化学车间酸碱法除盐水工艺为反渗透工艺的研究

锅炉补给水以酸碱法制备除盐水工艺以酸碱耗量大 ,生产成本高、严重污染环境而出名 ,反渗透工艺制备除盐水则有运行成本低、无污染、管理方便的特点 ,是目前国内外电力行业锅炉补给水普遍采用的工艺 ,本文主要讨论以黄河为水源的热电厂改造原有的酸碱法制备除盐水工艺为反渗透工艺的一些思路。

改进盐水工艺 提高盐水质量

利用原有的工艺管线对盐水生产工艺进行改进,以提高精盐水的质量,从而提高了电解槽的运行效率,降低了烧碱生产的直流电耗。

石灰—纯碱法盐水精制工艺在德令哈地区的设计初探

对石灰—纯碱法盐水精制工艺在德令哈地区的工艺参数。

改进盐水工艺 稳定电槽电压

结合离子膜槽电压急剧上升的具体情况，分析影响槽电压上升的主要原因。指出盐水质量是保证电槽正常工作的重要因素，介绍了改进盐水工艺，稳定电槽电压的措施。

国内氯碱行业盐水精制工艺状况(2000～2003年)调查报告

以大量调查数据阐述了2000～2003年国内氯碱生产中盐水精制的工艺状况,技术进展及装置的改、扩建情况,为21世纪中国氯碱企业盐水精制工艺乃至整个氯碱行业的进一步发展提供参考。

国内氯碱行业盐水精制工艺状况(2000～2003年)调查报告(续完)

以大量调查数据阐述了2000～2003年国内氯碱生产中盐水精制的工艺状况、技术进展及装置的改、扩建情况,为21世纪中国氯碱企业盐水精制工艺乃至整个氯碱行业的进一步发展提供参考。

一次盐水精制工艺改造

分析了石河子化工厂一次盐水精制旧工艺中存在的原盐质量差、库存面积小、加精制剂操作不当、存在Si2+造成的二次污染及含有SO2-4等问题。将戈尔过滤技术的新工艺应用在盐水精制工艺后,原盐储量由394m2增大到2000m2,保证了粗盐水的浓度和精盐水的质量,避免了Si2+造成的危害;同原工艺相比,新工艺可节约电费134083.95元/a;用戈尔膜过滤器而去掉碳素管过滤器,又可节省2.07元/(t·NaOH)的设备费。

戈尔膜盐水精制工艺投资运行费用分析

我公司年产烧碱生产能力4.5万t,其中离子膜碱2.5万t,隔膜碱2万t.两条烧碱生产线共用一个盐水精制系统.1998年离子膜制碱项目投产以后,盐水精制没有改造,澄清过滤设备仍用传统的涡流式澄清桶和虹吸式砂滤器.由于澄清桶能力小,砂滤器石英砂滤料中含有Al、Si等原因,经常出现一次盐水中Ca2+、Mg2+、SS、Al、Si等超标,造成入槽盐水质量差,导致离子膜电解槽槽电压上升,槽温升高,电流效率急剧下降,严重影响了电解槽的正常运行.同时,金属阳极电解槽也受到不同程度的影响,因此,解决盐水精制存在的问题、优化盐水精制工艺、提高一次盐水质量成为当务之急.经多次调研,反复论证,我公司于2000年8月开始筹建戈尔膜盐水精制项目,于2000年11月23日一次开车成功.

旧盐水精制工艺及设备的改造实践

介绍了一套完整的精制盐水工艺路线 ,该工艺路线改造和完善了部分设备 ,提高了盐水的质量。

盐水注射工艺和高性能的盐水注射机

对于大块肉的火腿和烤肉制品 ,如何能保持住肌肉本身和外加的水分 ,使产品鲜嫩、多汁液是至关重要的 ,最大的发挥肌肉本身的 2 0 %～ 30 %的持水能力 ,生产出高品质的受广大消费者喜爱的产品 ,在很大的程度上取决于肉的品质、加工工艺和设备的性能。

陶瓷膜盐水精制工艺运行总结

详细介绍了陶瓷膜工艺的运行效果及运行经验。

氯碱工业盐水精制工艺的改进与优化研究

氯碱工业是基础化工生产的重要行业,对工业发展起到了重要的推动作用。为了提高烧碱过程当中盐水精制的质量,就要对现有的精制工艺进行改进,这可以提高生产效率、降低生产成本。基于此,本文对氯碱工业盐水精制的原理进行了总结,并分析了在这个过程当中经常出现的问题,最后探究了盐水精制工艺的改进与优化策略。

西门子S7-400在工业除盐水改造中的开发与应用

本文通过介绍莱钢25MW发电机项目除盐水生产线的生产工艺控制系统,讨论基于S7-400PLC技术平台的水处理控制技术方案。

离子膜法烧碱生产系统盐水精制技术进展

结合先进的离子膜法制碱技术向着复极槽、高电流密度、自然循环方向发展的趋势,介绍了盐水中各种有害物质的去除工艺,特别是膜技术在盐水精制中的良好使用效果,说明盐水精制技术正向着自动化控制、减轻环境污染、高质量盐水的方向发展。

人工海水制备系统的浓盐水制备过程设计

人工制备海水要求在有限的时间内自动制备具有精确盐度与电导率的人工海水,其中的一个重要环节是浓盐水制备工艺过程.首先,设计了浓盐水制备工艺流程、制备装置和自动控制系统.工艺流程是在浓盐水罐中补充淡水或低浓度海水,加入海盐,循环搅拌和定量排出的过程.制备装置是由盐水罐、截止阀、电磁阀、回止阀、过滤器、搅拌器和管路系统等组成的,采用可编程控制器实现自动工艺流程控制.其次,进行了软件设计,将制备工艺过程分成4种工况分别设计:海盐与目标水池水量不足、海盐与目标水池水量过量、海盐不足而目标水池水位达到、海盐溶解完毕与目标水池水位未达到.最后,软件系统编程实现了工艺流程动作顺序的逻辑控制,完成了复杂工艺流程的自动控制.

用湿氯气预热一次盐水

A:各位专家,请问有没有使用湿氯气预热一次盐水工艺的?B:德国引进的电解槽采用此工艺。C:国内很多氯碱企业都在用湿氯气加热一次盐水。B:用电解槽出口湿氯气加热盐水。D:该技术是20世纪90年代开始使用的,已经成熟。E:福建就有氯碱企业在用此技术。F:很简单的,增加1台钛换热器就行。G:该项技术也不算简单。F:我们单位生产隔膜法烧碱时就采用盐水-氢气换热器和盐水-氯气换热器;生产离子膜法烧碱时,因为进槽盐水温度要求只有60 T,就不采用该技术了。

盐水的腐蚀性与设备的选用

介绍了盐水的腐蚀性及对各种材质造成的腐蚀,为设备的正确选材及提高盐水质量提供参考。在氯碱行业中,盐水是重要的原料之一,质量不好的盐水对设备和生产有很大的危害:(1)隔膜渗透力下降;(2)电解槽副反应加剧,发生设备腐蚀;(3)槽电压升高,电流效率低;(4)产品质量下降;(5)设备、管道堵塞。所以要了解盐水自身的腐蚀性和材质的耐腐蚀性等,以保证设备的正确选材。