氯碱厂盐水预热器腐蚀的全面控制

在溶液等电位保护消除盐水预热器杂散电流腐蚀的基础上，研究了外加阴极保护进行联合保护的装置的兼容性以及阴极保护电流在换热管内壁的分散情况和保护电位的分布规律，介绍了在两家氯碱厂成功进行联合保护的技术参数和效果。

盐水预热器管板的PTA堆焊制造工艺

大港电厂从美国引进的盐水预热器中的大部分构件都工作在４０～８０℃的饱和食盐溶液中，工作条件如表１所示。管板是该预热器的关键部件，长时间工作后管板因腐蚀失效而不能使用，必须重新制造。原管板材质为白铜Ｂ３０，尺寸为１１８０ｍｍ×３８ｍｍ。如果整个管板都...

溶液等电位法用于盐水预热器杂散电流腐蚀的研究

采用溶液等电位原理，设计制作了能自动彻底消除杂散电流腐蚀，实现杂散电流在线监测的模拟实验装置。实验室模拟实验和氯碱厂现场试验结果均证实，用溶液等电位法消除杂散电流腐蚀是完全彻底的，监测杂散电流是准确可靠的。

隔膜电解槽进槽盐水预热系统改造

通过对隔膜电解槽进槽盐水预热系统的改造,提高了进槽盐水的温度,降低了蒸汽的消耗,降低了隔膜电解槽的槽电压。

电解食盐水生产烧碱装置中盐水预热器的防腐

分析了电解食盐水生产烧碱中盐水预热器的腐蚀原因,即杂散电流和电解质溶液引起的电化学腐蚀。采用了阴极保护和局部涂料联合保护的方法防止盐水预热器腐蚀,确定了有关参数和所用电极。防腐措施实施4年多设备仍正常使用,节约了设备制作和维修费用,减少了停车损失。

盐水预热器的腐蚀与防护

盐水预热器受杂散电流等因素的腐蚀严重。为防止杂散电流的腐蚀,提高盐水预热器的使用寿命,采用TH847涂料防腐。具有耐蚀性、操作简单、施工成本低等特点。

盐水预热器腐蚀的原因及对策

分析了盐水预热器腐蚀的原因,包括盐水腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀和温差电池腐蚀。提出通过保证工艺、结构的合理性,严格控制盐水的 pH 值和温度及控制杂散电流腐蚀等措施可使盐水预热器的运行状态得到改善。

盐水预热器腐蚀原因的分析

分析了盐水预热器腐蚀的原因,包括盐水腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀和温差电池腐蚀。提出通过保证工艺,控制盐水的pH值、温度及杂散电流腐蚀等措施可使盐水预热器的运行状态得到改善。

脱盐水预热器的破裂原因及修复

文章分析了脱盐水预热器 0Cr18Ni9不锈钢壳体产生应力腐蚀裂纹的原因 。

TH—847防腐涂料在盐水预热器中的应用

1 前言氯碱厂在电解精盐水前使用的盐水预热器,由于受介质和杂散电流的影响,腐蚀现象十分严重。每台盐水预热器的使用寿命仅半年左右,有的厂家仅使用2～3个月即腐蚀穿孔而报废,每台盐水预热器的造价为3万元左右,据估测,全国氯碱厂每年仅此一项就耗资数百万元(还不包括修补、停产等造成的损失)。

电解盐水预热器改造

总结了昊华宇航化工有限责任公司焦作氯碱分公司电解盐水预热器的改造情况,比较了改造前后预热系统的结构及其使用效果,并分析了改后产生的经济效益。

杂散电流对列管式盐水预热器腐蚀的原因及应对措施

分析了在电解过程中产生的杂散电流对列管式盐水预热器造成腐蚀的原因及形成过程,介绍了在实际生产中所采取的应对措施。

脱盐水预热器的破裂原因及修复

分析脱盐水预热器0Cr18Ni9不锈钢壳体产生应力腐蚀裂纹的原因,介绍设备的修复方法。

盐水预热器的杂散电流腐蚀及其防护

一、概况盐水预热器是用氯碱生产系统伴生余热或用蒸汽来提高即将入电解槽之盐水温度的换热设备,有:1、蒸汽/盐水预热器;2、湿氯/盐水预热器;3、湿氢/盐水预热器;4、热水/盐水预热器。工艺流程分单预热、混合分级预热。一般预热后可平均升温10～15℃,有利于降低电解槽电耗、提高效益。然而各类盐水预热器在应用中,几乎都存在程度不同的腐蚀问题,多数厂家腐蚀情况十分严重,其中主要是杂散电流腐蚀。二、腐蚀破坏特征和实例杂散电流腐蚀是指由不按规则途径流动的电流(常指直流电)直接或间接引起的金属溶解或腐蚀效应。

盐水预热器漏电腐蚀及电法防护技术

本文阐述了盐水预热器的漏电腐蚀机理,并提出一种符合电化学腐蚀防护理论及有效防护措施。本文认为杂散电流对输液裸金属的腐蚀是在金属/溶液界面形成了不同电极电位区,电位高者为阴极区,电位低者为阳极区,阳极区发生阳极溶解腐蚀,并在此基础上,提出了由四个主要环节组成的电法防护技术。

螺旋板式电解盐水预热器腐蚀原因剖析

本文通过分析本厂盐水预热器的腐蚀情况,剖析了螺旋板预热器的腐蚀机理,指出其特定的构造使得漏电电流反复出入于盐水与金属之间,造成必然性的杂散电流腐蚀,并找到了估算杂散电流值的方法,其值约为漏电电流的千分之一.

盐水预热器杂散电流腐蚀的原因与防护措施

盐水预热器杂散电流腐蚀的原因与防护措施李法曾郑德兴（寿光氯碱厂２６２７０９）我厂年产烧碱２．５万ｔ，采用金属阳极电解槽电解食盐水制取烧碱，现有金属阳极电解槽９８台。盐水工序的精制盐水经过盐水预热器预热至８０～８５℃以后进入电解槽。盐水经预热可以降低槽...

盐水预热器的电化学防腐

对比了开封东大集团盐水工段实行电化学防腐前后盐水换热器的使用情况及实行防腐的经济效益，表明，实行电化学防腐年可节约八、九万元，对稳定生产和促进电解槽的运行质量同样起到较好的效果。

盐水预热器的腐蚀机理及预防措施

我厂盐水预热器自1958年以来一直采用碳钢制作,无任何防范措施,故腐蚀现象较为严重.腐蚀部位一般在预热器的列管焊接处,有时还会发生列管中间穿孔的现象,使用周期一般1a左右.