盐酸溶液浸提-离子色谱法测定中溶盐石膏的含量

为更好地服务水利水电工程、岩土工程等行业土料勘察工作,建立了盐酸溶液浸提-离子色谱法测定中溶盐石膏(CaSO_(4)·2H_(2)O)含量的新方法。实验采用4.5m M Na_(2)CO_(3)/1.4m M Na HCO_(3)淋洗液,在1.0m L·min^(-1)流速下对硫酸盐进行测定,测定方法的相对标准偏差(RSD)为2.3%,加标回收率为91.0%~102%,检出限为0.003g·kg^(-1)。该方法操作简单、高效、准确度高,适用于工程勘察中大批量样品的测定。

钙型卤水制盐企业副产盐石膏的综合利用分析

文章简单介绍了国内原盐产业的发展现状,对采用硫酸钙为主杂质的钙型卤水为原料的蒸发制盐过程两种除杂工艺进行简要对比,石膏晶种法更符合环保趋势。分析了钙型卤水制盐企业副产品盐石膏的组成,并介绍了利用副产盐石膏制备α型半水石膏的综合利用工艺。

激发剂作用下的盐石膏废渣的水化过程

运用Kondo模型,研究了在激发剂硫酸钠作用下盐石膏废渣的水化过程.盐石膏废渣的水化过程分为3个阶段,第1、第3阶段受扩散作用控制;第2阶段受相边界反应控制.分别研究了激发剂溶液浓度和温度对相边界反应阶段水化速率的影响,结果表明,在0—0.60 mol.L-1范围内,增大激发剂溶液浓度可使水化速率常数k增大,在12℃≤T≤34℃范围内,升高温度会使水化速率常数k减小.对盐石膏废渣水化产物的X射线衍射分析表明,水化过程中有复盐Na4Ca(SO4)3生成.复盐作为异质颗粒,降低了二水硫酸钙的成核表面能势垒,加速了水化.

盐石膏作硅酸盐水泥添加剂的研究

将海盐废渣提纯后的盐石膏煅烧后作为硅酸盐水泥添加剂,考察了不同煅烧温度下的盐石膏对水泥凝结时间及强度和体积安定性等性能的影响,并与天然石膏对比。结果表明,用盐石膏作添加剂的水泥的凝结时间、3 d和28 d抗压和抗折强度、体积安定性等性能指标均达到国标要求,海盐废渣作为硅酸盐水泥熟料添加剂可以替代天然石膏。海盐废渣用于水泥熟料既节约了资源又有利于环保,经济效益和社会效益显著。

盐石膏激发转晶过程中的粒度研究

研究了盐石膏在某一硫酸盐激发剂的作用下的水化与转晶过程,使其由无水硫酸钙转化为二水硫酸钙,从而使颗粒的粒径明显增大,有利于固液分离,降低盐石膏的含盐量。通过25℃单因素试验与正交试验,确定盐石膏转晶的最佳控制条件为:激发剂溶液浓度0.20 moL/L,转晶时间54 h,搅拌速率200 r/min,水膏比10∶1,在该操作条件下得到的晶体平均粒径为76.49μm。

利用废渣盐石膏制作轻型墙体材料

研究利用海盐化工产生的废渣盐石膏经过一定工艺处理,生产轻型墙体材料盐石膏空心条板,该产品与天然石膏空心条板相比,原料采用及生产工艺都有较大改进,生产成本却大幅度下降。经测试,该产品完全可替代天然石膏空心条板,技术性能指标达到了国家规定的相关标准。

盐石膏制备硫酸钙晶须工艺研究

以盐石膏为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须。以电镜作为分析硫酸钙晶须长径比的手段,得出硫酸钙晶须的最优化工艺条件为:反应温度为130℃、料浆质量分数为5%、反应时间为2 h。在此条件下,制备出了平均直径为2.3μm、长度为70μm～100μm的硫酸钙晶须产品。得出的结论对硫酸钙晶须的工业化生产具有重要的指导意义。

盐石膏对硅酸盐水泥浆体流变性能的影响

对盐石膏进行扫描电镜和X射线衍射分析,获得其颗粒形态特征和化学成分,并采用RS-SST型流变仪研究盐石膏掺量对盐石膏-水泥浆体屈服应力、塑性黏度和触变性的影响。结果表明:盐石膏的主要化学成分为二水硫酸钙和碳酸钙;盐石膏-水泥浆体的流变性属于宾汉姆流体模型,随着剪切速率的增大,浆体明显表现出剪切变稀现象;随着盐石膏掺量的增加,水泥浆体的屈服应力和塑性黏度都增大,触变性逐渐增强。

硅酸盐水泥提高盐石膏性能及其机理

为提高盐石膏的使用性能,研究了硅酸盐水泥对盐石膏需水量、凝结硬化及其硬化体强度、吸水率的影响,采用红外光谱、差热分析和扫描电镜分析了盐石膏的成分、硅酸盐水泥改善盐石膏性能的机理。结果表明,盐石膏的主要成分为无水CaSO_4,硅酸盐水泥的掺入显著提高了盐石膏的强度,降低了它的吸水率,缩短了它的凝结时间,但却会增大它的标稠需水量。机理分析表明,盐石膏-硅酸盐水泥体系主要由二水石膏晶体、细长尖状的钙钒石(AFt)、Ca(OH)2和CaCO_3等水化产物组成,AFt、Ca(OH)_2和CaCO_3相互交织成网状结构,并填充到二水石膏晶体的孔隙中,使它变得密实,增强了石膏网状结构的稳定性,从而提高它的强度。

玻璃纤维和硅酸钠复合对盐石膏性能的影响

盐石膏的水化强度极低,需通过添加外加剂来改善盐石膏的强度,本文通过在盐石膏中单掺玻璃纤维、硅酸钠及两者复合来改善盐石膏的性能。结果表明,单掺玻璃纤维提高了盐石膏的强度,在纤维掺量为0.20%时,盐石膏的性能较佳;单掺硅酸钠缩短了盐石膏的凝结时间,提高了它的强度,在硅酸钠掺量为3%时,它的抗折强度和抗压强度较高;两者复合可显著改善盐石膏的强度等综合性能。分析表明,玻璃纤维像微钢筋一样穿插于石膏晶体中间,增加了晶体间的搭接;硅酸钠通过在石膏表面形成致密的硅酸钙层,使其硬化体结构变得致密,从而提高了盐石膏的强度。

复合外加剂改性盐石膏的研究

盐石膏的主要成分为无水硫酸钙,其活性差、凝结硬化慢、强度低,需要添加活性剂来激发盐石膏的活性。通过复合外加剂对盐石膏加以改性,并通过XRD和SEM对其作用机理做了分析。结果表明,单掺脱硫石膏和建筑石膏均能缩短盐石膏的凝结时间,建筑石膏的效果较好,但掺量不宜过高。复掺建筑石膏和缓凝剂时,两者比例要控制得当,适宜的建筑石膏和缓凝剂掺量分别为50%和0.10%~0.12%(质量分数)。分析可知,大掺量建筑石膏会增加盐石膏硬化体中二水相和针棒状晶体的含量;缓凝剂掺量的增加,会降低盐石膏硬化体中二水相的含量,棱形晶体增多,从而降低了盐石膏的强度。

利用高铝煤矸石和盐石膏低温烧制阿利特—硫铝酸盐水泥熟料的研究

实验室及工业性试验研究结果表明，利用高铝煤矸石和盐石膏等工业废渣，低温烧制的阿利特－硫铝酸盐水泥熟料，不仅使水泥具有凝结硬化快、早后期强度均高于硅酸盐水泥的特点，而且具有微膨胀和抗蚀性强的特性。文中对熟料率值和矿物组成算式进行了修正。通过分析认为，在实际生产中控制掺入生料中的石膏量较配方设计高出 20％左右，熟料中含量为 4％～ 6％；煅烧温度控制在 1250～ 1300℃。同时指出了影响水泥质量的工艺隐患。

盐石膏转晶与分离中试研究

盐石膏是采用石膏晶种法制盐工艺中产生的副产物,在工业生产中造成了系列问题。试验采用立式压滤机通过进料、吹气、水洗、压紧、卸料来处理盐石膏的方法,发现盐石膏中含二水石膏12.85%,无水石膏含量较多;转晶后二水石膏有两个吸热峰,在110℃左右开始失水,230℃失水完成率为16.373%,CaSO_4·2H-2O的产量为78.23%。盐石膏粒径D50在6.6μm挤压脱水时,分离出的滤饼含水量在18%左右;在42μm挤压脱水时,分离出的滤饼含水量在11%左右,从而实现清洁生产,变废为宝,彻底解决盐石膏废渣的环保问题。

盐石膏粒径控制及洗盐工艺研究

以工业硝水与钙液为原料,探究影响合成石膏粒径的因素以及粒径对洗涤石膏内NaCl的影响。实验结果表明:当硝水加入到800 r/min的钙液中,10 min后能获得约15.3μm(D50)的石膏颗粒,经陈化30 h,粒径(D50)可达到25.23μm。三段逆向超声洗涤实验表明:石膏中NaCl的洗涤效果在一定范围内与石膏粒径成反比,5倍石膏质量的水洗涤效果最佳,可将原石膏中NaCl含量从36300 mg/kg洗涤至75.7mg/kg,总洗涤液中NaCl浓度为7244.86 mg/L,效率分别是同样条件下,非超声、非逆向洗涤后的25.4和3倍。

河南舞阳建设12万吨/年盐石膏综合利用项目

河南漯河市金达环保科技有限公司12万吨／年盐石膏综合利用项目2013年8月22日在河南舞阳吴城镇举行奠基仪式。该项目是吴城镇围绕全县盐化工产业开发引进的配套型项目，总投资1．2亿元，主要利用天津科技大学专利技术，对制盐工业或盐场海水浓缩时产生的副产品盐石膏废渣进行加工处理和综合利用，生产水泥缓凝剂、

以盐石膏为原料的石膏粉生产及应用研究

介绍了本公司对盐石膏资源的综合利用情况。试验研究和生产实践表明,以盐化工业副产品———盐石膏为原料,不仅可以生产出高质量的建筑石膏粉产品,而且还能生产出性能优异的模型石膏粉产品,实现变废为宝,具有明显的经济效益和社会效益。

低浓度硫酸下盐石膏相转变机制及石膏晶须制备研究

文章以盐石膏为原料,采用常压酸化法开展了石膏提纯和石膏晶须制备的工艺技术研究,考察硫酸浓度、酸化反应温度、反应时间对盐石膏溶解行为以及镁、钠、氯杂质离子脱除效果的影响;同时,考察降温结晶时间、结晶温度对石膏晶须形貌和长径比的影响。实验结果表明,在酸化硫酸浓度40 g/L、酸化反应时间2 h、酸化反应温度95℃、降温结晶温度25℃、降温结晶时间7 h条件下制备得到的高纯石膏符合GB/T 21371-2019规定的限定值,可作为水泥等建筑原料;降温结晶制备得到的石膏晶须长度为180μm,长径比达79%。此外,表面致密且光滑,有利于石膏晶须的后续使用。

以盐石膏制备优质石膏粉的可行性试验

以江西晶昊盐化有限公司制备低硝卤水过程产生的盐石膏为研究对象,分析了该盐石膏的成分,并探讨洗涤后的石膏制备a型石膏粉的可行性,将固体废弃物回收再利用。

盐渣的综合利用研究—井矿盐盐石膏及其制品的研究与应用初探

盐渣系制盐工业废渣,长期来被弃置沟壑堆积如山,或在洪水期排入河流,造成一定程度的环境污染及侵占土地的社会危害。1987年四川省井盐产量为185万吨,耗岩卤1499万标方,盐渣排放量达2～3.5万吨。盐化工业的大发展,对盐渣的处理。

改性盐石膏制备墙体砌块的研究

利用矿粉、硅酸盐水泥、促凝剂和碱性激发剂对盐石膏进行改性,配制的盐石膏基胶凝材料28d抗折强度6.0MPa,抗压强度33.4MPa,软化系数0.87。其主要水化产物为C-S-H凝胶和少量的钙矾石(AFt)、硬硅钙石[Ca_(6)Si_(6)O_(17)(OH)2],盐石膏中的硬石膏经促凝剂的激发,其活性增强,水化生成二水石膏,与盐石膏中的二水石膏形成饱和溶液,并析出新的二水石膏晶体,形成结构骨架。外掺膨胀珍珠岩,制备了不同密度等级的墙体砌块,研究了不同掺量下砌块的各项性能,在降低密度的同时,获得了优良的热工性能和抗风化性能。