利用盐酸装置回收PVC副产酸

利用技术改造后的盐酸装置回收处理PVC副产稀盐酸,解决了因稀酸排放所造成的环境污染和浪费能源的难题,具有极大的经济效益和社会效益。

引进盐酸装置的技术剖析与国产化

1991年,我厂以补偿贸易方式从法国罗兰公司引进了一套年产10万t33%盐酸、副产表压为3.5Pa饱和蒸汽2.9t/h的石墨制盐酸节能炉装置,主要包括合成—冷却“二合一”炉、吸收塔、尾气塔、塑料风机、测量罐、闪蒸罐、热水循环泵、现场和操作室的仪表控制箱各一台。原料、水电汽公用工程、成品储存输送由国内配套。该项目于1994年7月26日正式投产,运行情况良好。

谈谈我厂合成盐酸装置的改造

在消化吸收引进合成盐酸装置基础上，改造我厂１３＃合成盐酸装置采用负压点炉，正压生产的先进生产操作工艺，并在扩大膜式吸收器面积为主的技术改造中，使之达到“一炉两用”，装置生产能力翻一番的目的。

浅谈我厂三合一炉合成工业盐酸装置

介绍三合一炉生产工业盐酸装置工艺、结构以及安全生产技术。

引进“二合一”盐酸装置概况述评

介绍了引进法国里加本─—洛兰碳制品公司的“二合一”盐酸装置的设备、工艺流程、操作控制情况；总结了该套装置的负压点炉、正压生产；仪表自控、操作简便；热水闪蒸、副产蒸汽；监察联锁、安全运行；结构紧凑、效益显著等几大特点和存在的问题。

江苏大和氯碱盐酸装置开工九成

2011年5月10日，江苏大和氯碱化工有限公司盐酸装置开工九成，日生产商品量在20t左右。

我公司盐酸装置的工艺改造

为适应生产的需要,新疆中泰化学股份有限公司盐酸装置从1995年以来改造了3次。介绍了历次改造及运行方面的成功经验。

合成盐酸装置尾气系统爆炸原因分析及预防措施

分析了合成盐酸装置尾气系统发生爆炸的原因,针对这些原因采取防止尾气系统爆炸的措施。

山东恒通食品级盐酸装置即将开车

山东恒通化工股份有限公司PVC系统副产盐酸较多，而工业盐酸的市场竞争异常激烈，利润微薄。为扭转这一局面，该公司通过市场调研，主动出击，决定上1套食品级盐酸生产装置。目前，投资近20万元的设备已经全部安装到位，化验室的改建、管道的安装等配套设施准备工作也全部就绪。2010年3月，该公司向省级部门申请生产许可证，生产装置通过验收后，食品级盐酸即可投产。

年产2万t硫酸钾2.4万t盐酸装置设计总结

系统总结了曼海姆法生产硫酸钾的工艺路线选择、设计技术方案及主要技术经济指标。

恒通食品级盐酸装置通过审核

近日．山东省质量技术监督局生产许可证审核小组对山东阳煤恒通化工股份有限公司新上3万吨／年食品级盐酸装置申证工作进行了现场审核。现场取样送天津化工研究院，分析合格后，该公司产品即可作为食品级盐酸生产销售。

硬质聚氯乙烯塑料在精制盐酸装置中的应用

介绍了硬质聚氯乙烯塑料的物理化学性能和机械性能，分析了其在盐酸装置中的使用状况，并提出了防老化措施。

盐酸浓缩装置运行总结

综述了盐酸浓缩装置工作原理及装置运行过程中异常情况处置措施与设备的运行维保。对现有盐酸浓缩生产工艺在节能、环保、降低能耗方面进行了技术剖析,通过工艺改进,降低了生产能耗,减少了运行成本。

江汉油田盐化工程盐酸利用新途径

江汉油田盐化工总厂建有一套合成盐酸装置。可生产31％的工业盐酸20000t／a。二期工程氯化石蜡装置可付产31％的盐酸1900t/a。尽管盐酸的用途较为广泛，但由于它具有很强的腐蚀性和挥发性，不宜长期贮存和长途运输；加之江汉平原地区还有几套盐酸装置，销售市场已趋饱和。大量盐酸产品的积压可能成为制约江汉盐化工发展的一个主要因素。如何开发利用过剩的盐酸将是一个引人关注的问题。

引进十万吨合成盐酸节能炉试生产情况

1 概况 为配合上海市30万吨乙烯工程,我公司引进了年产20万吨聚氯乙烯、15万吨离子膜烧碱等六套装置已先后投产,从而使我们的氯碱生产规模和技术水平大大提高。然而,发展并不平衡,有些产品虽然产量很大,但设备陈旧,工艺落后,盐酸生产就是这样。早在1989年,盐酸产量已达到15万吨以上,现有盐酸合成炉11台。另外。

重庆东安钾肥建设20万t硫酸钾系列产品项目

重庆东安钾肥有限公司在重庆市潼南工业园区北区建设20万t/a硫酸钾系列产品项目,该项目总投资56230万元,主要建设内容及规模为新建20万t/a硫酸钾装置、10万t/a氯化钙装置、5万t/a医药盐酸装置、2.4万t/a工业盐酸装置以及配套的循环水站、空压站、净水站等公用工程和罐区、控制室、变电站等辅助设施,建设周期2014至2015年。

九宏新材料氯碱项目推进

九江九宏新材料有限公司氯碱项目总投资50亿元，设计产能为60万t．／a离子膜烧碱、20万t／a甲烷氯化物、10万t／a苯胺、1．6万t／a四氯乙烯、20万t／a氯乙烯、30万t／a聚氯乙烯和30万t／a苯乙烯。该项目分2期建设，第1期工程于2013年11月动工，预计2015年5月竣工投产。目前氯氢装置主体结构、外墙粉刷都已完工；盐酸装置主体结构已完工；液氯装置正在进行工艺优化设计；厂区主干道、支路、环形路已按计划全部完成；厂前区、停车场、景观路都已完工，主控楼正在进行基础回填，盐库基础已回填完毕。预计全部达产、达标后，可实现主营业务收入120亿元／a，上缴税收5亿元／a。