东辛油田盐227块致密砂砾岩油藏井工厂开发技术

东辛油田盐227块致密砂砾岩油藏前期采用常规方式开采,实施直斜井压裂投产,油井产能和区块采油速度均较低,经济效益差。研究区采用集中钻井、集中压裂、集中投产的集约化建设型井工厂非常规开发模式,强化技术研究及集成应用,针对油藏地质特征及储层性质,开展了井网优化、钻井工程、多级分段压裂以及井筒举升工艺等井工厂开发配套技术研究。在东辛油田盐227块的应用效果较好,平均单井钻井周期仅为87.6 d,压裂施工速度平均为3.5段/d,储量动用率为96.7%,平均单井产液量为26.3 m3/d,产油量为13.7 t/d,含水率为47.8%,明显改善了盐227块致密砂砾岩油藏的开发效果。

近岸水下扇岩石相及储层特征分析——以盐家油田盐227区为例

研究近岸水下扇的储层内部质量特征及结构特征,对剩余油挖潜及开发方案调整具有重要意义。以盐家油田盐227区为例,依据岩心资料,对其岩石相沉积特征及成因机制进行了分析,认为研究区主要发育6种类型的岩心岩石相。鉴于岩心、测井、录井、地震等资料在研究尺度及分辨率上的差异,在进行岩石相储层质量及分布特征研究之前,考虑岩石相测井定量划分的必要性和可行性,将6种岩心岩石相划分为泥岩相、含砾砂岩相、砾状砂岩相和砾岩相4个亚类,并确定其测井定量划分标准,进而依据实验室分析化验数据,总结了各岩石相亚类的储层质量特征。砾状砂岩相储层以剩余粒间孔为主,物性及含油性好,为Ⅰ类储层;含砾砂岩相储层以剩余粒间孔或粒内溶孔为主,物性及含油性一般,为Ⅱ类储层;砾岩相储层以剩余粒间孔为主,物性相对较差,含油性较差,为Ⅲ类储层;泥岩相物性最差,几乎不含油,为非储层。在此基础上,应用地震反演成果开展了岩石相空间展布研究,认为研究区沙四段下部主要发育砾岩相,其为主水道及侧缘沉积的产物;中部主要发育连续的砂岩相(包括含砾砂岩相及砾状砂岩相),为频繁改道的辫状水道及水道间沉积物的复合体;上部发育稳定泥岩,为湖相泥岩沉积,垂向上整体为正旋回。砾岩相呈带状由北东至南西展布,而砂岩相则呈片状展布。

水平井丛式井组优快钻井技术在盐227区块的应用

胜利油田盐227区块为低孔特低渗致密砂砾岩油藏,前期采用常规直井压裂开发产量低、经济效益差。为了提高动用储量,改用集中钻井、集中压裂、集中投产的水平丛式井组方式开发,但井组第1口井-盐227——1HF井存在大井眼定向钻时慢、水平段重复划眼等问题,致使该井施工周期较长、钻井时效差、单井投资大。为此,在后续施工中,对井眼轨道、井身结构、钻头选型、钻井液等技术进行了优化,8口井平均单井钻井周期79.7 d,较盐227-1HF井缩短53.9 d,投产后日产量明显提高。

盐227-4HF长裸眼长水平井钻井液技术

盐227-4HF井是胜利油田在济阳坳陷东营凹陷北部陡坡构造带盐227井砂砾岩体较高部位部署的一口非常规长裸眼长水平井,为低孔特低渗透储层。针对该井钻井液技术难点,二开和三开使用聚合物防塌钻井液和聚合物胶束封堵防塌钻井液;该组钻井液性能稳定,具有良好的综合性能,能满足钻井施工需要,可维护易坍塌地层的井壁稳定,应用于三开井径扩大率为3.11%,起下钻和电测、下套管作业顺利,电测一次成功率100%,提前37.75 d完钻,且安全高效钻进。

盐227非常规区块水平井钻井液技术

针对盐227区块地层岩性及非常规水平井钻井液技术难点,优选铝胺强抑制润滑防塌钻井液体系,该体系抑制性及封堵性好、润滑能力强,在盐227区块进行了现场应用,配合相应的维护处理工艺,解决了大位移井段井壁稳定、井眼净化及润滑防卡的难题,为加快该区块开发进程奠定了基础.

有机胺型钻井液在盐227区块的应用

有机胺型钻井液的防膨性、抑制性和润滑性与油基钻井液接近,且其抗温性、滤失性、流变性和稳定性较好。在胜利油田盐227区块复杂地质条件下的应用中,有机胺型钻井液使得六口井的机械钻速平均提高了39.5%,井径扩大率平均为3.18%,钻井故障率大大降低,促进了该区块的开发。

胜利油田盐227“井工厂”整体压裂技术研究及现场应用

胜利油田盐227区块属于“低孔、低渗、低压”致密砂砾岩储层，运用集中打井、集中压裂、集中投产的集约化建设型“井工厂”非常规开发方式，进行整体压裂技术研究，形成了四位一体化整体压裂优化设计技术、新型实时混配乳液缔合型压裂液技术以及现场实时优化施工技术。顺利完成4个井组8井次、87段压裂施工，施工周期缩短50％，压后区块日油达到100t以上，取得良好改造效果，为今后胜利油田致密油储层的压裂改造提供了借鉴意义。

工程管理的有效性与精细化——以盐227区块非常规水平井钻井提速为例

非常规油气作为重要战略接替能源,其高效开发是缓解我国油气资源短缺、保障国家能源安全的重要举措。盐227区块属砂砾岩油藏,深部砂砾岩地层钻井由于具有极高的研磨性,多采用牙轮钻头钻进,大倾角层段轻压吊打控制井斜,造成机械钻速低,钻井周期长。介绍了盐227区块的地质情况,通过对已完成井盐227、盐227-1HF等井的分析,结合以往发生井下事故与复杂情况的原因,分析了钻井技术的难点,研究制定了区块非常规井的施工技术方案,初步解决该区块井壁稳定问题和强研磨砂砾岩地层钻头、钻具易磨损,钻速慢等问题。有效提高了机械钻速,实现盐227区块非常规井"提质提速提效",为今后该区块开发起到很好的借鉴作用。

深层砂砾岩水平井组立体缝网压裂优化技术

深层致密砂砾岩储层盐227区块为厚层特低渗常压油藏，常规直井压裂效果差、建产难，单一水平井开发难以实现纵向厚层有效动用。借鉴国外页岩气工厂化开发理念，发展了“三层楼”工厂化整体压裂开发模式，即1套层系、3层开发，8口水平井组作为一个整体进行压裂，第一层为3口井，第二层为3口井，第三层为2口井，水平段长900～1400m，三层之间纵向跨度为80m。综合考虑平面上同层井间、纵向上层间裂缝参数匹配，建立层间立体体积缝网，提高储量控制程度。通过优化施工参数，应用新型实时混配压裂液技术，配套泵送桥塞分段压裂工艺、裂缝实时监测技术，完成4个井组8口井87段的集中压裂，裂缝监测显示立体缝网基本形成。工厂化整体压裂平均施工周期比单一水平井压裂缩短50％，单井投产费用减少395.5万元。压裂后单井平均产油量11.8t/d，为同区块直井的4倍以上，取得了良好的改造效果，为今后同类致密油储层的经济开发积累了经验。