码头系泊实时监控可视化系统的设计与实现

针对大型码头系泊的现状和技术要求,利用计算机软硬件技术,实时监控每根系缆的张力、护舷压缩量和环境参数,实现远程控制室的系泊自动监控与可视化、安全预警和信息的集中管理.阐述了系统的实施方案和相关的数据传输与存储技术,给出了系统的实现结果.系统既解决了人工系泊操作性差、断缆事故频发的问题,同时,实时数据的存储与管理也为决策者实施系泊优化提供参考依据.

地球物理台网仪器监控可视化系统设计与实现

根据地球物理观测台网日常监测工作需求,基于地震观测仪器自动监控软件数据源开发一款可视化软件,用于地球物理台网仪器状态监控。该软件可对仪器设备状态、网络状态、运行状态等进行实时监控,对采集数据中的无效数据、异常变幅、干扰、地震和限幅等监控结果进行报警提示,通过可视化窗口,将及时呈现全球及全国地震信息,并利用智能语音合成技术,实现仪器告警、地震速报信息的语音播报。

面向流程制造的数字孪生车间可视化监控系统研究

为了解决流程制造过程监控实时性差、准确性不足的问题,在数字孪生技术迅速发展且与制造业结合愈发紧密的背景下,提出基于生产要素数据、生产工艺流程与多工序设备实体对象的数字孪生车间可视化监控系统架构。从要素、状态、运行逻辑等多个维度对多工序耦合生产线实体对象进行孪生建模,基于OPC UA统一架构的数据采集传输,虚拟车间的实时驱动等关键技术,实现了流程制造设备状态、生产要素工艺全流程三维可视化监控。基于某流程制造企业制丝生产试验线开展了应用验证,为提升流程制造过程中全生产要素的预见性、联动性、自治性提供了方法和实现途径。

基于数字孪生的数据中心机房设备耗电可视化监控系统设计

为提升数据中心机房设备耗电监控效果及可视化监控系统的实时性,提出基于数字孪生的数据中心机房设备耗电可视化监控系统设计。首先,在数字孪生技术的基础上完成系统架构及功能的设计;其次,构建源数据矩阵,计算矩阵的欧氏距离,并通过K-means聚类算法实现设备耗电的聚类处理;最后,利用数字孪生技术将映射真实物理车间到虚拟车间,引入孪生实体概念表达机房部件,融合数据中心机房设备故障数据,构建网络神经模型训练样本数据,生成新的故障诊断模型,实现基于数字孪生的数据中心机房设备耗电可视化监控。结果表明,所提方法的数据中心机房设备耗电监控系统的可视化效果好、设备耗电监控结果好,可为数据管理提供可靠的技术支撑。

数字孪生智能温室可视化监控系统设计与实现

为解决当前智能温室可视化效果差和交互性弱的问题,设计了一套以数字孪生技术为依托的智能温室可视化监控系统。提出了系统的整体框架和功能模块;构建了智能温室孪生体,并介绍了孪生体的构建流程;阐述了各功能模块之间的实现方式及数据采集、清洗、存储方式;最后,通过在实验温室中对系统进行部署和测试,验证了系统运行的有效性。实验结果表明,该系统可通过不同类型趋势图实时反馈温室内各项环境数据,同时可稳定实现对风机、补光灯以及节水灌溉设备的可视化控制,有效提高了智能温室的生产管理效率。

基于数字孪生的工厂三维可视化监控平台研究与实现

本文着眼于“基于数字孪生的工厂三维可视化监控平台研究与实现”,通过研究数字孪生工厂三维可视化理论、关键技术以及监控平台的设计与实现,提出了数据采集、虚拟场景构建和后台程序开发等关键步骤。运用文献研究法、调查研究法和系统设计法,本项目将工厂现实场景虚拟化,实现了从物理工厂到虚拟工厂的动态映射,以及实时监控工厂生产过程和设备运行状态的能力。该平台不仅提升了运维能力,还降低了生产和运维成本,为工厂管理者提供了快速准确的数据支持和决策依据。

基于数字孪生的纺机钣金车间可视化监控系统研究与应用

针对纺机钣金车间生产过程实时监控差、准确性不足及可视化程度低等问题,提出一种基于数字孪生的纺机钣金车间可视化监控系统构建方法。首先,基于纺机钣金车间的生产要素构建其孪生几何模型,并对孪生几何模型进行轻量化处理以满足实时响应要求;然后,基于赋时Petri网设计其行为逻辑模型,并通过碰撞检测算法实现在孪生车间中的触发响应。在此基础上,结合OPC UA的信息建模、事件驱动等方法实现多种工艺路线的产品加工、在制品流转等过程的忠实映射。最后,以某纺机钣金车间为应用案例,设计开发了原型系统,验证了所提方法的可行性和有效性。

多终端配网现场可视化监控系统研究

为实时、同步监控多终端配网现场作业状态,对基于5G通信的多终端配网现场可视化监控系统进行了研究。系统分为采集层、网络层和展示层。采集层在利用监控摄像头采集多终端配网现场作业的视频信号后,以全电视信号的方式,将视频信号通过网络层5G通信模块的5G通信网关传输至展示层。展示层中的可视化监控显示模块先将全电视信号解码变换成RGB888格式并传输至现场可编程门阵列执行增强、帧同步处理,再将监控信息在液晶面板高分辨率展示。系统网关使用基于监控时延优化的5G通信网络切片接入优化算法,获取监控时延最小的切片接入方案,以保证系统多终端监控信息的传输实时性。测试结果表明:该系统的监控时延最大值为38 ms。虽然传输速率会随着距离增大而出现小幅增加,但未超过标准区间。该系统的可视化监控效果显著、监控实时性强。

吊钩可视化监控系统在冶金桥式起重机中的应用

本研究深入分析了可视化监控系统在冶金桥式起重机吊钩环节的实际运用意义。在详细解析冶金桥式起重机的基本结构和工作原理的同时,特别关注了吊钩在关键任务中的关键功能。对当前吊钩监控技术水平进行了梳理,并提出了吊钩可视化监控系统的构思。系统的硬件和软件相互配合,进行实时监测。文章还就冶金行业使用的桥式起重机,探讨了吊钩可视化监控系统的整合、实时数据监测以及异常预警等议题。在讨论中强调了操作效率和安全性提升的重要性,并指出起重机的性能和安全等级经过案例验证得到显著提升。

基于数字孪生的太阳能无人机状态可视化监控系统

本文针对太阳能无人机健康状态监测中存在的实时性、准确性差等问题,提出了一种基于数字孪生的太阳能无人机状态可视化监控系统。首先,搭建数字孪生分析框架;其次,以数字孪生五维模型为基础架构设计实现了太阳能无人机可视化监控系统,此系统由物理实体层、数据交互层、数字模型层与孪生服务层四个模块构成,实现了太阳能无人机工作过程中状态监测以及故障诊断的智能化、数字化实时管理和可视化监控;最后,针对太阳能无人机健康态势直观呈现的需求,设计了基于Ansys、Matlab、Unity3D联合仿真的数字孪生系统太阳能无人机实时状态可视化展示。以数字孪生技术对太阳能无人机状态进行智能分析和虚拟映射,达到无人机健康状态的实时可视化展示,为用户提供故障检测的科学辅助决策,检修资源的合理调控,为太阳能无人机设备的进一步推广提供了驱动力。

基于数字孪生的移动机器人可视化监控系统

针对当前移动机器人监控系统研究比较缺乏的问题,以及现有监控系统可视化差、透明度低及灵活性不足等缺陷,设计了一种基于数字孪生的移动机器人三维可视化监控系统。对监控系统的框架进行了介绍,在此基础上对系统中虚拟模型构建、数据采集与映射等关键技术进行了阐述。针对实时状态映射问题,提出了移动机器人数字孪生虚实映射技术,通过在线采集与孪生映射,实现了信息实时交互。以移动机器人为应用对象,开发了原型三维可视化监控系统,验证了该系统的有效性。

杆塔可视化监控安装平台及其安装方法的研究

可视化监控在电力杆塔上大量安装应用,提高了电网隐患远程研判预警能力,大幅提升电网安全管理水平。受制于杆塔型号制式不统一,增加了安装难度。研究一种杆塔可视化监控安装平台,解决现有技术存在的不足之处,提高可视化监控稳定性和可靠性并填补该领域空白。

基于孪生网络车辆目标跟踪的物资仓储配送可视化监控方法

随着物流行业的快速发展,仓储配送环境下的车辆目标跟踪面临复杂背景、遮挡、光照变化等问题。为解决这些问题,提出一种基于优化孪生网络的车辆目标跟踪方法。该方法在孪生网络的基础上引入注意力机制来增强提取目标特征的能力,采用改进的特征提取技术以适应复杂的仓储环境,结合Kalman滤波器提升跟踪的稳定性和平滑性。实验结果表明,本方法在各项性能指标上优于对比算法,在精确度、召回率和F_(1)分数方面,分别达到94.2%、93.8%和94.0%的高水平。特别是在窄巷道、高架仓库等复杂场和极端条件下,该方法展现出优秀的跟踪性能和健壮性。

建筑工地可视化安全管理监控系统应用探究

随着科技的进步和建筑行业的快速发展,施工安全问题日益受到关注。可视化安全管理监控系统作为一种新型的安全管理方式,在提高建筑工地安全性和工作效率方面具有显著优势。本文则对可视化安全管理监控系统的必要性与概述进行分析,研究了建筑工地可视化安全管理监控系统应用,以期促进可视化安全管理监控系统的不断更新与优化,从而提高建筑工程的安全管理效率。

基于YOLOv3算法的变电站作业风险管控可视化远程监控方法

在现阶段的变电站作业风险管控可视化远程监控中,由于可视化图像的处理速度较慢,监控结果时延较高。为此,提出基于YOLOv3算法的变电站作业风险管控可视化远程监控方法。在变电站作业环境中布设传感器节点实现作业信息的动态感知,将感知数据进行融合并进行远程传导,采用传导数据进行图像可视化后,引入YOLOv3算法对图像进行处理,加速图像处理进程,实现远程监控。实验结果表明:所提方法应用后得出的监控结果表现出的时延较低,均值为0.17 s,实时性较高,满足了变电站作业风险管控的现实监控需求。

基于RFID技术的离散制造车间实时数据采集与可视化监控方法

为提高离散制造车间多品种、小批量生产过程的透明度和生产决策制定的实时性,提出一种基于无线射频识别技术的离散制造车间实时数据采集和可视化监控方法。在提出4种典型无线射频识别监控模式的基础上,揭示了离散制造车间中无线射频识别技术应用的本质,为无线射频识别配置提供指导。设计了一种事件驱动的无线射频识别数据采集单元模型,用于采集零件的状态、事件、时间、质量等实时信息;基于该模型依次建立了加工工序、工序流、批次与批量的无线射频识别监控模型,实现了对离散制造车间生产过程的可视化监控;提出一种无线射频识别数据处理方法,为车间可视化监控提供了业务逻辑信息。设计了基于无线射频识别的车间数据采集与监控系统的功能架构,并开发了相应的原型系统,通过简单的案例验证了所提方法和模型的可行性。

基于数字孪生的车间三维可视化监控系统

针对当前制造车间监控透明度低、方式单一、实时性差、缺乏模型等问题,参考数字孪生理论模型,以工业物联网平台作为系统服务平台,提出一种基于数字孪生的车间三维可视化监控系统六维模型,并介绍了系统开发流程。在此基础上对系统开发中的孪生数据采集、虚拟车间构建、数据实时映射等关键技术进行了阐述。同时,针对车间数据采集困难的现状,提出基于工业物联网平台的孪生数据采集方法。以印章生产车间为应用对象,设计开发了印章生产车间三维可视化监控系统,验证了所提模型的有效性,为车间三维可视化监控的实现提供了参考。

过程工业报警系统可视化监控技术及应用

合理有效的可视化监控技术及工具有助于操作员及时理解报警信息并采取响应措施。针对现有可视化技术存在的缺点及不足,如资源利用不充分、报警等级划分不明确、报警根源分析不彻底等,构建了4种新型可视化工具:基于信息融合的解释结构模型(静态和动态)、层次高密度报警图、层次优先级色彩图、性能水平趋势图,分别实现了过程递阶模型建立、报警根源分析、滋扰报警识别、报警优先级划分、报警系统性能常规评估等目的。以TE仿真模型为例,阐明了上述可视化技术及工具的实用性和有效性,不仅可以展示报警全貌原始信息,还可快速识别报警根源、关键报警、滋扰报警以及报警系统性能水平,实现了高效监控,从一定程度上解决了报警泛滥问题。

等离子体裂解煤工艺过程的三维仿真与可视化监控系统

将等离子体裂解煤的新工艺过程,利用三维仿真可视化技术建立了全流程的监控系统,通过采集生产实时数据,可以对生产过程进行三维可视化监控。该工艺过程监控系统的三个组成部分,包括三维建模环境、过程集成仿真系统与可视化监控平台,并且针对具体的工艺流程,详细说明了每个部分的原理与实现过程。该系统通过生产过程与数据的可视化呈现以及现场应用实例,可以为等离子体裂解煤工艺过程的流程模拟仿真培训与三维可视化的实时过程监控提供有效的支持。

数字孪生驱动的船舶装焊产线可视化监控方法

为了解决船舶中小组立装焊产线可视化监控程度低的问题,提出了数字孪生驱动的装焊产线可视化监控方法。首先,提出了产线虚拟模型与物理数据的融合机理,创建了船舶装焊产线数字孪生模型;然后,构建了产线监测数据采集框架、预处理方法和储存方法,为产线实时监控提供数据基础;最后,利用Plant Simulation软件开发船舶组立装焊产线可视化监控平台.以某船厂装焊生产线为研究对象,通过对其可视化监控与展示,验证方法的有效性和实用性.