双江口大坝心墙盖板混凝土开裂主次因素的定量分析

针对大渡河流域双江口大坝心墙盖板混凝土的开裂问题,文章从温度应力、固结灌浆抬动力及围岩松弛卸荷三方面对裂缝成因进行了定量分析。结果表明:当未采取有效温控措施时,浇筑7 d后混凝土所受平均温度应力增加至2.0 MPa,防裂安全系数降低至1.05~1.1。在固结灌浆时,温度应力进一步叠加盖板抬动产生的0.3~0.5 MPa水平拉应力,则所受拉应力增加至2.3~2.5 MPa,超过混凝土自身抗拉强度,安全系数降低至1.0以下,必然发生开裂。此外,由于浇筑时间更晚、高程更高、开挖更早和围岩松弛卸荷程度更高等因素,自2019年至2021年的裂缝数量及总长度涨幅达10倍。

基于边开挖边浇筑的水库大坝盖板混凝土施工技术

边开挖边浇筑的水库大坝盖板混凝土施工技术是一种以开挖为基础、同时进行浇筑和养护的施工技术,为探讨基于边开挖边浇筑的水库大坝盖板混凝土施工技术,结合黄石沟沉沙调蓄水库的实际情况,立足边开挖边浇筑的优势,分析水库大坝盖板混凝土施工技术的应用要点。结果表明,该技术可以在保证大坝结构安全的前提下,加快施工速度和质量,提高施工效率和经济效益,值得在类似工程中推广和应用。

300m级心墙堆石坝高陡边坡盖板混凝土反轨滑模浇筑试验综述

本文阐述了在300m级双江口砾石土心墙堆石坝高陡边坡盖板混凝土施工中,采用了低热水泥为原材料、反轨滑模模板、调整粉煤灰掺量控制混凝土初凝时间及滑升速度等施工技术,混凝土浇筑试验取得了成功。

大坝灌浆施工中盖板混凝土抬动变形控制探讨

以具体水库工程为例,在概述工程概况及地质条件的基础上,分析了水库大坝坝基灌浆施工过程中盖板混凝土抬动变形监测装置的选择及测点设置,并对固结灌浆和帷幕灌浆施工期间盖板混凝土结构抬动变形程度进行了统计分析,最终探讨了引发大坝坝基灌浆施工期间盖板结构抬动变形的原因。结果表明,坝基灌浆是水库大坝施工的重要环节,施工期间盖板混凝土结构抬动必将引发结构裂缝的发生,对于大坝防渗及基础稳定十分不利,甚至危及大坝运行安全;必须在深入分析引发原因的基础上采取有效措施预防和控制盖板结构抬动变形的发生。

活性粉末混凝土盖板抗弯承载力与无损检测参数的相关性试验

为了有效预测实际工程中活性粉末混凝土(RPC)盖板开裂强度与破坏强度,收集了27块实际工程中使用的RPC盖板,测试其表面硬度、表面回弹值、超声波波速、剪压值、名义开裂强度、名义破坏强度。线性拟合了不同检测参数与名义破坏强度、名义开裂强度之间的关系。结果表明:砂浆型回弹仪测得的RPC盖板表面回弹值与名义破坏强度线性相关性较强,相关系数为0.82。实际工程中推荐使用砂浆型回弹仪测试RPC盖板表面回弹值,预测其抗弯承载力。

波纹钢形状与拱效应对加固盖板涵承载力的影响

为了探索波纹钢形状对加固盖板涵承载力的影响及填充混凝土的拱效应形成机制,采用室内试验与数值分析相结合的研究方法,以一个室内模型试验结果为基准,建立了72个箱形、圆弧及其之间的过渡形状的波纹钢加固盖板涵的数值模型,探明了加固体系承载力随波纹钢形状参数的变化规律;基于合理拱轴的概念,探明了填充混凝土的拱效应形成机理,并采用5个数值模型进行了验证。结果表明:拱腋半径保持不变时,加固体系的承载力随着拱顶、侧墙半径的增加而减小;拱顶、侧墙半径不变时,加固体系的承载力随着拱腋半径的增加而增大;提升加固体系承载力最有效的方式是增加拱腋半径,其次是减小拱顶和侧墙半径;填充混凝土的拱效应与荷载类型有关,当波纹钢的形状能保持拱轴连续并且在素混凝土刚性角以内时,加固体系的承载力最高。在设计波纹钢加固盖板涵结构时,应根据实际工程需要综合考虑波纹钢形状与填充混凝土的拱效应,尽量避免紧贴原盖板涵的加固设计。

现浇钢筋混凝土盖板涵施工技术分析

文中以某公路工程为例,对现浇钢筋混凝土盖板涵的基坑开挖、洞身模板、砼浇筑及盖板施工等技术进行深入分析,并对盖板涵质量进行检验评定,提出了具体的施工控制要点。

密集多层建筑后浇带预制混凝土盖板提前封闭技术

为研究后浇带预制混凝土盖板提前封闭技术在密集多层建筑别墅区的可行性及应用效果,研究以某联排别墅项目为例,针对后浇带预制混凝土盖板提前封闭技术的关键点进行总结分析,实践证明通过在后浇带采用预制混凝土盖板提前封闭技术,并在满足强度及相关规范的前提下插入回填土,可有效加快施工进度,为施工现场总平面布置、堆场转化等提供有利条件。

RPC与钢筋混凝土盖板抗弯承载能力对比试验研究

【目的】研究RPC盖板在实际工程中的推广价值,进行RPC130与传统钢筋混凝土盖板的对比试验。【方法】试验采用液压千斤顶进行盖板的逐级加载,根据荷载—应变曲线,辅之以荷载—挠度曲线和肉眼观察判断盖板开裂情况,对比分析RPC130与普通钢筋混凝土盖板的开裂荷载和破坏荷载,判断其安全状况。【结果】由于适量钢纤维的存在,RPC盖板的破坏过程与普通钢筋混凝土盖板相似,呈现适筋梁破坏特征;RPC130盖板开裂应变明显大于钢筋混凝土盖板,具有更好的韧性和延性;相对于设计荷载1.5 kN,RPC130盖板和钢筋混凝土盖板开裂荷载和破坏荷载的平均安全系数均大于2,承载能力均能满足规范要求,但RPC盖板重量不到普通钢筋混凝土盖板的1/3,采用RPC盖板可大幅降低安装劳动强度,具有很好的推广价值。【结论】通过增加RPC盖板中钢纤维的含量,可提高RPC盖板的抗弯极限承载力;RPC130盖板开裂应变平均值明显大于钢筋混凝土盖板,说明相比于普通混凝土,RPC材料具有更好的韧性和延性;RPC盖板的重量约为26 kg,不到普通钢筋混凝土盖板重量的1/3,在满足承载力要求的情况下,采用RPC盖板可大幅降低安装劳动强度。

检查井预制混凝土盖板有限元分析

利用ANSYS有限元软件,通过对检查井结构进行整体建模和计算,对已确定尺寸和配筋的预制混凝土盖板进行了重点分析。分析结果表明,预制混凝土盖板内钢筋应力小于屈服应力,且混凝土的抗拉、抗压强度均满足要求。

钢纤维混凝土沟盖板承载能力试验研究

为解决普通钢筋混凝土沟盖板丢失严重现象,研制了新型钢纤维混凝土沟盖板,并对其进行了承载能力试验研究。通过试验研究,分析了不同类型沟盖板的破坏形态及变形特征,研究了钢纤维体积率对沟盖板极限承载能力的影响,探讨了钢纤维混凝土沟盖板取代普通钢筋混凝土沟盖板的可行性。

用于城市地下蓄水池的新型混凝土涵管——预制混凝土盖板式涵管

以北京特大暴雨产生的安全问题为背景,结合国务院办公厅下发的通知精神,指出了加快修建城市地下蓄水设施,提高城市排水防涝能力的建议意见。介绍了用于修筑城市地下蓄水池的预制装配化混凝土涵管形式,列出了预制混凝土盖板式涵管常用的产品规格表,并简要说明了该类涵管内力的计算方法。

钢筋混凝土盖板现场静载试验研究

针对静载试验是检测钢筋混凝土结构设计合理和施工质量的重要手段及检验其挠度和抗裂性能的常规方法,对新修钢筋混凝土盖板做了现场与静载试验。试验结果表明,试验板在试验荷载下处于良好的弹性工作状况,设计基本合理,材料设计强度与试验板实际刚度均满足设计要求且有一定安全储备,为预制钢筋混凝土板的后期使用提供了依据,可供类似工程借鉴。

现浇混凝土空心楼盖板分析方法及其工程应用

指出现浇混凝土空心楼盖板结构是一种新型的建筑结构体系,对其主要类型的构造特点、计算分析方法进行了介绍,并进行了技术经济分析,对存在的问题进行了探讨,最后对其未来做出展望。

嵌套框架涵法加固钢筋混凝土盖板涵研究

以宝中线K279+848处跨径为3 m钢筋混凝土盖板涵的加固设计为例,介绍在不影响正常铁路交通运营的情况下,在既有盖板涵内部现浇钢筋混凝土框架涵进行加固的方法。推导了嵌套钢筋混凝土框架涵的理论计算公式,运用ANSYS软件建立了本工程框架涵的有限元模型,对其进行数值分析并与理论计算结果进行对比,分析其受力性能,进而为设计提供依据。

公路盖板涵洞混凝土火灾损伤特征分析

国道主干线南昌绕城公路乐化至温家圳段一盖板涵洞混凝土的火灾持续时间约10 h.最高温度近1000℃.混凝土的损伤是不均匀的,根据残留受火混凝土的颜色、裂隙发育特征及疏松程度,将其损伤程度划分为轻度损伤、中等损伤、严重损伤和破坏4个等级,依此判别其残余强度.混凝土的局部损伤特征受火灾发生时的火源、燃料供给、受火区段的地形、通风等因素的影响.

不同包边型式混凝土盖板承载能力试验分析与研究

针对电缆盖板的生产运行现状,提出了不同包边型式的预制混凝土盖板结构形式,并通过承载能力试验及有限元分析,对比分析了不同包边型式预制混凝土盖板的承载力,得到了合理的盖板设计方法及使用条件。基于不同包边对混凝土盖板承载能力的影响,得到应用于不同环境中最优型式的混凝土盖板。

某生化池预制钢筋混凝土盖板断裂原因分析

针对某生化池预制钢筋混凝土盖板产生的疏松、剥落、钢筋外露锈蚀、断裂等质量问题,通过对现场情况的调查和取样测试分析,结合盖板承载力计算和混凝土物相XRD(x射线衍射)相关数据,分析了侵蚀性环境条件下外力作用致盖板断裂的过程及原因。研究表明,盖板底部混凝土遭受石膏结晶型硫酸盐侵蚀是导致盖板承载力大幅度降低、在人体自重或冲击作用下发生断裂的主要原因,应引起高度重视。

分析公路现浇钢筋混凝土盖板涵施工技术

针对某公路工程实际情况,对其现浇钢筋混凝土盖板涵施工技术进行深入分析,并经实践验证了该工程所用盖板涵施工技术的合理性与可行性,旨在为类似工程提供技术参考。

混凝土灌浆盖板裂缝产生的原因与处理方法

混凝土灌浆盖板裂缝产生原因是多种多样的,但主要原因为地质原因和灌浆压力偏大。文章在大坝填筑前裂缝产生的原因进行分析和论证,并对其质量、厚度、灌浆的充填密实情况、渗透性等进行了检测,满足设计和规范要求并在坝体心墙回填粘土过程中控制好铺土厚度和碾压参数及施工工艺,在填筑过程中不会对混凝土灌浆盖板造成破坏作用致使新的裂缝产生。