上向进路式尾砂胶结充填采矿法采场结构参数研究

红牛铜矿主要矿石类型以矽卡岩型为主,次为角岩型,矿体呈透镜状、藕节状产出,矿体尖灭再现、分枝复合严重,西边矿岩稳定性良好,东边矿岩稳定性差,为一种难开采的矿体,尤其是KT2-1厚大矿体(低品位、资源储量大),现阶段来看,社会生产对矿产资源的需求量不断增大,这同时也为矿山开采作业带来了众多新挑战,一些浅层矿床已经被开采殆尽,要想满足当前的社会生产需求,则对深层矿产资源、低品位资源进行开采,部分情况下还需面临矿山回采的状况。为能提高矿山开采的效率,本文以红牛矿山回采作业为例,探究上向进路式尾砂胶结充填采矿法在KT2-1矿体中的应用方法,并分析关键采场结构参数,旨在充分发挥回采技术优势,提高矿床开采效率。

盘区下向水平分层进路胶结充填采矿法在喀矿的应用

介绍了下向水平分层进路胶结充填采矿法在喀矿富矿回采中的应用情况 ,并结合本矿井下矿体的实际情况 ,对此种采矿方法进行了相应的改进及完善 ,较为顺利地实现了采矿方法的过渡 ,满足了正常生产的需求。

下向分层进路式胶结充填法采场稳定性判断方法及应用

从便于生产组织以及提升产量等因素考虑,下向分层进路式胶结充填法矿山一般采取的是几条进路回采结束后再进行集中充填的生产组织方式,采场在一定时间内形成了以胶结充填体为顶板的相邻非连续采空区,由此带来了胶结充填法采场稳定性问题。目前尚无有效成熟的方法对其采场稳定性进行分析和判断,难以防止可能造成的采场稳定性风险。为此,提出了采用等效采空区法来计算相邻非连续采空区的有效暴露面积,并以单一连续采空区的冒落条件为标准,定量分析和判断下向分层进路式胶结充填法采场的稳定性,实现对采场不同回采区域稳定性的针对性分析,分析结果对矿山生产更具指导意义。最后,结合生产矿山实际情况开展了采场稳定性分析,验证了等效采空区法的有效性及实用性。

机械化盘区下向分层进路胶结充填采矿法在阿舍勒铜矿的应用

本文叙述了面对阿舍勒铜矿700m中段以上矿体上盘围岩极不稳固情况,为了保证650m中段采区生产规模而采用机械化盘区下向分层进路胶结充填采矿法.针对易松散冒落矿石,结合矿山支护理论,对每条掘进巷道进行调整,使上下巷道形成"品"字型,大大减少了顶板压力,有利于矿岩稳固性.同时对充填料浆进行室内配比试验,在满足充填要求的前提下对配比参数优化选择.实际生产表明,该充填采矿法能顺利的回收破碎矿体中的矿石,尽可能的降低采矿成本,有效地解决阿舍勒铜矿实际生产中的问题,大幅度的提高各项采矿生产技术指标与经济效益,也为相关矿山提供借鉴.

机械化盘区下向分层进路胶结充填采矿法的实践与总结

莱钢集团莱芜矿业有限公司下属的3个矿山——马庄铁矿、业庄铁矿、谷家台铁矿原先采用的采矿方法为上向分层（分段）胶结充填采矿法,该采矿方法存在诸多缺点：安全性不高：人员直接在暴露的矿石顶板之下作业,易发生矿石冒落伤人事故;采矿效率低：原采矿方法采用传统落后的7655风动凿岩机凿岩,凿岩效率低,采矿效率低;支护工作量大：原采矿方法需要施工长锚索预支护,对揭露的矿石顶板进行挂网喷浆支护,工作量大;

上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法在锦丰金矿的应用

针对锦丰金矿地下开采矿岩条件极不稳固,不允许有较大暴露面积的问题,试验应用了上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法。详细介绍了该方法的采准切割工程、进路布置形式、回采工艺、充填工艺流程及工业应用。现场应用结果表明:引进大量进口采掘、运输、支护设备,采用高度机械化作业方式,对井下所有工程进行分类支护,上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法达到了安全高效回采的目的,采场生产能力200 t/d,采矿损失率8%,矿石贫化率10%,效果较好,可供同类型矿山参考借鉴。

进路式下向胶结充填采矿法在邹平铜矿中的应用

结合邹平铜矿地质特征,选用下向胶结充填法进行矿山开采,并针对开采过程中出现的问题对采矿方法进行适当调整。结果表明,调整后采矿工艺的矿石回采率较高。

缓倾斜破碎薄矿体盘区机械化进路充填采矿方法研究

针对金属矿山缓倾斜破碎薄矿体开采难的技术现状,结合某银矿的开采技术条 件,开展采矿方法研究,提出盘区机械化进路充填采矿法技术方案.采用台车浅孔凿岩, 铲运机出矿,坑内卡车直接运出地表,嗣后尾砂胶结充填.生产实践表明,该采矿方法使 得盘区综合生产能力达到600-800 t/d ,盘区损失率5%-7 % ,贫化率8%-10% ,具有较好 的技术经济效益.

进路胶结充填采矿法在复杂矿体回收中的实践

在总结实践经验的基础上,对于瑯琊山铜矿形态复杂难采的矿体采用进路胶结充填法回收,不仅有效回收矿产资源(回采率指标达90%以上),还解决了采场长时间暴露状态下的应力集中问题,大大提高了采矿安全作业程度,社会和经济效益显著提高。

上向进路式充填法进路拱高的合理确定方法

上向进路式充填法的进路采用拱形断面有利于接顶，但会造成矿石损失，要在利弊之间取得平衡，需研究如何确定合理的拱高。本文介绍了一种合理确定进路拱高的方法及其实际应用。

玲珑金矿灵山分矿盘区机械化充填采矿法的应用

玲珑金矿灵山分矿多年来在应用下向高水固结全尾砂充填采矿法的过程中,存在着采矿效率低、工人劳动强度大、采矿成本高等问题。通过对其他类似矿山成功经验的学习,针对自身矿体赋存特征,在井下试验运用了盘区机械化充填采矿法,采用新型尾砂胶结材料作为充填胶结料,有效解决了原采矿方法的问题,获得了良好的经济效益。

机械化盘区下向分层水平进路胶结充填采矿法存在问题的分析和改进措施

本文通过对机械化盘区下向分层水平进路胶结充填采矿法采矿工艺存在问题的分析，分别从采准工程布置、盘区划分、进路回采、充填工艺、提高回采强度等方面，提出了改进方案和改进措施，这将改变该采矿方法设备利用率不高、生产效率低的现状。

松软破碎矿体上向进路式胶结充填采矿法优化研究与应用

纵观国内外急倾斜松软破碎中厚至厚大矿体的发展现状,有以下几大特点:①普遍采用竖井-斜坡道联合开拓,生产规模较大的一般采用多井单斜坡道开拓。②当矿石品位不高时,多采用崩落法开采。常采用的方法有无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法、阶段强制崩落法及盘区阶段连续崩落采矿法、诱导冒落法等。③当矿石品位较好时,一般采用充填采矿法,常用的充填法有上向进路式胶结充填法、机械化盘区上向分层充填法、下向进路充填法,分段分条充填采矿法等。

提高龙首矿下向六角形进路式采矿爆破效率试验研究

龙首矿采矿方法为下向六角形进路式胶结充填采矿法,“低进尺、多循环”是多年来龙首矿进路回采的主要特征,爆破效率低。本文在对龙首矿岩体的可凿性和爆破性分级的基础上,设计了进路爆破掏槽方式,应用断裂力学理论确定了崩落孔和周边孔的布孔参数,采用大直径空孔直线掏槽全断面一次性崩矿方案。实践证明,在炸药单耗不增大的情况下,使六角形进路爆破的炮孔利用率达90%以上,单炮崩矿量平均达120t,爆破效率平均提高20%以上。

上向水平分层充填法试验盘区回采顺序数值模拟研究

针对某金矿原采矿方法损失贫化大的难题，研究推荐机械化上向水平分层全尾砂胶结充填采矿法盘区回采工艺，在试验盘区生产时，180～194m矿体采用“一”字形同步回采，盘区稳定性良好，采场生产能力为150t／d，并节约采准工程257m；194m以上矿体采用“品”字形回采，中间采场超前相邻采场5个分层，采场生产能力为100t／d，取得高效、低贫损的良好效果。

某锰矿采矿方法的技术改进

某锰矿东区缓倾斜薄至中厚矿体,占矿区资源储量约80%,开采后期矿体赋存条件复杂多变,属于难开采矿体。如何安全、有效地回收宝贵的地下矿产资源,选择针对性较强的采矿工艺很关键。该矿山企业曾经工业试验成功并推广应用的人工柱锚杆护顶房柱法,生产后期暴露出适用性不足的问题,改用盘区式进路胶结充填法后,取得了积极效果。

赵案庄铁矿复杂矿体上行式安全开采技术研究

随着我国浅部易采资源的逐渐消耗,环境复杂矿体的开采逐渐得到重视。赵案庄铁矿属于环境复杂矿体,对此展开了上行式安全开采技术研究,经采矿方法比较,确定了上向水平分层盘区式尾砂胶结充填采矿法,实施后产能提高了近一倍,取得了较好的效果。

大马芦10-70矿体采矿方法优化选择

本文对10-70矿体所选的上向分层块石胶结充填法和下向进路式充填采矿法做了详细的技术经济指标分析比较,综合分析得出上向分层块石胶结充填法是综合经济效益最佳的采矿方法,开采后不仅能保证上部系统工程的安全,而且能达到绿色环保开采的目的。

西二采区5行以东采场进路方向优化研究

本文以金川矿区西二采区1454分段进路方向布局为研究对象,根据现场实际提出进路方向变更的可行性方案,对不同方案的优缺点进行对比,选择可操作性强、劳动强度低、施工效率高、安全性好的最优方案实施。以减小矿体端部与断层的接触面积,从而降低大面积垮帮的风险,提高不良岩体回采的安全性。同时,在此过程中总结的一些思路、方法可以为类似的采矿过程提供借鉴。

基于塌陷空区治理的采矿方法选择与实践

受大量不明采空区及井下开采作用影响,毛坪铅锌矿出现了大范围采空区坍塌,严重危及地表及矿山的安全生产,通过2年地表注浆加固、封闭充填等塌陷空区综合治理,取得了控制塌陷坑变形的可靠效果,同时科学论证选择下向进路充填采矿法开采深部矿体,生产实践采出矿石7.48万t,矿石损失率为3%,贫化率为6%,新增利润1.02亿元。