盘区机械化上向中深孔高分层充填法在铜绿山矿的应用

针对铜绿山矿深部开采面临的矿岩稳固性变差、矿体开采技术条件差等难题,试验研究盘区机械化上向中深孔高分层充填法。该采矿方法凿岩、装药爆破、出矿等均采用机械化配套设备,12 m的高分段采用2个高分层回采。经多现场试验研究,该采矿方法采矿效率高、采场综合生产能力大、综合劳动强度小、采场作业较安全,已经在铜绿山矿得到了大规模推广应用。

机械化盘区上向进路充填采矿法改进生产实践

为提高盘区生产能力,充分利用回采单元,简化充填工艺。通过优化进路参数,提高进路采高及采宽,解决实际回采过程中生产能力低、充填工艺复杂、采场安全性较差等问题。生产实践应用表明,宽进路机械化充填采矿法具有安全、高效、经济等优点,提高了产能的同时也为井下全面实现机械化作业奠定了良好基础。

机械化盘区上向分层充填采矿法试验研究

介绍了新城金矿地质概况、矿山开采技术条件、采矿方法选择及回采工艺、充填工艺技术等。

盘区宽进路机械化充填采矿法在焦家金矿寺庄矿区的应用

根据焦家金矿寺庄矿区开采技术条件,综合考虑经济效益与安全高效开采,寺庄矿区在上向水平分层充填采矿法的基础上对采矿方法改进为盘区宽进路机械化充填采矿法。文中介绍了盘区宽进路机械化充填采矿法采场布置、结构参数以及回采、充填工艺过程。生产实际应用表明,盘区宽进路机械化充填采矿法具有安全性高、生产能力大等优点,满足了矿山生产要求,同时也为国内外同类开采条件矿山提供了可借鉴的经验。

机械化盘区分层充填采矿法在鸡笼山金矿的应用

介绍了鸡笼山金矿南缘矿体机械化盘区分层充填采矿法及回采工艺,总结了该采矿法的适用条件;通过应用实践,对采矿方法进行了评价,并提出了改进措施。

盘区机械化上向水平分层充填采矿法在大尹格庄金矿的应用

针对缓倾斜破碎中厚矿体开采条件,大尹格庄金矿改进原有上向水平分层充填采矿法,试验应用了高机械化、高安全性、高生产效率的盘区机械化上向水平分层充填采矿法,详细介绍了该采矿方法回采工艺过程。生产实践表明,改进后的采矿方法适合于缓倾斜破碎中厚矿体的开采,取得了良好的技术经济效果,可为同类矿山提供借鉴。

金川二矿机械化盘区充填采矿方法优化及应用

随着开采深度的增大,金川镍矿的开采环境越来越复杂,从而导致机型化盘区充填采矿法难于高效实施.针对金川二矿区开采技术条件,开展了机械化盘区开采方法的革新与应用研究,在大面积连续开采方法、回采进路及断面设计、盘区充填砂浆滤水工艺、盘区通风系统及采掘工程支护技术等方面进行了改进和优化.应用证明,这些改进的技术显著提高了金川二矿区的生产能力和经济效益,也为国内外深部复杂难采矿山的开采提供了宝贵经验.

盘区机械化上向水平分层充填采矿法分区域充填脱水技术及应用

大尹格庄金矿采用盘区机械化上向水平分层充填采矿法进行回采,采场充填采用水砂充填技术。水砂充填浓度约60%-70%,大量的充填水需要从采场内快速排出。详细介绍了对大尹格庄金矿采场充填脱水技术及应用,尤其是泄水、脱水、隔水3个工艺环节。生产实践表明：新型充填脱水技术的应用提高了采场充填脱水速度,实现了采场充填低成本和采场分区域局部充填,提高了采矿效率。

盘区机械化上向水平分层充填法在哈图金矿的应用研究

针对哈图金矿现有上向水平分层充填法开采过程中存在的生产效率低、作业面多、作业人员多、安全管理和生产调度难度大等一系列问题,进行了采矿技改研究。通过引入铲运机出矿,采取盘区式开采,采场生产能力由40~60t/d提高至100t/d,回采周期进一步缩短,采场作业人员大幅减少,回采安全性得到明显改善。该试验成果显著,已在矿山全面推广应用,将矿山的同时作业采场数减少一半至15个,作业安全性提高一倍,企业生产和安全管理的紧张局面得到有效缓解。

机械化盘区下向分层进路胶结充填采矿法在阿舍勒铜矿的应用

本文叙述了面对阿舍勒铜矿700m中段以上矿体上盘围岩极不稳固情况,为了保证650m中段采区生产规模而采用机械化盘区下向分层进路胶结充填采矿法.针对易松散冒落矿石,结合矿山支护理论,对每条掘进巷道进行调整,使上下巷道形成"品"字型,大大减少了顶板压力,有利于矿岩稳固性.同时对充填料浆进行室内配比试验,在满足充填要求的前提下对配比参数优化选择.实际生产表明,该充填采矿法能顺利的回收破碎矿体中的矿石,尽可能的降低采矿成本,有效地解决阿舍勒铜矿实际生产中的问题,大幅度的提高各项采矿生产技术指标与经济效益,也为相关矿山提供借鉴.

机械化盘区下向分层进路胶结充填采矿法的实践与总结

莱钢集团莱芜矿业有限公司下属的3个矿山——马庄铁矿、业庄铁矿、谷家台铁矿原先采用的采矿方法为上向分层（分段）胶结充填采矿法,该采矿方法存在诸多缺点：安全性不高：人员直接在暴露的矿石顶板之下作业,易发生矿石冒落伤人事故;采矿效率低：原采矿方法采用传统落后的7655风动凿岩机凿岩,凿岩效率低,采矿效率低;支护工作量大：原采矿方法需要施工长锚索预支护,对揭露的矿石顶板进行挂网喷浆支护,工作量大;

缓倾斜破碎薄矿体盘区机械化进路充填采矿方法研究

针对金属矿山缓倾斜破碎薄矿体开采难的技术现状,结合某银矿的开采技术条 件,开展采矿方法研究,提出盘区机械化进路充填采矿法技术方案.采用台车浅孔凿岩, 铲运机出矿,坑内卡车直接运出地表,嗣后尾砂胶结充填.生产实践表明,该采矿方法使 得盘区综合生产能力达到600-800 t/d ,盘区损失率5%-7 % ,贫化率8%-10% ,具有较好 的技术经济效益.

凡口铅锌矿盘区机械化分层采矿充填策略

为适应采矿设备大型无轨化发展要求,根据凡口铅锌矿多年生产经验及研究结果,通过总结采场生产能力与主要作业工序的关系,给出了不同采场尺寸及无轨设备条件下适宜的盘区机械化分层采矿的充填效率.其次,参照路面设计原理,合理设计了大型无轨设备运行的采场分层充填强度,最后,在满足上述充填要求的基础上,通过改善充填材料组成及优化充填工艺,达到了降低充填成本、提高矿山经济效益的目的.

盘区机械化分层采矿充填策略

为适应采矿设备大型无轨化发展要求 ,本文根据凡口铅锌矿多年生产经验及研究结果 ,通过总结采场生产能力与主要作业工序的关系 ,给出了不同采场尺寸及无轨设备条件下适宜的盘区机械化分层采矿的充填效率 ;并参照路面设计原理 ,合理设计了大型无轨设备运行的采场分层充填强度 ;最后在满足上述充填要求的基础上 ,通过改善充填材料组成及优化充填工艺 ,达到了降低充填成本、提高矿山经济效益的目的。

丰山铜矿机械化盘区高效采矿方法优化

丰山铜矿目前采用的点柱式上向分层充填法存在点柱损失矿量大、劳动强度大、安全条件差、生产效率低等缺点,已不再适应生产及经营需求。为降低矿石贫损,提高生产效率,结合2022年无轨设备及膏体充填更新改造计划,通过优化采准工程布置和回采工艺,决定将采矿方法变更为上向进路充填采矿法,将其改造为安全高效的机械化盘区开采。北缘-380 m中段东部试验盘区原生产能力为200 t/d,通过优化设计生产能力达到950 t/d,回采效率显著提升,经济效益显著。

盘区机械化宽进路充填采矿法在河西金矿的应用

充填采矿法在中国胶东地区应用十分普遍。根据河西金矿矿床开采技术条件及生产状况,介绍了浅部采区上向水平分层充填采矿法和深部资源盘区机械化宽进路充填采矿法回采工艺过程及应用效果。工程实践表明,盘区机械化宽进路充填采矿法较上向水平分层充填采矿法具有生产效率高、地压控制能力强以及生产成本低等优势,已成为河西金矿深部资源开发的首选采矿方法,完全满足河西金矿深部资源开发的生产需求。

玲珑金矿灵山分矿盘区机械化充填采矿法的应用

玲珑金矿灵山分矿多年来在应用下向高水固结全尾砂充填采矿法的过程中,存在着采矿效率低、工人劳动强度大、采矿成本高等问题。通过对其他类似矿山成功经验的学习,针对自身矿体赋存特征,在井下试验运用了盘区机械化充填采矿法,采用新型尾砂胶结材料作为充填胶结料,有效解决了原采矿方法的问题,获得了良好的经济效益。

机械化盘区下向进路充填采矿法在嵩县山金的应用

嵩县山金深部矿体较为破碎,节理裂隙发育程度高,围岩稳定性较差。针对其采用上向水平进路充填采矿法存在开采难度大、采矿损失贫化严重、支护困难、采矿成本高等难题,开展了机械化盘区下向进路充填采矿法试验应用。采准方式为下盘脉外运输巷道和斜坡道相结合,采场自上而下进路开采,并采用凿岩台车钻凿炮孔,极大地提高了矿山的机械化程度。生产实践表明:采用机械化盘区下向进路充填采矿法开采每吨矿石的成本比上向水平进路充填采矿法低6.1元,经济效益较好,且该方法机械化程度高、采矿效率高、采矿成本低、安全性好、开采破碎矿体的难度低,具有较好的推广意义。

盘区上向高分层连续回采充填采矿法试验研究

国家“九五”重点科技攻关项目 ,新城金矿复杂条件矿床采矿方法研究 ,在诸多工艺方案中确定盘区上向高分层连续回采充填采矿法作为试验方案 ,经过数年多部门多学科联合攻关 ,圆满完成任务 。

无轨机械化盘区点柱式充填采矿法实践

2 0世纪 80～ 90年代 ,新城金矿主要采用上向水平分层充填采矿法和无轨机械化盘区水平分层充填采矿法 ,回采较高品层的矿块。 - 430m中段属低品位矿块 ,在此中段试验了无轨机械化盘区点柱式充填采矿法 ,获得了极大的经济效益和社会效益 ,为-