小型盘类转子自动平衡机研制

介绍了一种适用于小型盘类转子，具有自动测量、自动去重、自动检验功能的全微机化的平衡机。阐述了不平衡量的检测原理，提出了一种软硬结合的滤波方法，在自动平衡机的应用中，取得了良好的工程效果。

基于有限元法的盘类转子动平衡机主轴分析

为解决盘类转子的动平衡问题,设计了一种立式的自动平衡机。建立三维机构模型,通过对平衡机关键部件主轴的刚度及振动特性进行有限元分析,得到主轴应力变化规律及变形量的数值,提出对主轴的改进方案,从而简化产品的设计开发过程,减少产品开发费用和成本。根据主轴的振动应力稳定性仿真分析结果,提出一次校正铣削时间周期最大及最优解的合理假设,并对此做出验证,进而提高平衡机整体的校正精度,可为同类型动平衡机部件的设计优化提供理论依据与参考。

基于ADAMS的高速盘类转子动平衡机主轴设计及验证

建立了盘类转子自动动平衡机虚拟样机及总体系统动力学关系模型,根据ISO1940《转子刚体的平衡质量》标准,设定了主轴转子的允许不平衡度与工件不平衡量的设计标准值。基于ADAMS软件对平衡机的主轴套筒进行高速状态下的仿真实验,得到了支撑轴承及主轴在X、Y向的位移及动量曲线,仿真结果表明,虚拟样机满足设计标准的要求,分析了主轴受迫振动时模态变化的三维频响图(FFD)曲线,以此确定动平衡测试结果的可靠性。

盘类转子动平衡机摆架有限元分析及优化设计

通过对平衡机摆架及立柱的有限元分析,得到摆架的应力变化规律,针对摆架的弯形板结构及其材料提出摆架改进优化方案,并对此进行验证。比较摆架优化前后的各项特性的改变,确定改进方案的合理性,进而提高平衡机整体的校正精度。可为同类型动平衡机整体及部件的设计优化提供参考。

盘类转子立式平衡机夹具形式研究

随着发动机技术的不断发展,对发动机上一些盘类转子的动平衡质量要求也越来越高,动平衡工艺已经成为机械制造领域中一项非常重要的内容。通过长期跟踪我公司生产现场的动平衡工序的生产过程,我们对动平衡失效及平衡机故障情况进行了总结,分析了动平衡工装夹具对动平衡测量精度及稳定性的影响,讨论了适合不同类型盘类转子的动平衡夹具结构及装夹方式。