多工序尺寸及公差优化

为提高产品制造质量、降低产品制造成本,提出了一种多工序尺寸及公差的优化方法。该方法综合考虑制造成本、质量损失和加工能力指数,以加工能力指数分别修正制造成本-公差函数和质量损失函数,在工序内建立总成本-公差函数模型。在此基础上,采用目标层解法优化特征内的各个工序基本尺寸和尺寸公差,最终达到降低特征总成本的目的。最后以一个仿真实例验证了该方法的可行性。

基于ATC和GA的可重构制造单元分级调度研究

为了优化以零件族为单位进行生产的可重构单元内单个零件族的加工时间和协调各零件族同时完工以实现整体调度所用时间最短,提出一种分级调度算法。该算法将调度过程分为三层,即时间决策层、分配决策层和路径决策层。以时间决策层为最终优化目标,通过将时间分解至分配决策层再至路径决策层,下层时间达到最优后反馈至上层,层层优化以实现整体调度时间最优。最后通过实例验证该算法在分配各零件族的机器数量和零件的加工路径中的合理性和有效性。