电动盲板阀常见安装问题及解决方案

电动盲板阀是一种电动切断气体介质的闸板阀,能够实现对管路气体的绝对切断,对保障煤气及有毒气体介质管线的安全有重要作用。以电动盲板阀的结构原理入手,结合某大型工业燃气项目中大口径煤气管道上盲板阀的安装案例,介绍了实际安装过程中遇到的问题以及相应的解决方案。同时,对问题的产生原因进行探讨,为管道上电动盲板阀布置提供了一定的指导。

新型管道快切盲板阀的设计研究和应用

新型管道快切盲板阀是一种在管道截流、隔断及维修工艺中针对管道盲板快速、便捷、安全更换而设计研发的一种新型盲板阀产品,具有操作效率高、外形尺寸小、重量轻等特点,是一种可靠的切断设备,在设备检修、管道切换、介质隔断、防止介质外泄、保护人员安全和减少环境污染上起到重要的作用。

快速切断盲板阀的设计及应用

介绍了新型快速切断盲板阀的工作原理、结构形式和应用情况。该装置在维修工作中能快速打开管线的法兰并在法兰之间插入盲板,节省了人力和维修时间,保证了操作的安全性。

CAXA实体设计环境下的盲板阀三维参数化设计

通过分析盲板阀结构特点与工作原理,以盲板阀的相关组成零件,作为参数模型构建与驱动的基本单元。利用CAXA实体设计的自定义参数化零件功能,构造相关三维模型并定义相关变量,完成驱动单元参数化模型的构建。利用CAXA实体设计提供的与Excel表格的动态链接,将其嵌入到Excel表格之中。通过二者之间的关联,进行参数赋值与驱动,并将Excel设计数据与驱动生成的零部件模型保存到指定路径。

盲板阀结构的改进

分析了大口径盲板阀的泄漏原因,介绍了对其改进的方法。

F943X-0.5C/DN1600电动盲板阀运行中的故障处理与预防

通过对电动盲板阀运行中产生的故障分析,介绍了处理方法并结合实际提出了使用、操作、维护和调试要点。

箱式盲板阀故障原因分析及解决办法

文章主要针对包钢1#转炉煤气加压站,风机、电除尘出入口箱式盲板阀运行过程中,箱式盲板阀发生故障的现象、原因进行分析,并制定解决办法及措施,使箱式盲板阀运行正常。

多点夹紧扇形盲板阀

多点夹紧扇形盲板阀主要应用于冶金行业的高炉煤气系统、TRT高炉煤气会压发电系统及重力除尘系统,用作煤气可靠隔断装置。目前,由于插板阀(也称为眼镜阀)占用空间较大,重量重,价格高,使扇形盲板阀更受欢迎。但国、内外市场上的扇形盲板阀,多为压力≤0.25MPa、口径<1500mm的三点夹紧结构,口径再大时,这种结构就会出现夹不住的泄漏现象。

盲板阀启闭机构结构原理分析

盲板阀是工业管路系统控制中采用的一种典型阀门产品,主要用于管路系统的封闭和无障碍疏通控制。依据给定的技术指标和设计参数,研究盲板阀的启闭原理,确定盲板阀启闭机构的总体布局和运用方案。

盲板阀的水封结构

盲板阀是高炉煤气系统、高炉余压发电系统(简称TRT系统)及重力除尘系统的煤气隔断装置。煤气隔断装置失效,是造成煤气事故发生的重要原因,这就对盲板阀的密封性能提出了更高的要求,而秦冶重工有限公司的专利之一——盲板阀的水封结构,使盲板阀密封可靠性大大提高,真正能做到安全切断,杜绝煤气事故的发生。

电动盲板阀的改进

针对燃气锅炉附属设备电动盲板阀阀板运行卡涩的故障,采用限位装置等相关措施,提高了电动盲板阀的使用寿命,达到了节能降耗、提升经济效益的目的.

DN2000mm电动盲板阀故障分析与修复

从DN2000电动盲板阀结构原理入手,分析了其工作过程中经常出现的抖动、卡滞等故障原因,通过采取多项整改措施,消除了故障,确保了盲板阀安全、稳定、可靠使用.

耐高温盲板阀的设计

介绍了耐高温盲板阀的结构特点及工作原理,阐述了阀体阀板耐高温的结构形式,运用实例校核了盲板阀上齿轮齿圈的疲劳强度,分析了选用电液动装置的合理性。

盲板阀装置在炉前煤气管道上的应用

煤气停送由原来的水封箱注水、放水，改为现在的盲板阀通断，操作方便、安全、节约能源，缩短了停、送煤气时间，提高了本质安全化水平。

有色金属火法冶炼系统大口径阀门配置应用与实践

介绍了某公司火法冶炼系统烟道使用的阀门类型,结合生产实践对比分析了电动蝶阀、电动盲板阀和电动钟罩阀各自的优缺点和适用条件。通过综合考虑各种因素,该公司对火法冶炼系统烟道阀门安装方案进行整体优化,有效地解决了蝶阀在积灰后引起的关闭不严造成系统负压波动大的问题,为阀门选型提供借鉴。

1~# 1000m^3高炉均压放散改造实践

介绍了对无料钟串罐式炉顶高炉使用的均压、均压放散及其备用系统进行改造的全过程，达到了事故状态下减少倒用时间、避免对高炉造成影响的目的。

转炉干法除尘煤气冷却器设备优化设计

转炉干法除尘煤气冷却器为转炉煤气的正压冷却设备,保证合格温度的转炉煤气进入煤气柜,为干法除尘和气柜系统的中间连接设备设计合理性至关重要。该设备虽然结构简单,但在运行和操作过程中却存在许多安全运行危险因素,如设计不合理,将造成煤气外泄及内部进人检修安全隐患,因此,优化的设计即要运行操作的安全性又必须兼顾在线检修的安全性,探讨煤气冷却器相关结构组合改变造成的不同影响,并就各设备组合特点的安全性予以分析进行优化设计。