热力管道直埋穿越大型强腐蚀性河流的工程实践

本文阐述了热力管道在位于大汤河入海口的河床下穿越所采取的特殊的防腐蚀、钢套钢、阴极保护措施和重要的技术性突破,介绍了管道施工安装情况。

蒸汽管道直埋穿越河流关键技术

结合工程实例,对蒸汽管道直埋穿越河流的关键技术(管道布置、管顶覆土深度确定、工作管壁厚计算、补偿器井设计、管道抗浮措施等)进行探讨。某市由热电厂至化工企业建设两条蒸汽管道(同沟敷设),距离为1 125 m,沿途穿越300 m宽的河流。DN 300 mm蒸汽管道设计压力为4.0 MPa,设计温度为350℃。DN 250 mm蒸汽管道设计压力为1.6 MPa,设计温度为350℃。采取在直埋管段中间设置固定支座,河堤两侧设置补偿器井,每座补偿器井设置两对旋转补偿器的布置形式。在基于河流最不利河床高程的条件下,考虑水流冲刷深度(采用GB 50286—2013《堤防工程设计规范》中的公式计算以及0.5 m的安全裕量,确定蒸汽管道设计管顶覆土深度。工作管壁厚的计算方法参照DL/T 5366—2014《发电厂汽水管道应力计算技术规程》执行。补偿器井采用两层设计,中间位置设置承重平台,作为检修人员上下井室的过渡及检修平台。为排除管内积水(由压力试验、暖管形成)、凝结水,蒸汽管道设计成西岸高、东岸低,在东岸设疏水装置将积水、凝结水排至旁边独立的疏水井。采取在蒸汽管道上方放置钢筋混凝土压板的抗浮措施,每隔5 m设置一块,钢筋混凝土压板设置完成后,进行管沟回填。