用偏铝酸钠直接制取高纯拟薄水铝石

利用自制的超深度脱硅剂将山西铝厂生产的偏铝酸钠母液进行精制 ,使母液中的硅铝比 (m(SiO2 ) /m(Al2 O3 ) )和铁铝比(m(Fe2 O3 ) /m(Al2 O3 ) )稳定达到万分之一以下 ,以制取高纯拟薄水铝石 .用氨气作为循环介质 ,采用缓冲溶液沉淀法 ,研究了反应物浓度、加料方式、pH值、反应温度、反应时间及老化洗涤等条件对拟薄水铝石比表面积和孔体积的影响 .结果表明 ,制得的粉末状拟薄水铝石的比表面积达到 30 0m2 / g以上 ,孔体积达到 0 7ml/ g左右 .经自制的高效脱钠剂处理 ,可使拟薄水铝石中杂质钠的质量分数降到 5× 10 -5以下 ,其性能达到了德国用有机醇铝法生产的同类产品的技术指标 .

氯氧铋湿法直接制取铋盐新工艺研究

研究了氯氧铋湿法直接制取铋盐新工艺。研究结果表明 ,该工艺流程合理 ,铋回收率高 ,对环境污染小。

从含金废料直接制取氰化亚金钾的研究

将含金废料经过适当预处理后可以直接生产氰化亚金钾 ,黄金回收率可达 95 % ,所得产品KAu (CN) 2 纯度高 ,处理成本低 ,所得产品氰化亚金钾可以直接用于镀金和首饰行业 ,经济效益明显。处理过程中可同时回收Ag。

美国开发新型F-T技术由合成气直接制取汽油和柴油

美国南方研究院与美国能源部达成一项150万美元的合作协议，测试一种以煤和生物质为原料生产液体运输燃料的新方法，以提高煤制液体燃料（CTL）和煤一生物质制液体燃料（CBTL）过程的经济性和生命周期。新方法在F-T合成中采用了具有选择性的、不会生成蜡的催化剂，可省去传统F-T产物的提质和精炼步骤，从而提高CTL和CBTL过程的竞争能力。

新型双模式催化剂可由费-托合成高选择性地直接制取喷气燃料

日本富山（Toyama）大学的研究人员开发出一种新型Co/ZrO_2-SiO_2催化剂,以不同的α-烯烃（烯烃-1）为添加剂,经费-托合成高选择性地将合成气直接转化成喷气燃料。相关论文发表在《Fuel》杂志上。

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺

截至2011年年底，贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行，产出无水氟化氢产品1．5万t，利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟，该装置也成为采用该技术的世界第1套稳定运行的工业化装置。

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺建成

近日，从贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司传出好消息，2011年该公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行，产出无水氟化氢产品1．5万t，利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟，该装置也成为采用该技术的世界第一套稳定运行的工业化装置。

中俄合作开发煤炭直接制取乙炔技术成功

新疆天业集团公司与俄罗斯研究院新西伯利亚分院、中科院等离子研究所和复旦大学合作研发的从煤炭中直接提取乙炔气体的等离子体裂解煤制乙炔技术，最近取得突破性进展。两套煤制乙炔试验装置已从煤炭中清洁、高效地生产出乙炔，装置运行状况良好。

全球首套天然气经OCM技术直接制取乙烯示范装置成功投用

此前，曾报道过美国Siluria科技公司加快开发天然气经甲烷氧化偶联（OCM）直接制取乙烯工艺技术的消息。现跟踪报道，该公司采用这一技术的示范装置建在美国德州LaPorte地区，由巴西Braskem公司的美国子公司资助完成。

低品位磷矿石可直接制取工业磷酸 窑法新工艺攻克磷化工世界难题

湖北省保康县拥和科技开发有限公司承建的总投资近3000万元的1万吨／年CDK窑法磷酸装置日前正式投产。至此，这项具有自主知识产权的国家“八五”重点科技攻关项目在中试完成十年后，终于实现了质的飞跃，结出了产业化的硕果．低品位磷矿石不能直接制取工业酸的世界性难题终于被攻克。

技术市场——合成气直接制取二甲醚

催化剂为该技术的核心，其它还包括合成气气源部分，脱硫净化部分，原料气压缩部分，反应器部分及产品分离提纯部分。该催化剂将合成甲醇催化剂（Cu、Zn系列）组分与固体酸性组分复合而成的，它能使甲醇合成反应和甲醇脱水反应在同一个催化剂上完成，打破前一个反应的热力学平衡限制，使CO单程转化率大大提高。该催化剂经放大制备在某化工厂进行了中试扩大试验，催化剂粒度＞5×6-7，反应器为固定＞40×4×400，在压力＞3.0Mpa、空速1000/hr、温度240±5℃，CO单程转化率90％以上和二甲醚选择性95％左右的结果；并进行了1000小时寿命试验，发现催化剂的活性和选择性未见明显变化。

由甲壳和乳酸直接制取乳酸钙的方法

摘要本发明公开了一种由甲壳和乳酸直接制取乳酸钙的方法。包括如下步骤：将甲壳浸渍于碱性物质水溶液，碱煮，脱去蛋白，将乳酸水溶液加入与甲壳反应，获得含乳酸钙的反应液，或将乳酸水溶液与清洗后的甲壳直接反应，过滤，活性炭脱色，蒸除液中的水。

由甲壳和乳酸直接制取乳酸钙的方法

本发明公开了一种由甲壳和乳酸直接制取乳酸钙的方法。包括如下步骤：将甲壳浸渍于碱性物质水溶液，碱煮，脱去蛋白，将乳酸水溶液加入与甲壳反应，获得含乳酸钙的反应液，或将乳酸水溶液与清洗后的甲壳直接反应，过滤，活性炭脱色，蒸除液中的水，冷却，结晶，干燥，得到乳酸钙白色晶体。所获得的产品用于工业、食品、医药等领域。采用GB6226—86标准进行检测，符合食品级乳酸钙质量指标。本发明的方法，采用乳酸与甲壳直接反应，从而获得乳酸钙，纯天然含量的成分高，操作方法简便，避免了使用强碱的缺陷，污染小，工艺流程短，有利于工业化的生产。

重晶石选矿中回收银——制取硝酸银工艺探讨

作者在简要叙述了从重晶石中回收白银的生产工艺和提高经济效益基础上,提出了进一步改进和完善工艺流程提高回收率的看法,并建议用磁选法回收与褐铁矿共生的银和用湿法冶金工艺直接制取硝酸银。

BP推出乙酸和乙烯生产新技术

2013年11月7日，BP公布了2项生产基础化工原料的新技术，其中SaaBre技术是通过合成气（CO＋H2）生产乙酸的新路径，Hummingbird技术则可通过乙醇脱水直接制取乙烯。

巴斯夫加快开发合成气制烯烃新工艺

近日讯，巴斯夫公司正在加快开发合成直接制取烯烃的新工艺，这一开发项目基于CO2废弃物捕集概念，因此CO2将可望用作化工过程的原料。

以原糖为原料制备高纯蔗糖糖浆的工艺

蔗糖是一种使用十分广泛的制糖原料,利用从蔗糖制取白糖一般有两条途径:一是直接制取白糖,二是先制成原糖(粗糖),再回溶制取白糖。传统工艺所制的白糖不管是色值还是纯度都相对较差。提高糖浆制备的纯度势在必行。下面,笔者将结合工作经验,探索制取高纯蔗糖糖浆的相关工艺。

德西尼布公司从BP化学公司获得乙醇脱水制乙烯“Hummingbird”工艺技术

德西尼布（Technip）公司已完整地获得了BP化学公司开发的乙醇脱水制乙烯“Hummingbird”工艺技术.据称,“Hummingbird“是新一代技术,该技术采用一种先进的专有催化剂,在温和生产条件下,通过乙醇脱水直接制取乙烯.与现有技术相比,生产成本较低、工艺更加简单、且具有极髙的选择性.该工艺采用的原料乙醇来源广泛,且容易与现有的乙烯生产装置集合.